水泥厂质控处质量工作总结
一、主要指标完成情况：
从全年进厂原燃材料的统计结果看：原燃材料绝大多数达到质量要求，合格率达不到要求的有：砂岩水分；铅锌渣Fe2O3含量；水渣水分；石膏结晶水；原煤水分，对出现的原燃材料不合格的情况，按照《不合格控制程序》文件进行了处置，以后在工作中严格按照进厂原燃材料的控制指标控制进厂大宗原燃材料质量，适时对供应商进行评价，对供应连续达不到质量要求的供应商从合格供应商的名单上去除，考虑其他的合格供应商供货，确保进厂原燃材料质量稳定。原煤现实存在的问题是堆场不大，虽按不同的厂家堆放，检验后，质控处下达搭配使用通知单，用铲车搭配进料，但仍然存在波动，因此根据现有场地，建一个原煤预均化堆棚，确保用煤的均匀稳定，从而使窑煅烧的热量稳定，成为窑的热工制度稳定的因素之一。从全年的过程质量指标及产品质量指标完成情况看，基本达到控制要求，产品在市场上反映也很好。但也存在PC32.5水泥强度略有偏高，28天抗压强度变异系数虽控制在目标范围内，但起伏也稍稍有点大，在今后工作中除加强原燃材料的监控外，努力控制好过程产品质量指标的波动范围，确保产品的均匀性，
保证质量的稳定。努力降低28天抗压强度变异系数的波动范围，降低产品的成本。
二、加强理论学习与培训，提高业务技术水平
1、定期对部门人员进行了计量法规、计量常识、操作规程、行业标准、国家标准等有关质量面的政策、法令、法规的培训。不断提高专业水平，定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。
⒉带领本处人员加强计算机理论基础知识的学习，熟悉计算机网络方面的知识，利用计算机进行技术交流和质量交流。
三、加强安全教育，提高员工安全意识
安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，质控处对安全工作毫不放松，每周一次安全会议及安全隐患排查，每天有一名处领导进行安全值班，把安全工作做实做细。常言道：安全责任重于泰山。质控处的大型分析仪器，有一部分需要用到高压钢瓶，要作好高压钢瓶的管理。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。处室员工坚决做到四不伤害原则，把安全时刻放在心中。
四：存在的问题及建议
1、P·C32.5出厂水泥富裕强度偏高
全年出厂P·C 32.5水泥28天平均抗压强度
41.4Mpa，出厂水泥富裕强度偏高，质控处应重视数据的积累、整理、统计、分析，从中寻找规律，根据产品质量要求，结合工厂实际，充分研究探讨，不断提高预见性，降低出厂水泥富裕强度，努力提高混合材掺加量，降低水泥生产成本。
2、原煤无均化设施，用煤质量波动大
原煤堆棚偏小，且没有均化设施。多家供应商的煤喂料时只是用铲车简单按比例搭配，混不均匀，所以经常会导致出磨煤粉灰分波动，影响生料配料，从而影响窑的工况及熟料的质量。建议公司想办法建原煤预均化堆棚。
煤的稳定对窑的煅烧起至关重要的作用。
