第一篇：xxx设备管理经验交流发言
xxxxxx设备管理经验交流发言
尊敬的各位领导、同事大家下午好：
今天能在这里与大家共同对设备管理方面的经验进行交流，我感到很荣幸，公司在对设备管理的各项制度进行梳理、明确后，于10月在全xx公司开展设备劳动竞赛，目的是为了提高设备标准化、规范化管理水平，凸显设备在安全生产中的重要性，激发员工工作热情，调动设备管理人员和操作人员的潜能。xxxxx车间积极响应，制作劳动竞赛方案，对此次设备劳动竞赛我也谈不上什么经验，只是一些本单位在设备管理上的日常做法，有不当之处敬请大家批评指正。
一、守制度、比操作，提升全员素质 加强对操作人员的素质教育，提高操作人员的工作态度和工作积极性、工作能力是对设备安全生产有着关键性的作用，一名合格的操作人员应该具有较高的操作和理论水平，能够熟练操作设备，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行设备操作规程，本月对车间的重点、关键设备的相关信息进行梳理，利用生产交接班时间对车间员工进行培训，使每名员工都能掌握本车间的重点、关键设备知识。每天当班员工按照《设备维护保养制度》按时对设备进行润滑外，每周分包负责人对所分包内的所有设备还要进行润滑检查，以避免岗位人员疏忽造成设备的润滑不足。
二、强维护、重备件，减设备故障率
1、在设备运行期间，采取以状态监测和巡检为主，来诊断设备的运行状况，同时，建立设备维修记录及考核责任制，通过简易诊断技术的普及、精密诊断技术的深入，提高预知维修的科学化水平。在每天生产结束或利用周末时间对设备进行重点检查润
滑保养等，并做好检修、维修记录，根据年度大中修计划，制定每月、每周的设备检修内容并填写《大、中修验收记录》和《周末检修验收记录》，保障检修有记录、有落实、有据可查。本月大修设备有乳化器、流化床冷却器、循环水泵四台设备。
2、设备备件管理的目的是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证设备维修的需要，不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。我们车间在设备备件管理中每月把能够造成的停产备件和易损坏的备件按月计划上报，并建立台账，对备件进行明细标注，做到可查可控，保障设备备件及时供给，使设备修理的停歇时间降低到最低限度，从而减少设备故障率。备件的库房管理中做到：备件维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，库存量的控制，备件消耗量，做到帐、物、卡相符。
三、赛现场、比创新，你追我赶齐奋进
1、在此次设备劳动竞赛中，我们利用班前、班中、班后巡查时重点查看各种设备标示是否完好，润滑是否到位，防护装置、接地设施是否完善，对设备表面有积尘、积水的要求立即处理整改。更换《设备完好标牌》20于台设备。
2、车间加强三创一建议的开展，在本月车间采纳合理化建议6项，实施4项，已打报告需设备处实施1项（另1项需上报项解决后论证实施），车间现在创新意识明显有所提升，好的建议能够在强化安全生产还能加强现场环境的改善，如：在木粉加料口安装除尘罩等。
四、人人管、齐配合，分管分片责任明
1、车间在设备的日常管理中杜绝出现员工“我操作，你维修”的分工
概念，操作人员是最接近设备，与设备联系最直接的第一人，帮助操作工人树立起“操作工能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。达到每名操作人员都能处理简单的设备问题，对设备操作做到“三好、四会”标准。
2、在设备维护上，车间执行设备分包负责制，根据设备区域分包制定出设备的操作人员和维修人员。由分包责任人对所在区域内的设备进行定期巡查，发现问题及时处理，对存在问题不能处理的，制定详细的检修计划，由分包负责人制定计划，组织检修人员按检修计划进行处理，在每次检修过程中，做好设备检修记录和备件使用台账等。
第二篇：电仪车间设备管理经验交流观摩会
电仪车间
设备管理经验观摩实施办法
为了不断提高设备现场管理水平，根据公司关于加强设备管理的工作安排精神，推进设备管理工作，推广设备管理的新模式和成功经验，我车间积极组织，认真落实，全面搞好设备管理经验交流观摩会，在车间班组全面推行，为我车间设备管理再上新台阶。
一、交流观摩内容、实施细则：
（一）、设备现场管理：设备卫生与定置管理、生产岗位工器具卫生与定置管理、无泄漏管理、设备挂牌管理。
1、设备划分责任到人，并且有划分表及责任人签字；
2、配电室电气设备卫生：配电柜柜面卫生当班必须清扫一次，不按要求清扫一次扣10元，配电柜内卫生一月清理一次，各班轮流清理，不按要求清理一次扣10元，变压器卫生每周配合电工班清扫一次，无跑、冒、滴、漏现象，不按要求清理一次扣10元。
管辖岗位电气设备卫生：岗位设备电工班责任划分到人，每周对配电柜、配电箱电气元件卫生进行清扫，电气元件表面无积灰、积垢，不按要求清扫一次扣10元。
3、现场工器具摆放布局合理，标识清晰，表面清洁、卫生，按规定按期进行试验，做不到一次扣20元。
4、设备编码、标识、责任人指示准确，设备铭牌不得损坏、丢失、遮盖，并保持整齐、清洁、卫生。未达到标准每次扣20元。
（二）、检修班组管理：班组卫生与定置管理、工器具使用及保养状
况管理、备件储存管理、检修工培训管理。
1、值班室文件夹、杯子、安全帽、桌椅、消防器材、检修工器具等统一摆放；
地面保持整洁无杂物，门窗玻璃明亮，墙角无蛛网、照明灯具无灰尘；
未达到标准每项扣10元。
2、工器具使用要爱惜、不得损坏，定期进行保养，使用完要摆放到指定位置，发现损坏、乱放的每次扣20元。
3、每月材料计划按时上报，建立备品备件台账，备件统一存放班组库房内，摆放整齐、分类明确，并做好出入库记录，未达到标准每次扣20元。
4、指定详细的员工周、月培训计划。每月组织一次学习、考试，对学习内容作好笔记，考试成绩未达到70分以上的，每次扣20元，60分以下扣50元。
（三）、设备润滑管理：润滑工器具的卫生与定置管理、设备润滑技术标准。
1、严格执行设备润滑管理规定，做到“五定”“三级过滤”管理，包机到人，未按要求执行扣30元。
2、各种润滑油应分类存放或做好标记，严禁混合存放，以便保证用油准确无误。润滑工器具谁使用谁管理，保证表面无积灰、积垢、积油，完好无损，无丢失，统一摆放，未按要求每次扣10元。
3、设备定期换油必须有记录，认真填写加换油记录，记录规范准确，无记录扣20元。
4、设备润滑必须按技术标准执行，未按要求执行扣30元。
（四）、设备点检管理：设备点检标准，设备点检责任分工、点检路线的规定，现场点检操作方法。
1、设备责任分工、包机到人，制定设备管辖区域，点检严格按照设备点检标准执行，未按要求每次扣20元。
2、制定点检路线，按规定对管线区域设备认真巡回检查，并认真、详细做好记录，记录填写需用仿宋字体，字迹潦草每次扣10元，记录每缺一次扣10元，弄虚作假者扣30元，由于明显点检不到位，致使设备发生故障，每次扣50元。
3、操作人员巡回检查时，实行拨表制，即按规定巡回时间进行拨表，未按规定拨表一次扣10元。
（五）、设备台账记录：设备检修台账、设备润滑台账、设备点检记录、修旧利废台账以及各项设备台账的定置管理。
1、所有记录仿宋字体填写，字迹工整，无涂改、墨点，未按要求每次扣10元。
2、设备检修台账、润滑台账、点检记录填写清楚完整，故障、检修、润滑信息齐全，未达到标准扣20元。
3、积极开展修旧利废工作，做好记录。并给予一定的奖励。
4、台账、记录统一编号摆放，保存，方便查询，未按要求每次扣10元。
二、实施步骤：
第一阶段（3月10日-3月25日）宣传动员阶段。
在班前会，车间例会进行广泛宣传，营造浓厚的迎会氛围。
第二阶段（3月26-4月25日）全面实施阶段。
各班组认真领会设备管理观摩会精神，积极组织实施，做到措施到位，责任到人，根据实施细则，达到设备管理要求。
第三阶段（4月26-5月25日）车间检查验收阶段
车间根据计划，全面检查各项工作，对执行不力的班组进行考核。
第四阶段（5月26-7月20）巩固阶段，迎接观摩团检查指导。
根绝公司检查验收结果，进行充实完善，
电仪车间
2014年3月20日
第三篇：车间设备管理经验交流发言
焦化分厂化产车间设备观摩经验交流发言 尊敬的各位领导、兄弟单位的各位同仁：
大家好
今天能在这里与大家讨论设备管理我感到很荣幸，我的发言谈不上什么经验，更多的是一些不成熟的想法与做法，有不妥之处敬请大家批评指正。
进入2014年以来，我们车间以 “四精管理”理念为指导，以“设备创完好”为中心任务，以设备运行管理和检维修作业为两条主线，并紧扣设备“精细化管理”要求，在保证车间设备正常运转，服务生产的基础上，又以“人本管理，精品设备”为工作理念，以设备“零故障、零事故、零缺陷”为目标，坚持以人为本，深入开展车间设备精细化管理工作，全面推行全员设备管理，努力实现“现场管理规范化、设备管理精细化、检修管理标准化”。截至目前，我车间已有七个月实现了故障停车时间为零。
一、建制度、设网络、定职责、明责任
完善的制度是实现人本管理的基础，管理的刚性来自于制度完善和执行。在制度建设方面，我们于年初制订了《化产车间设备管理制度汇编》，共分为三大块，分别为《设备管理网络及职责》、《2014年设备管理方案》及《各类设备管理制度》等。
在《设备管理网络及职责》这部分中，车间成立了以车间主任为组长，以副主任、主任助理、设备主管为副组长，以各工段长及电钳工为组员的设备管理网络小组，同时把车间主要设备分为不同等级包机到不同的人员名下；
另外还对设备管理网络小组各组员的职责进行明确。
在《2014年设备管理方案》中，确定了以 “四精管理”理念为指导，以“设备创完好”为中心任务，以设备运行管理和检维修作业为两条主线，落实公司“精细化管理”要求，以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型的车间设备精细化管理方案，全
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面推行全员设备管理，重点突出人在设备管理中的关键作用，强化设备专业化管理，重点建立可持续改进的人机结合精细化管理体系，优化行为、形成规范、养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性，逐步形成了“有岗必有责、有责必有为、过错必问责”的分级问责制度体系，努力实现“现场管理规范化、设备管理精细化、检修管理标准化”。
根据车间设备管理工作思路，将设备管理关口前移，维护管理与计划检修结合，以防为主，突出设备点检作业，将问题发现处理在初级阶段，为此，车间制定了详细的设备包机制、设备现场管理规范、润滑管理制度、设备维修管理制度、备件管理制度等。特别在设备点巡检上，一改过去单纯检修工点检，推出“多元互补点检法”，即，横向的操作工与检修工多工种点检相结合，纵向的管理干部与员工多重点检相结合，制定相应的点检职责、点检标准、点检考核办法，给设备隐患不留死角，彻底清除。另外，车间还依据“滚动式”检修模式，对设备检修计划进行排列，到检修时间则依据计划对各类设备进行维护保养，如确需更换材料或配件则进行更换，以此来保证设备的长周期运行。
同时，严格设备操作的严肃性，养成靠制度管理、按程序办事的习惯，对违反操作规程的行为，比照事故处理，召开分析会，严格处罚；
我们还对各班组的职责做了明确划分，填补职责的交叉或真空，坚决杜绝检修与运行人员包机设备出现问题而发生推诿扯皮现象。
二、完善各类台账，使车间设备管理工作有条不紊
工欲善其事，必先利其器，完善的设备管理工作要有一个详细的台账列表，在台账管理方面，我们化产车间以检修工段为单位，建立有设备明细台账、设备润滑保养台账、设备点检记录（内附点检标准）、设备修旧利废台账、设备检修台账、设备技术创新台账等等，共10大模块，并制定专人负责填写、管理；
同时，根据台账记录情况，定期分析总结设备管理上的不足和经验，以此来更进一步细化管理这些台账，从而总结设备经常出现问题的规律，以制定车间自己内部的检修计划。
三、大力推行tpm设备全员维护管理，杜绝“我操作，你维修”两级分工现象。
tpm的意思就是“全员设备维护管理”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点就在“生产维修”及“全员参与”上。它在生产中的运用克服工作中职工“我操作，你维修”的分工概念，帮助操作工人树立起“操作工能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。
“全员”包括三个方面：首先是横向全员，即机、电、生产共同参与设备维护体系；
其次是纵向全员，即从各级管理者到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养；
第三是各岗位自主活动，即以岗位为单元，“机、电、仪、操、管”紧密结合、相互沟通、走进现场、调查研究、分析问题、解决问题，共同致力于改善现场环境。
车间为了把tpm落到实处，在大力推行车间设备精细化管理的同时，实行“包区包机，人人有专责”即主要设备包机到个人（检修工），工段将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人（操作工），管理人员包工段包区域。横向设备包机到人相互配合，纵向层层承包到机，责任落实。实现管理、操作、运行、维修人员全参与包机责任制，关键设备实行特护管理。包机人在每个班组按照“清洁-检查-保养-润滑-记录”对包机进行维护保养，班组在每个当班对包区要按照“清扫-检查-润滑-记录”对区域设施进行检查整理。从而使全员经由tpm的活动树立“自己的设备自己管理”的观念，加强其学习自主保养的意愿。确保设备与工作环境得以控制，为生产的正常运行提供保证。
四、实施设备分级管理，集中兵力，突出重点，两者兼顾
以人为本，系统思考，重点突出，兼顾全面是人本管理的精髓。在设备管理上，我们将车间设备按工艺流程特点和要求重新分为a、b、c三类进行分级管理，即：a类为主流程设备（直接关系生产，又无法替代的），如：煤气风机、循环水泵等；
b类为非主流程设备（直接关系关系生产，但可以替代或停车抢修的）如：脱硫泵、大循环泵、洗油泵等；
c类设备包括
除a、b类设备以外的所有设备、管道、阀门等设施（不直接影响生产，可以停车检修的）。对不同级别的设备，如对a类设备，由钳工班组长包机，责任到车间设备主管，b类设备，由工段根据钳工的技术高低不同包机到个人，责任到检修及运行工段长。同时，对不同级别的设备除维护的要求一样外，岗位点检、日常点检及专项检查的要求是有所不同的，重点设备要重点点检和维护，非重点设备一般点检维护，以避免平均用力，顾此失彼。如：a类设备出现故障或问题，运行当班班段长、检修班班段长、车间设备主管级正副主任必须全部达到现场。b类、c类出现问题，先由当班班长现场检查，将情况通知检修人员及工段长，再由工段长根据实际情况，汇报车间设备主管，指令检修人员在规定时间内处理。
五、改变维修人才培养模式，突出实际动手能力
人才培养是人本管理的核心。培养维修工的传统方式是以师带徒，这种方式受制于师傅本身的水平，特别是在线设备忙于生产，一旦出现问题，需要抢时间快速处理，这就往往造成师父干，徒弟看，徒弟还未看明白，检修已经处理完，导致徒弟缺乏实际动手的机会。为此，我们车间采用传帮带与集中培训相结合，理论与实践相结合，既注重理论知识普遍提高的长效，又追求突出检修技能的短平快效果，以“集中办班讲理论，实际动手练操作”的方式加大检修工人才培养力度，工段、班组每周组织一次维修技术理论基础知识培训课，另外各班组成立有学习小组，自行利用休息时间彼此结对进行学习或者练习操作动手能力。同时，采用有效的人才激励机制，对检修工实施月技能考评，并纳入月度考核，评出业务能手，树立典型、以点带面、整体提高。通过理论和实践相结合的方式，促使一大批维修技术能手尽快成长起来。
六、费用管理，改革创新，转换重点，区分主次，责任明细，提高效率。
如何强化管理，提高设备维修质量，降低维修费用，实现可持续发展，成为企业能否持续发展壮大的关键。特别是对于我们这样的有较多设备，
维修成本较大的企业，降低维修费用对生产成本的影响更为重要。在设备维修费用上，我们车间于今年开始进行了各方面尝试和改革，最终决定执行“设备维护费用包区制”。设备维护包区制，即车间把各类设备配件及维修费用分运行区域进行包区，检修工段只负责检修时使用的各类耗材费用，如焊条、氧气、乙炔等。这一举措改变了以往检修费用大锅饭，运行对此不管不问的现象，并且在费用的控制上更加的细化，关口进行前移，使每个运行工段长都参与检修工作之中，对检修计划把关，对检修质量把关、对检修费用把关、在提高运行工段长设备管理能力的同时，对检修费用进行了有效的控制。从今年5月、6月份运行状况来看，效果还是良好的，但是具体实施细节方法还有待于更进一步细化、优化、规范，不过，我们相信，在我们车间的整体不懈努力下，检修费用控制方面一定会朝一个好的目标前进。
以上是我车间在“人本管理，精品管理”理念指导下实施的“设备精细化管理”工作的一些管理变革，虽然也取得了一些效果，但仅仅是个开始，离我们既定目标还有一定的距离。我们将利用这次经验交流的机会，认真学习兄弟单位成功的设备管理经验，全力以赴，真抓实干，进一步把我们化产车间设备管理工作抓得更好。
第四篇：镇海炼化-金陵分公司设备管理经验交流心得体会
设备管理经验交流
心得体会
2014年10月22日至26日，我参加了由总部生产经营管理部组织设备管理专业管理人员到xx炼化和xx分公司进行的设备管理经验交流会。本次设备管理经验交流会交流的内容全面，主要包括有：设备管理方法和实用技术；
设备全寿命周期管理中各部门具体分工，设备管理部门如何提前深度介入设备前期管理工作；
设备“比学赶帮超”活动开展、设备管理薄弱环节的治理、“最差十台泵”活动开展情况；
检修程序、组织、标准、费用管理、检修外包业务管理、检修周期、检修质量控制；
大机组管理和状态监测、润滑和设备巡回检查；
设备信息化管理以及防腐管理等内容。经过10月23日至24日在xx炼化和10月25日至26日在xx分公司的经验交流，本人对于设备管理有了更全面的认识，同时，对照到厂内相似领域，深感与之还存在一定的差距。设备管理工作，也许可用一句话来描述：工欲善其事，必先利其器，君欲利其器，首当顺其治。
通过此次设备管理经验交流，我更深刻认识到设备管理是一个系统化的实战工程。要以提高生产装臵安全、稳定、长周期运行水平为重点,通过抓基础创新、抓设备源头控制、抓检修全过程控制、抓设备技术攻关和改造等,提高设备本质安全水平,以为生产装臵的安稳长运行奠定坚实基础。
一、 要夯实设备管理基础，不断提高设备管理水平
（1）要健全设备管理体系，完善设备管理制度。设备管理是系统性的工程，无论什么管理，首先就要建立管理体系，确定管理制度、管理办法和管理流程，做好宣传，三管齐下，做到对各个工作流程能有效控制。
（2）要坚持做好技术分析、通报工作。坚持对生产、设备异常情况进行通报，定期总结分析技术管理工作，全面的反映设备管理动态，加快信息交流和沟通，提高技术分析的效果，促进各项工作的有序开展。xx炼化开展了“最差十台泵”动态管理与技术攻关就是一个非常鲜明的例子，根据木桶理论，及时将存在问题较多的泵纳入技术攻关的范畴，将最差的十台泵的技术攻关变为有序的、经常性的自主管理，将解决问题的办法延伸到其它的泵群，以避免其它的泵出现同样的问题。
（3）要规范专业例会制度。会议是解决很多问题的重要途径和达成一致的手段，通过专业例会，可以理清设备工作的要点和难点，帮助基层解决各类实际问题，使基层技术人员各项专业管理水平得到提高。
（4）要实行设备专业化管理。在基层设臵专门的设备管理技术员，实行“设备管理技术化，运行管理现场化”，通过走专业化之路，努力消除科学发展的“瓶颈”。在走专业化管理的道路上，同时要大力引进人才。xx厂基层生产部门现人员不足，这是设备管理专业化的一道“瓶颈”。xx炼化实行设备专业化管理后，明显提升了抢修效率，同时设立班组兼职技术员协助做好基础管理工作，“条块结合”
得管理模式也使技术员能腾出时间更深入地做好技术管理工作。
二、要突出重点，探索设备管理新思路
（1）要做好设备设计审查购臵导则和关键设备检修作业指导书的编制。做好设备设计审查是对设备源头的一种控制，结合装臵实际操作情况、经验教训，按专业编写新装臵设备设计审查采购导则，将设计标准中未明确、易混淆的内容及平时工作中积累的、行之有效的经验，通过审查采购导则的形式明确下来，为设备采购和技术协议的签订提供指导。同时，编制重要设备检修作业指导书，抓好作业过程变更的规范与控制。
（2）要建立设备检修质量评审制度。对检修后的设备，要从振动、温度、规格等参数上进行质量评定，并将设备检修后的优良率与检修单位的相关费用挂钩，促进检修单位检修的积极性和质量的提高，对检修过程的质量控制形成规范，达到有效降低设备的检修频次，节约成本和延长设备使用寿命的目的。
（3）要坚持所有设备承包制，做到设备管理精细化。xx厂装臵紧凑、设备种类和数量多：全厂动静设备共计401台（套）。其中塔器15台、容器（储罐）61台、蒸汽锅炉6台、换热器20台、空冷器6台、电驱及透平驱动泵70台、压缩机13台、成套设备54套、其它设备156台；
全厂电气设备有66kv变电站1座、低压配电室6座。主要设备包括油浸式变压器8台、干式变压器1台、ups设备6台、直流屏2套、高压柜28面、低压柜42台、10kv高压电机10台；
仪表设备包括有dcs系统24套，sis系统25套，大型plc控制系统
44套 ，变送器5537台，调节阀1748台，切断阀1239台，固定式可燃气体检测器83台，有毒气体检测器920台，在线分析仪器仪表208台（套）。而拥有专业性设备管理水平的人员不足，如何实现设备的本质完好已成为摆在面前的一个重大课题。
三、要强化专业管理，努力提高设备运行的可靠度
（1）要认真做好大型关键设备的特护管理。要发挥人的主观能动性，深入开展“周日巡查、联查，月评比”，和多种专项劳动竞赛，并且注重设施的投入，建立大型设备状态监测体系。对特护发现的问题，及时组织攻关，提高机组安全运行水平。
（2）要规范设备管理，通过抓源头、基础、使用、检验等4个关键环节，实现设备的本质安全。
（3）要精细管理，提高仪表可靠度。仪表的种类较多、专业性较强，因此要编写仪表相关作业指导书和预案，使仪表的检维修作业有章可循，提高仪表检维修的质量。
四、要加强过程管理和资金管理，抓好检维修和设备更新工作。
对于资金管理，要遵循“精减费用、精细管理”的原则，合理分配维修、重大修理费用，千方百计减少费用支出，以“合理使用，适时投入”为原则，以确保设备的技术性、经济性、安全性、可靠性，确保立项审批、设备选择、采购、安装、投运等工作受控，以达到降本增效的目的。
作为一个采气厂设备管理人员，我深知设备管理是以设备及相应辅助设施为对象进行综合、复杂、有序的过程控制管理，主要目的是
为了保障生产高效、稳定运行，以及追求设备检修、维护、保养的技术性、长效性和经济性的有机统一，设备管理水平，也直接影响企业发展的均衡性、采气厂产品的产量与质量及生产经营成本的高低等，基于此，针对目前厂内设备管理现状，应该说离总部的要求还有很大差距，为此将进一步加强自己在设备管理工作上的学习与实践，为保障xx厂装臵的“安、稳、长、满、优”运行发挥自己的作用。
第五篇：班班通设备管理与使用经验交流-彰武五峰郑玉民
班班通设备管理与使用经验交流
我们五峰九年制学校共有52个教学班，其中初中教学班17个，小学教学班35个，共有学生2014人。每个班级都配备了班班通设备。
自班班通工程实施的这一年多时间里，我校的教学方式发生了很大的改变，日常的教育教学活动由单媒体变为多媒体，班班通设备的使用激发了学生的学习兴趣，增加了课堂容量，提高了教学效率。现就我校一年多来班班通工程的管理和应用情况从五个方面同大家进行交流，不足之处请批评指正。
一、班班通工程设备管理
如果设备管理和维护跟不上，经常出现问题，势必影响广大教师应用的积极性和应用效果。为此，我们在学校成立班班通工程领导小组的基础上，确定了专门的设备管理和维护人员。由我负责中学部设备的管理和维护，孔令东老师负责小学部的设备管理和维护。如果设备出现问题，使用的老师要马上上报给管理人员。管理人员能解决的要马上予以解决，不能拖延。如解决不了，要及时打电话将情况反应给县专门负责设备维修的服务商，并协商尽快处理。
班班通设备在我和孔老师总负责的基础上，又进行了细化。班级设备的负责人为各班的班主任，班主任是本班班班通设备的第一责任人，要保管好设备的钥匙，每天下班前要检查设备是否锁好、是否切断电源。赶上十一、寒暑假这样的长假期，要将白板锁上，将投影机镜头盖盖好，如出现教室改变等情况要做好交接，新进班级的班主任
要检查钥匙、投影摇控器、光盘、白板笔等是否完好无缺。如出现因疏忽管理而出现的丢失、损坏等情况，要根据学校考核制度、班班通设备管理与使用制度进行处理。
二、班班通工程校本培训
我们深知设备是由人来操作的，人才是应用好班班通设备的关键。所以在工程实施之初，我们就拟定好了班班工程校本培训计划。2014年11月27日在县进修学校我参加了班班通工程网管培训，我校马野老师参加了工程对骨干教师的培训。回校之后，我们马上同学校班班通工程领导小组商讨细化我校的校本培训。并于12月5日进(请你收藏好 范 文，请便下次访问：WWw.hAOwOrD.cOm)行了校内首次班班通使用培训，培训的内容包括设备的使用与注意事项，traceboard软件的使用。我们深知班班通培训不可以一蹴而就，老师们在应用的过程中，还会不断的出现新问题、新需求。那我们就把培训常态化、细微化。例如，把老师们操作中出现的问题定期汇总上来，然后再进行统一的学习培训，我们还根据学科的特点，以学科为单位进行学习研究。随着时间的推移，培训也由如何会用向如何用好转变，如深入学习用traceboard制作课件，使用ftp服务器下载、上传校本资源等。有了培训作为依托，不仅使我们的应用日常化、广泛化，而且向高质量、纵深化发展。
三、班班通资源管理
老师们在利用班班通设备进行教育教学的过程中，需要资源，也积累了许多优秀的资源，那如何做到资源共建、资源共享呢？首先就要搭建一个这样的平台，根据我们的实际情况，平台要尽可能的简单
实用，让每一个人都能上手。于是，我们基于server-u软件搭建了一台ftp服务器。以年级、学期、学科设立好层级关系，老师们使用起来就像操作自己电脑文件夹一样简单，在ftp服务器上既可以下载，又可以上传资源。由于这些资源都是老师们根据自己学校、学生的实际筛选、加工而成，所以实用性更强，更受同年级同学科老师们的喜欢。可以说教学资源的积累与共享有效的促进了班班通设备的高效利用。
四、利用班班通设备开展教学竞赛
学校每学期都要分中、小学部举行应用班班通设备竞赛，竞赛包括教学和课件制作两部分，通过活动让优秀者脱颖而出。我们还把评比纳入教师的年度考核中，让活动的开展有激励、有动力。活动的开展，不仅提高了教师个人的应用水平，也促进了队伍整体素质的提升，为全面提高教育教学质量奠定了基础。
五、设备使用中遇到的常见问题
有一句话叫求人不如求自己，问题自己能随手解决了，就避免了因找服务商有时会发生的解决时间过长的情况。下面就把我们遇到并解决了的问题，归纳在一起，供各位同仁参考。
1、投影在使用过程中出现自动关闭，关闭后打开又可继续使用，每次使用的时间约10—20分钟。
解决方法：用投影摇控器将投影仪的设置恢复到出厂状态。
2、在白板上操作时，鼠标指针无任何反映。
解决方法：将白板与电脑主机相连接的usb线拔下，重新连接。
3、实物展台不启动
解决方法：检查两头连接线是否出现松动情况，如正常可重装驱动。
4、电脑主机的电源指示灯亮，但电脑无法启动。
解决方法：打开主机箱，将内存拔下重新插好。
5、投到白板上的图像整体变小
解决方法：调整一下电脑的分辨率
6、无法修改电脑ip地址，改完后又回到原来的ip。
解决方法：利用f10键进行系统管理→网络拷贝→本机ip地址，然后清空保存。
7、投影无法打开，lamp灯常亮。
解决方法：投影机灯炮出问题，有可能是灯炮松动，过保后可打开拧紧。
8、音箱无声
解决方法1：切换面板上的video、rgb按钮。
解决方法2：更换中控机（中控机坏了）
