随着时代的发展和进步，报纸行业面临着新媒体冲击的严峻形势，广告客户和读者习惯了手机电脑上鲜艳亮丽的彩色图片，对报纸印刷的质量，特别是色彩质量提出了更高的要求。
一、色彩管理概述
所谓色彩管理，是指运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在报纸印刷过程中颜色的一致性，从而实现“所见即所得”的目标。印刷行业中的色彩管理过程要经过三个步骤：设备校正（Calibration）、特征化（Characterization）和色彩转换（Conversion），合称色彩管理系统的3C[1]。
二、色彩管理技术在报业应用的现状
随着CTP和数码打样技术在报纸印刷行业的普及，越来越多的报企开始采用这些新技术来增加本企业的行业竞争力。一时间，国内大多报纸印刷企业都纷纷引进了CTP系统和彩色打印机。但是事实上，报纸印品色彩质量仍没有大幅度提升，企业内部对于色彩管理依然缺乏系统性概念，这种现状表现为以下几个方面：
（一）色彩管理未得到足够重视
近些年，大部分报纸印刷企业虽然也引进了CTP、数码打样等技术，但是只是单纯为了满足广告客户的需求和节省成本的目的，却对色彩管理理念没有足够重视。很多报企上到领导下到员工都缺乏对色彩管理的认知，并未将提高色彩管理技术作为一个核心工作来看，认为色彩管理技术对企业发展来说可有可无;或者对色彩管理的认识不足，认为色彩管理等技术内容都是生产一线工人的责任。还有很多报企虽购买了色彩管理相关软硬件设备，但是企业的管理者却只重视生产，不重视提高，不愿再花精力对员工做色彩相关知识培训，造成色彩管理的效果不尽如人意。
（二）色彩管理被局部使用
一些报企将色彩管理应用于数码打样和显示器端做模拟，还有一些企业仅将其应用在数码打样上。由于其未建立完整流程化的色彩管理体系，经常要面临给客户展示的打样稿件与实际报纸成品的颜色有差异的情况，这样会降低客户满意度。有的印前部门给客户服务时看的是显示器上的模版，在电脑上与实际报纸上的色彩效果差别极大，出现广告客户投诉，甚至于要求赔偿并且取消后续合作等现象，即浪费了企业生产时间又增加企业的生产成本[2]。
（三）印制流程前后期分離现象
目前国内大部分报纸印刷企业已经从报社中独立出来，虽然还归属于报社但已经实现了经营独立、财务独立。印前部门往往驻派在位于市区的报社里，而印刷车间由于环保需求基本上都搬迁到了郊区，两个部门间仅仅实现PDF文件的传输和主要内容的核对，缺乏对色彩管理的沟通。印前数码打样与印刷环节无法达到色彩管理一致，导致报纸色彩往往会出现较大色差。
（四）色彩管理专业技术人才短缺
国内多数报企色彩管理专业技术人才储备不足，不能协调好企业内部部门间、工序间的有机合作，也不能自主构建完整的色彩管理体系，从根本上解决色彩差异问题成为空想。色彩管理本身属于一个开放的流程体系，每个环节的工作人员必须协同合作共同参与才能完成。这就需要各个流程的员工对色彩管理的认知统一，需要各个环节的人员充分沟通达成共识，共同促进报纸质量的提升。
三、色彩管理的应用和提升
（一）采用标准的看样光源
为准确分辨色彩，工作人员应该使用标准光源。目前国内和国际规定的观察反射样品使用的光源色温为5000K和6500K，具有较高的显色指数，通常为标准荧光灯管[3]。在给广告客户或者美编确认图片色彩时，最好在标准光源环境下进行;报纸印刷过程中，也要使用标准色温的光源。
（二）选用合适的色彩管理软件
首先电脑操作系统中的色彩管理软件有Windows中ICM、Mac的ColorSync等，其次就是需要安装的色彩管理软件，比如柯达的KPCMS，爱克发的ColorTune、Adobe的Photoshop等。测量色彩的仪器和配套软件的有爱色丽的Profiler、海德堡的ColorOpen等。这些都是一些大厂出品，具有较好的使用体验。
（三）合理利用CTP流程软件中的曲线工具
目前报企采购的CTP工艺流程系统软件里一般都包含了可以调整网点的线性曲线和CTP板材的印刷补偿曲线。以福建报业广泛使用的方正畅流报业版DMS为例，系统自带的易彩小工具含有印刷网点扩大目标曲线、印刷网点扩大当前曲线和印刷反补偿曲线。其中网点扩大目标曲线需要预设，网点扩大当前曲线需要工作人员用测量仪器对网点实际输出后的数值进行测量，然后调整设置。印刷补偿曲线则需要根据CTP板材的数据进行调整。这几种曲线并非一成不变，而是需要适时根据板材变化和印刷设备情况进行调整。
（四）印刷过程中的色彩控制
首先报纸印刷属于“湿压湿”，虽然和商业印刷同为CMYK呈色机制，但由于纸张、油墨以及印刷工艺特点，报纸印刷的色域空间要远小于商业印刷。对于一些饱和的深色区域，报纸印刷无法表现。而且同一个CMYK数值的颜色，在商业印刷和报纸印刷中所呈现的色彩有很大的差别[4]。这就必须合理调整数码打样色彩，首先跟广告客户确认好样品的图片彩色再进行印刷;其次要做好油墨预置，有条件的引入油墨预置系统当然更好，若条件受限也要先根据版面手动大致调整好墨量;然后开机时要控制好水墨平衡，避免“水大墨大”现象，减少色彩偏差;最后机台上也应该常备一些色彩工具，比如分光光度计、标准比色卡等等。此外还应该在印刷车间普及应用好打样，培养领机核对样张色彩的好习惯。
结语：广告是报业生存和发展的支柱，相关工作人员必须用更好的色彩质量让客户满意，让读者喜欢。要实现从“印出报纸”向“印好报纸”转变，色彩管理的提高则是一个必须要解决的问题。色彩管理需要工作人员及管理人员从上至下一起重视，从软硬件的投入到各个岗位员工的培训，只有一起努力才能得到比较大的提高。
参考文献：
[1]纪家岩.浅谈CTPCTP流程中的色彩管理[J].印刷杂志，2014.
[2]季永芹.CTP及其系统的应用研究[D].武汉大学，2005.
[3]钟哲辉.如何建立印前色彩管理系统[J].印刷世界，2003.04.
[4]李保强.图片处理是报纸印好、好印的关键[J].印刷杂志.2009.08.
作者简介：文涛，男，苗族，湖南沅陵，1986年1月，本科，助理工程师，
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