2206综采工作面初采初放安全 技术措施 施工队组：综采队 编 制：张小兵 2019年5月25日 矿领导 签字 日期 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 采煤副总 机电副总 部 门 签字 日期 调 度 室 生产技术部 安 监 处 通 风 区 机 电 部 地 测 部 队组负责人 意见：
一、概况 2206综采工作面即将进行初采，为保证初采以及初次放顶期间的安全，特制定以下措施。
二、初采前的准备工作 1、初采前首先检查设备，保证各系统的完好，接着将切眼内的浮煤杂物清理干净。
2、初采开始前，必须回收两巷锚杆托盘，顶锚杆与煤壁收齐。将两顺槽距煤壁5m内的可拆卸帮锚杆托盘、金属网全部回收。回收托板时由下向上并及时处理掉活煤活矸，严格执行“敲帮问顶”制度。
3、工作面进、回风顺槽超前支护必须符合以下规定：
超前支护采用3.2mп型梁，DZ-28单体支柱，编号管理。支护保证为一梁三柱，梁距800mm。两巷的超前支护至少打24m的距离。初撑力不小于90KN。每根支柱采取防倒绳与钢带、钢筋网链接，端头支护防道绳与п型梁连接。
4、两巷所有支柱必须迎山有力、角度适中，如果两顺槽有超高部分，超高处的梁与顶板之间必须用构木构顶。
5、必须按规定上齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用。
6、工作面机头、机尾支架与煤壁间的空顶距离使用3.2m的π型梁与DZ-28型液压支柱进行支护，端头支护为对梁支护，一梁三柱，梁距300mm，500mm，交替迈步式前移，前移步距为1.2m，端头支护与端头支架间的距离不大于500mm，对梁前端距为600mm，工作面上下隅角区域采用DZ-28单体液压支柱配0.5mπ型梁沿切顶线打单排密集支柱，柱距0.3m，对梁后排支柱与密集支柱间距不大于0.5m。
7、初采前，在回风顺槽机尾10m范围内采取打预裂孔的方式保证初采结束后顶板充分垮落，有效的控制上隅角瓦斯。预裂孔布置为L型，从工作面煤壁开始距外帮300mm处延顺槽方向每隔600mm打1个眼；
每隔3m延工作面方向打1排眼，间距700mm；
第一个L型孔深2m，后2个L型孔深7m（直接顶1.7m，基本顶4.5m）,保证初采完毕后顶板充分垮落，上隅角瓦斯得到有效控制。
8、初采前，工作面所有设备必须先空负荷运转，待运转正常后再带负荷联合试运转，对设备进行整体调试，运转过程中如果发现设备有问题，必须及时停机进行处理，确认无问题后开始进行试生产。
三、技术要求 1、机组安装在工作面靠机尾的开缺口中，先向机尾割三角煤，后向机头割煤。
2、在采煤机割煤后，先移支架，后推移刮板输送机。顶板条件好时，机组割煤后，滞后采煤机后滚筒3m开始移架，最远不超过5架。顶板破碎时要带压擦顶及时移架。
3、工作面初采期间每班推进2个循环，移架后，支架要排列成直线，偏差不超过±50mm；
推溜后，溜槽要保持平直。割煤后煤壁要保证平直。支架发生歪斜时要及时调架。支架保证与运输机垂直。工作面往返一次进一刀割煤。
4、割机头、机尾时采煤机司机要站在机身落山一侧掩体处的安全地点操作，并且采煤机运行时不能到滚筒前观察，滚筒前后5m范围内严禁有人，且只能由距离滚筒5m外的专人指挥采煤机司机操作采煤机，防止滚筒带出煤帮的杂物伤人。
5、根据2#煤层顶板回采动态分析，初次垮落步距为6~12m，顶板未跨落前要每班进行矿压观测并分析数据，及时向调度室和生产技术部进行汇报。工作面要设专人全面巡视顶板情况，发现来压预兆时及时撤人，并向调度室及队组汇报。
6、初次放顶前要保证支架升紧升牢，初撑力不低于24MPa，所有单体支柱有足够的初撑力90KN，且支架每次注液保持3~5s。
四、安全措施 1、进行初采前要对全体员工进行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《2206综采工作面作业规程》培训考试，考试不合格的人员严禁下井作业。
2、初放前，应加强支架的支护强度,确保支护质量,要保证泵站压力≥30MPa，乳化液浓度3～5%，支架初撑力不得小于24MPa。
3、移架时工作人员应站在支架内操作，机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距离，保持端面距不大于340mm，其他人员不得在相邻架间停留。
4、初次放顶期间，严格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小时停机十分钟观察顶板，以防突然来压。
5、如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈时应停止割煤，人员就近躲入支架内扶紧立柱，严禁站在支架间。待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产。严禁人员进入人行道行走。
6、工作面顶板严禁出现台阶、伞檐。正常情况下人员不准进入煤壁机道内作业，若需进入进行检修作业时，工作面采煤机、刮板输送机等设备开关要停电闭锁，工作地点前后5架支架严禁动作并将作业地点支架的前探梁全部伸出，设专人观察顶板和煤壁情况，严格执行“敲帮问顶”制度，敲除危矸伞檐，处理时两人配合，一人观察顶板，一人工作。
7、初采期间人员不得进入支架尾梁后的空顶区。
8、进行初放前工作时，至少有一名队干跟班指挥作业，以便发现问题及时协调统一处理。
9、瓦检员跟班对工作面出现片帮及采空区垮落涌出的瓦斯进行检测，并随时检查采空区及上隅角的瓦斯情况，当瓦斯浓度降到0.6%以下时，方可正常生产。
10、初采前整个工作面喷洒一次阻化剂，工作面初采期间日推进度不小于1m。若工作面初采日推进度小于1m时，必须采取防灭火措施，防止煤层自燃发火。
11、初采期间备用足够的支护材料，整齐码放在工作面回风顺槽内。
12、工作面端头出现连续的老顶断裂，压力急增时跟班队干、安全员必须立即组织人员撤离到安全的地点，待顶板稳定后方可返回作业。造成的断梁折柱必须及时更换。
13、初次放顶时，要有由调度室组织生产技术部、通风区、安监处、地测部、机电部等人员组成放顶管理小组，队干跟班指挥，发现问题协同解决。
14、其他严格执行《2206综采工作面作业规程》、《操作规程》《煤矿安全规程》和《东河煤矿风险管理手册》中的有关规定。
五、现场主要危险源采取的相应安全技术措施 1、顶板 风险点内容：人员未检查顶板、巷帮情况或检查不到位；
处理片帮时，人员未按照要求的地点站立；
顶板及煤帮有离层、鳞皮。
管控措施：作业前必须对作业现场进行全面检查，发现异常，及时处理后，方可进行作业；
现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；
有干部跟班。
2、超前支护 风险点内容：人员未检查超前支护或检查不到位；
超前支护失效；
顶板漏顶。
管控措施：支护工负责检查确认两顺槽超前支护距离不小于20m；
负责检查确认单体柱初撑力不小于90KN,及联锁、漏液、缺梁、少柱；
确认支柱最大支撑高度大于顶板高度；
柱子钻底大于100mm要穿鞋；
接顶严实。
3、工作面支架及梁端距 风险点内容：人员未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3或检查不到位；
支架出现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度２／３。未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位；
顶底板过于起伏、梁端距过大。
管控措施：现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；
割煤时，采煤机司机集中精力，注意顶底板，煤层煤质变化，随煤层的起伏随时调整滚筒前后高度，要减少采面起伏坡度，按直线割直煤壁，不得割碰顶梁、底板；
梁端距不大于340mm。
工作面严禁超高，以免造成支架不接顶而倒架，工作面采高也不能过小使支架压死，应保证支架至少有300mm活柱余量。
相邻支架高差≤顶梁侧护板高的2/3,不挤不咬，架间空隙＜100mm，支架顶梁与顶板平行支设。最大仰俯角不超过7°；
升架过程中要注意侧护板伸出情况，防止升架时损坏侧护板。
4、检查安全保护和警示装置 风险点内容：人员未检查安全保护和警示装置或检查不到位；
机电设备的安全保护、防护罩损坏和警示装置缺失。
管控措施：运输机机尾要加盖板；
运输机行人跨越要有过桥；
安全间距符合规定；
工作面刮板输送机信号闭锁符合要求；
运输送机机尾、小绞车有压柱和地锚；
支架液压系统无漏、窜液、管路无挤压；
控制阀有效；
支架部件不缺损；
采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；
采煤机喷雾装置符合规定，内外喷雾有效；
有机载瓦斯报警断电装置；
通信系统畅通可靠；
监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定；
各个设备的安全防护设施、护罩等齐全有效。
5、割煤 风险点内容：工作面未割平，顶、底板出现台阶。
管控措施：采煤机司机割煤时，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；
不任意丢失顶煤和底煤；
采煤机司机在割煤过程中，随时观察煤帮情况。
6、其他严格执行《东河煤矿风险管理手册》。
六、灾害预防及避灾路线 携带自救器的人员，必须熟悉自救器的构造、性能、正确掌握自救器的使用方法。佩戴时必须沉着、敏捷、严格按产品的要求操作。自救器在使用中发热是正常现象，要忍耐短暂的不舒适感，行走时不要惊慌，呼吸要均匀，严防碰脱鼻夹，在未到达安全地点前严禁取下鼻夹。
携带中的自救器要避免碰撞，严禁敲击、挤压、当坐垫、当锤子，故意损坏自救器者，矿自救器房不再给换新自救器，照价赔偿后再发新自救器。
遇到下列情况时应立即佩戴自救器。
看到烟雾、嗅到气味、感到头痛和恶心、感到突然压力急增、发生意外的灰尘飞扬和风速猛增。
以上迹象是表明发生火、瓦斯和煤尘燃烧爆炸，将要产生大量的有害气体一氧化碳，故必须立即戴好自救器。
当工作面发生火灾时工作面人员应迅速戴好自救器，当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸时，所有人员应迅速卧倒，戴好自救器，待冲击波过后，按以下路线撤出。
火灾、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：
反风前避灾路线：
2206综采工作面→2206运输顺槽→东运输大巷→东进风巷→副立井→地面 反风时避灾路线：
2206综采工作面→2206回风顺槽→东回风大巷→轨道上山（回风上山）→梯子井→地面（逆风流而行） 水灾避灾路线：
2206综采工作面→2206两顺槽→东运输、回风大巷→东进风（西进风巷、轨道上山、回风上山）→副立井→地面（按由里向外，由低向高的原则往外撤）
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