深基坑支护方案(专家评审)

时间:2020-07-24 20:27:18 浏览量:

高铁新区桃园新村3标段 安置房 大地下室深基坑支护施工方案 批 准:
审 核:
编 制:
日 期:2012年12月7日 中国核工业中原建设有限公司 目 录 1.编制依据................................................3 2.工程概况................................................3 3、工程地质及水文条件……………………………………………… 3 4.施工部署………………………………………………………………6 5、基坑支护方案...........................................7 5.1基坑支护方案的选择.....................................7 5.2、施工工艺.............................................7 5.3施工要求及措施.........................................7 6.施工期间监控............................................8 7.质量保证体系及措施......................................9 8.安全保证体系及措施......................................9 9、应急预案…………………………………………………………….11 10.边坡稳定性计算书………………………………………………… 13 11、附图 1、 编制依据 1.1高铁新区桃园新村安置房大地下室设计施工图 1.2高铁新区桃园新村安置房项目《岩土工程勘察报告》 1.3相关规范 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查评分办法》JGJ 59-2011 2.工程概况 本工程位于学苑路以南,高铁路以东,共有3#、4#、6#、7#、10#、13#、14#、17#、18#、邻里中心、地下车库、幼儿园工程等12个单体组成。建筑总面积153992m2。3#楼面积17317m2,24层,剪力墙结构。4#面积17317 m2,24层,剪力墙结构。6#面积9921 m2,27层,剪力墙结构。7#面积9921 m2, 27层,剪力墙结构。10#面积8823 m2, 24层,剪力墙结构。13#面积8823 m2,24层, 剪力墙结构。14#面积8823 m2,24层, 剪力墙结构。17#面积8097 m2, 22层,剪力墙结构。18#面积8097 m2,22层,剪力墙结构。幼儿园面积3432 m2,3层,框架结构。邻里中心面积13204 m2,6层,框架结构。

地下车库面积40217 m2,地下一层,框架结构,层高3.9m,地下车库底板厚0.40 m,设计标高-5.20 m,地坪自然标高+0.3--1.2m,整个大地下室自然地坪东及东南高西底地势,东、东南及西北出现深基坑。东南部分为人防工程,人防工程面积为7066m2。大地下室基坑与2标段楼房交错,基坑周圈为临时道路,临时道路局部段与基坑距离为4米,围墙与基坑距离较远。

3、工程地质及水文条件 3.1场地地形、地貌 拟建场地位于学苑路(规划路)以南、高铁东路以东(规划路)。场地地形有一定起伏,总体呈东高西低,地面高程在27.14-30.49米之间。场地的地貌单元属剥蚀准平原。

地基各土层的形成时代及成因类型简述为:全新世素填土层(Q4ml)、晚更新世坡积、残积层(Q3 dl+el)、太古代(Ar)区域变质岩浆形成的花岗混合岩。

3.2地基土的构成及其特征 根据地质报告,拟建场地地面下24.00米深度范围内,可分为5个工程地质层,主要土(岩)性为黏性土及花岗混合岩。地基土各层的特征按自上而下和从新到老的顺序分别描述如下:
①层素填土(Q4ml) 黄褐色,灰褐色,松散,稍湿,主要由黏性土组成,局部地段上部含有碎砖及塘底淤泥,包含植物根,不均匀,欠固结。层厚1.00-2.50米。

②层粉质黏土(Q3dl+el) 黄褐色,灰黄色,硬塑-坚硬状,包含铁锰结核、铁锰染斑、钙质结核,局部夹砾砂薄层,下部含较多岩石碎屑、碎石,钙质结核富集成层。本层土韧性高,摇振反应无,干强度高,稍有光泽。层厚11.70-15.50米。

③层全风化花岗混合岩(Ar) 灰白色,散粒结构,组织结构基本破坏,主要造岩矿物成份为石英、长石、云母及暗色矿物,长石及暗色矿物已风化成黏土类矿物,残留石英质矿物。层厚0.90-1.60米。

④层强风化花岗混合岩(Ar) 灰白色,破碎结构,组织结构大部分破坏,主要矿物成份为石英、长石及暗色造岩矿物,局部地段有石英岩脉充填,节理及裂隙很发育。层厚2.70-4.10米。

⑤层中风化花岗混合岩(Ar) 灰白色,块状结构,主要造岩矿物成份为石英、长石、暗色矿物,节理及裂隙发育。本层未钻穿,最大钻探厚度3.80米。

本场地岩土各层的地下空间分布状况、岩土各层的顶底面高程,详见各《工程地质剖面图》、《钻孔柱状图》。

3.3地下水情况 1)场地地下水分布及类型 根据地质报告,本场地在深度24.00米范围内存在2个含水层组,现叙述如下:
第一含水层组:地下水类型属上层滞水,主要赋存于①层素填土和②层粉质黏土上部裂隙中,本层地下水水量少,接受大气降水、地表水补给,易蒸发,其水位、流量随季节有明显变化。地下水的初见水位与稳定水位埋深基本一致,稳定水位埋深1.08-1.90米之间。

第二含水层组:地下水类型属承压水,主要分布于③层全风化花岗混合岩和④层强风化花岗混合岩中。勘察期间,③层全风化花岗混合岩及④层强风化花岗混合岩中承压水初见水位埋深约14.00-15.00米,稳定承压水头高出③层全风化花岗混合岩顶面约2.0米。

按正常年份,蚌埠地区6月-9月份为丰水期,12月-次年3月份为枯水期,地下水位年变化幅度为1.0米左右。

4.施工部署 大地下室面积较大,土方量约为23万方左右,是土方施工重点,同时由于大地下室东、东南及西北出现深基坑,基坑支护是施工安全控制的重点,基坑支护施工总体部署如下:
4.1.大地下室土方采取分二层分段开挖施工方法,基坑支护采用分二层分段支护。

4.2大地下室土方按从南到北,局部从东到西的施工路线,支护按上述顺序进行。

4.3大地下室分二层开挖,第一层按标高挖去2.5-3.0米,开挖深度5.0米以上的部位,在第一层挖完后,及时修坡,做第一层支护。再挖第二层至设计标高,及时修坡,做第二层支护。支护按挖土顺序及时进行。

4.4大地下室开挖深度5.0米以上土方开挖为保证基坑安全采用放一台阶的施工方法。既开挖第一层与第二层之间放台阶。

4.5基坑支护使用时间为6个月。

4.6各项资源需要量计划 1、基坑支护机械设备一览表 序号 机械名称 数量 备注 1 搅拌机 1台 2 空压机 1台 3 喷浆机 1辆 2、劳动力需要量计划 序号 工种 数量(人) 1 操作工 4 2 放线工 1 3 普工 4 4 电 工 1 5 小 工 10 5、基坑支护方案 5.1基坑支护方案的选择 地下车库底板底标高为-5.6米,垫层底标高为-5.7米,自然地坪标高为+0.3---1.2m,米,基坑开挖深度在6.0-4.5米,根据地勘报告本标高范围内的土质为粉质黏土,土质较好,方案选择基坑开挖深度超过5.0m边坡基坑支护采用放坡和挂网喷浆的支护方式。放坡按1:0.75的放坡系数,在2.5-3.0米深度放一台阶。支护分层、分段进行。

5.2、施工工艺:边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→挂钢丝网→喷浆。

采用锚筋采用¢14@1500*1500mm。长1500mm,插入土层1400mm,外露100mm。龙骨钢筋采用¢6.5圆钢,纵、横间距1500mm,采用面挂8#丝径¢2mm镀锌钢丝网(网孔50*50),并喷浆,C20细石混凝土,厚60mm,粗骨料粒径5-10mm,面层采用二层喷射。

5.3施工要求及措施 (1)先检查边坡稳定性,再清除边坡中松土和危土。

(2)机械开挖后,人工修坡,使坡面平整。

(3)插筋应垂直坡面,锤击插入。

(4)喷浆前在边坡上钉长200mm,3m*3m钢筋厚度控制标志。

(5)喷射压力0.3-0.5MPa,喷头与喷面应垂直,宜保持0.6-1.0米距离,喷射顺序为自下而上,砼终凝2小时后,洒水养护,养护3-7天。

(6)在回填土与黏土层之间埋设泄水管,采用¢50PVC管,间距3米,长0.5米。

(7)为防止地表水对边坡侵蚀,在基坑周边做1米保护带,砼厚60mm. 6.施工期间监控 本基坑按二级基坑监控,主要加强对基坑变形和沉降监控。在基坑周圈设观测点,特别在深基坑的东南、东部、向北部及靠近场区临时公路段设观测点,在基坑使用的期间定时观测监控。安全员必须每天巡查检查基坑变形、沉降的安全,发现异常及时报告项目经理,以便采取措施。

7.质量保证体系及措施 7.1 组织保证体系 施工阶段建立由项目经理、生产经理、总工程师领导,技术质量部中间控制,责任质检员、施工员、安全员负责的三级管理系统。

项目经理:刘尚诗 技术负责人李瑞 施工部、技质部 质检员:梁久成 施工员:潘钟立 土方施工队 基坑支护班 生产经理蒋桂清 7.2质量保证措施 1)严把原材料质量关,严格按配合比施工。

2)钢丝网要求搭边100mm,钢丝网与锚筋绑扎牢固。

3)喷浆后砼应密实,不起鼓,与原表面结合紧密。

4)严格控制好厚度。

5)锚筋长度及锚入土层深度要保证,龙骨筋与锚筋要焊接。

8.安全保证体系及措施 8.1安全组织机构 安全负责人:邓春明 安全员:田有鑫 技术负责人:李瑞 项目经理:刘尚诗 生产经理:蒋桂清 施工队 8.2安全保证措施 1)施工人员进入现场要进行“三级”安全教育 2)施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。

3)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

4)全体施工人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

5)每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

6)喷浆前检查喷浆机是否完好,有无漏气。

7)喷浆时严禁将喷浆口对准他人。

8)施工期间专人对边坡监护,发现异常及时撤离,在基坑未回填前,安全管理人员制度化巡视检查,发现异常及时报告。

9)在高处锚筋及挂网时操作平台基底应稳固可靠,做好安全防护工作。

10)、在基坑周边搭设1.5米高防护栏杆,防止发生意外事故。

11)、现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。

12)、各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。

13)、夜间施工,工地应有足够的照明。

9、基坑坍塌应急预案 9.1应急准备 1)、成立应急组织机构 项目部成立应急指挥组和救援小组,指挥组人员和救援小组人员如下 指挥组 序号 职务 姓名 电话 1 组长 刘尚诗 13699209329 2 常务副组长 蒋桂清 13155212022 3 副组长 李瑞 18355291010 救援小组成员:
组长 陈宏纲 18355290303 副组长 邓春明 18712483566 组员 梁久成 13721171515 组员 田有鑫 13063328981 组员 薛海亭 18096517702 组员 潘钟立 13205523998 组员 陈明瑶 15395295357 组员 程建 13063326787 组员 牛建伟 18305520202 9.2培训和演练 1)项目部安全员负责主持、组织项目部开工前进行一次按坍塌事故“应急响应’’要求进行的模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后有组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予保留。

2)施工部负责对相关人员进行一次培训。

9.3应急物资的准备、维护、保养 1)应急物资的准备:简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

2)各种应急物资要准备齐全并加强日常管理。

9.3预防措施 1)深基础开挖前先进行深基坑施工方案交底,及安全技术交底。

2)深基坑开挖,措施是准备整体喷浆护坡,开挖时现场设专人负责按比例放坡,分层开挖,开挖一层后,有专业队做一层喷浆护坡,确保边坡整体稳定。

9.4应急响应 1)、防坍塌事故发生,项目部立即组织义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员、各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助项目经理做相关辅助工作。

2)、发生坍塌事故后,有项目经理负责现场总指挥,事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场救援。土建施工员组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,外包队负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救,工作门卫在大门迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、时间,最大限度的减少人员和财产损失。

3)、如果发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料,如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料,集中人力先抢救受伤人员,最大限度的减少事故损失。

4)、事故后处理工作:查明事故原因及责任人;
以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位;
制定有效的防范措施,防止类似事故发生;
组织所有人员宣读事故结果及对责任人的处理意见。

10、边坡稳定性计算书 10.1、信息: 条分方法:瑞典条分法;

不考虑地下水位影响;

放坡参数:
序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 条分块数 0 6.00 4.50 0.10 0.00 荷载参数:
序号 类型 面荷载q(kPa) 基坑边线距离(m)宽度(m) 1 0.00 0.00 0.00 土层参数:
序号 土名称 土厚度(m) 坑壁土的重度γ(kN/m3) 坑壁土的 1 粘性土 6.00 18.40 内摩擦角φ(°) 内聚力C(kPa) 计算类型 饱容重(kN/m3) 20.00 22.00 22.00 10.2、原理: 根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定,滑动面呈曲面,通常滑动面接近圆弧,可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条,从土条中任意取出第i条,不考虑其侧面上的作用力时,该土条上存在着:
1)土条自重,2、作用于土条弧面上的法向反力,3、作用于土条圆弧面上的切向阻力。

将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数,考虑安全储备的大小,按照《规范》要求,安全系数要满足>=1.3的要求。

将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数,考虑安全储备的大小,按照《规范》要求,安全系数要满足>=1.3的要求。

10.3、计算公式: 式子中:
Fs --土坡稳定安全系数;

c --土层的粘聚力;

li--第i条土条的圆弧长度;

γ --土层的计算重度;

θi --第i条土到滑动圆弧圆心与竖直方向的夹角;

φ --土层的内摩擦角;

bi --第i条土的宽度;

hi --第i条土的平均高度;

h1i ――第i条土水位以上的高度;

h2i ――第i条土水位以下的高度;

γ' ――第i条土的平均重度的浮重度;

q ――第i条土条土上的均布荷载;

其中,根据几何关系,求得hi为:
式子中:
r --土坡滑动圆弧的半径;

l0 --坡角距圆心垂线与坡角地坪线交点长度;

α ---土坡与水平面的夹角;

h1i的计算公式 当h1i ≥ hi 时,取h1i = hi;

当h1i ≤0时,取h1i = 0;

h2i的计算公式:
h2i = hi-h1i;

hw ――土坡外地下水位深度;

li 的几何关系为:
10.4、安全系数 将数据各参数代入上面的公式,通过循环计算,求得最小的安全系数Fs:
计算步数 安全系数 滑裂角(度)圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 1.742 37.050 -0.029 9.294 9.294 示意图如下:
计算结论如下:
开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.742>1.30 满足要求!

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