李爽 张凯平
摘 要：当前，我国经济发展速度逐渐加快，工业规模也产生了大幅扩张的趋势。在工业生产以及相关行业中，高压电机属于常用设备类型之一。由于多种因素的影响，其经常会出现故障问题，影响整体处理效果。因此，需要针对高压电机应用故障进行深入分析，明确其产生原因，并了解需要采取的处理方案，确保故障能够得到有效解决，为后续的进一步应用打下坚实基础。本文首先分析高压电机常见故障，随后深入研究处理方式，以供参考。
关键词：高压电机;故障分析;处理方式
引言：在高压电机应用阶段，由于环境因素以及内部条件等诸多问题的影响，其经常会产生故障现象。一旦发生故障，便会导致高压电机的运行效果出现问题，甚至引发系统停机等不良情况，不利于经济效益的提升。因此，需要重视高压电机经常出现的故障类型，并针对其原因进行分析，明确应当采取的主要措施，解决故障问题。
1 高压电机常见故障问题
1.1冷却系统故障
在高压电机应用过程中，冷却故障属于较为常见的问题类型。一旦高压电机内部的冷却装置出现运行不稳定的现象，便会导致电机的基础功能受到影响，进而出现故障问题。通过分析冷却故障原因可以发现，其影响因素较为复杂，包括管道问题、冷却水问题、散热问题等。高压电机需要应用冷却管道进行活动，如果管道完整性受到损害，便会导致内部介质出现流失现象，进而降低整体冷却能力，不利于工作温度的控制。同时，冷却系统还需要利用冷却水作为传热介质，如果内部水质出现下降问题，便会导致管道产生堵塞现象，影响整体散热效果[1]。此外，部分电机的性能较为优秀，对散热材质的要求严格。如果没有满足材质需求，同样会导致冷却系统出现问题，不利于后续的进一步应用。例如，散热需求较大的情况下，冷却系统需要选择铜制或铝制管道进行处理。如果没有选择对应材料，便会导致散热性能不足，进而增加高压电机热量，引发系统不稳定的故障。
1.2绕组被击穿或引出线故障
在高压电机运行阶段，可能会出现内部电机绕组击穿、引出线故障的现象。这些故障会严重削弱高压电机的基础性能，进而引发连锁反应，不利于稳定性的提升。通常情况下，导致这一故障问题的原因包括天气影响、长期应用、内部散热距离过近等。在高压电机所处环境受到天气影响的情况下，可能会导致内部绝缘受损，进而降低电阻级别，导致击穿的问题出现[2]。同时，如果高压电机长期运行，也可能会导致内部磁力物质脱落，附着在线圈表面。这一问题会导致钻孔现象的发生，进而引发电机绕组击穿接地的现象。此外，高压电机内部引线与铁芯散热区域需要保持固定的距离，如果距离不足，便会导致绝缘受到热源影响，产生老化、变质问题，最终出现引出线故障现象。
1.3转子故障
转子属于高压电机的关键部件之一，在电机频繁启动、关闭或遇到较大工作负荷的情况下，转子的热效应与电磁效应可能会迅速增加。这两种基础作用力会导致转子内部出现短路问题，最终引发铜条松动现象。一旦铜条进入松动状态，便会导致电机启动后出现强烈震动问题，不利于整体稳定性的提升。此外，部分电机可能会出现转动声增大、放电等问题，容易导致电机出现损坏现象，需要采取有效的处理方式进行控制。
1.4轴承故障
高压电机内部轴承具有重要的影响作用，其可能会受到多种条件因素影响，导致故障问题出现。例如，如果轴承没有按照规定流程进行安装，便会导致运行阶段出现负面问题，不利于故障现象的控制。同时，如果配合公差不符合标准，也会引发不良现象，包括润滑脂添加不当等。在这些因素影响下，轴承在运行过程中可能会产生较为强烈的摩擦问题，进而引发整体故障，不利于高压电机的正常应用。
2 高压电机故障处理策略
2.1冷却系统故障处理
为了解决高压电机的冷却故障问题，应当采取多种有效的措施，确保其能够得到修复，避免影响整体电机运行效果。常规情况下，技术人员需要对高压电机冷却模块进行维护，保证其运行效果符合标准，避免出现意外停机的问题。同时，还应当定期对内部冷却介质含量进行检查，防止产生流失问题。为了确保高压电机冷却管道能够正常应用，工作人员需要针对管道外表与材质进行检查，确保其不存在腐蚀问题，并保证材质可以满足散热需求，防止过热的问题出现[3]。此外，还需要针对内部水源质量进行分析，保证其清洁性符合标准，提高整体系统运行效果。
2.2绕组击穿与引出线故障处理
针对绕组击穿以及引出线故障问题，技术人员需要保证高压电机工作环境符合标准，避免出现过于潮湿的问题，确保内部电阻能够符合应用需求。同时，还应当保证高压电机的工作时间在正常范围内，防止长时间运行导致内部物质脱落引发的击穿问题。针对引出线故障进行处理的过程中，工作人员需要加强整体技术应用效果，确保内部的距离能够得到有效控制，避免热量积聚在引出线区域，提高电阻控制级别。此外，还可以应用黄蜡进行包裹保护，使弧光放电的出现概率能够得到有效降低，为后续的进一步应用打下坚实基础。
2.3转子故障处理
在高压电机运行过程中，转子故障现象属于较为常见的问题。高压电机内部伸长区域的铜条可能会受到多种因素影响，导致断裂现象的产生。为了避免这一断裂问题出现，应当采取可靠的查找方式，及时发现影响转子工作的因素。同时，还应当针对转子内部焊接断电进行定期检查，并通过抽出敲打铜条的方法，确认其处于正常应用状态，避免受到其他因素影响。如果已经产生断裂问题，则需要应用铜质材料在断裂区域进行焊接，使故障能够得到有效排除，为后续的进一步应用提供理想的基础条件[4]。
2.4轴承故障处理
针对轴承故障问题，需要采取可靠的解决措施，确保其能够得到有效解决，避免影响后续应用效果。在这一过程中，应当保证轴承按照规定方式进行安装，避免由于操作不规范的问题引发轴承故障现象。同时，还需要定期进行维护检查，保证内部润滑脂含量符合需求，避免启动运行阶段出现严重的振动问题，降低热值产生级别，实现良好的故障解决目标。
结束语
综上所述，针对高压电机存在的故障问题，应当明确其产生原因，并采取有效的处理措施，确保故障现象可以得到有效控制，避免影响高压电机的正常应用。同时，还需要重视故障处理的细节，保证解决措施可以得到正确落实，降低出现其他问题的概率，实现良好的故障解决目标。
参考文献：
[1]李彬， 王延峰. 论高压电机常见故障的分析与现场检修方法[J]. 华东科技（综合）， 2020， 000（004）：P.1-2.
[2]陸禹同. 高压电机常见故障处理措施探讨[J]. 科技经济导刊， 2019（35）.
[3]李安训， 扈翠宁， 杨卫君. 高压电动机常见故障处理措施[J]. 电子乐园， 2019（3）：0270-0270.
[4]陈晶. 高压电机使用中的常见问题及处理措施[J]. 设备管理与维修， 2017， 19（No.415）：114-116.
（辽宁重型电机制造有限公司，辽宁 抚顺 113122）
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