毕 业 论 文（设 计）
题
目
凌云阁大厦工程施工组织设计
学生姓名
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专业
土木工程
联系方式
试点单位
摘要
凌云阁大厦工程建筑总面积4200m2。地下1层，主要为车库及设备机房等；地上主楼12层，主体结构高度40m，总建筑高度为44m。框架结构，抗震烈度6度，合理使用年限50年。主要为办公区域。
本施工组织设计主要内容包括编制依据及工程概况、施工程序总体设想、工期管理目标及措施、劳动力计划及劳务分包情况表、施工程序总体设想及施工段划分，质量管理目标及保证措施、安全生产、文明施工管理目标及措施等，根据所给的当地条件，采用先进的施工技术和组织，以提高劳动生产率。合理安排施工顺序，使之符合客观规律，之符合工期要求。并绘制施工进度计划横道图、施工进度计划网络图、基础阶段施工平面布置图、主体阶段施工平面布置图、装饰阶段施工平面布置图、主体施工阶段模板配量图。
关键词：框架结构，工期管理，保证措施
目录
一、 编制依据及工程概况 1
（一）、 编制依据 1
（二）、 工程概况 1
二、 施工程序总体设想 5
（一）、 施工总承包管理机构设置与人员配备 5
（二）、 施工总体设想 7
（三）、 施工流程 8
（四）、 工程的重点、难点分析和解决措施 11
三、 工期管理目标及措施 13
（一）、 施工进度实施计划 13
（二）、 工期管理措施 13
（三）、 工期管理保证措施 14
四、 劳动力计划及劳务分包情况表 15
（一）、 劳动力投入选择及投入计划 15
（二）、 劳动力投入保证措施 17
五、 材料及主要设备计划 18
（一）、 材料供应计划及保证措施 18
（二）、 主要施工机械的选择及保证措施 21
六、 主要施工方法 24
（一）、 钻孔灌注桩施工技术 24
（二）、 地下室防水工程 26
（三）、 屋面防水工程 28
（四）、 工程施工测量技术 30
（五）、 基坑降水 31
（六）、 土方工程 31
（七）、 模板工程 32
（八）、 钢筋工程 34
（九）、 砌体工程 37
（十）、 脚手架工程 38
（十一）、 耐磨地面 39
（十二）、 涂料工程 40
（十三）、 雨季、炎热高温、夜间施工措施 41
（十四）、 门窗工程 43
七、 质量管理目标及保证措施 44
（一）、 质量目标及保证体系 44
（二）、 质量管理措施 48
八、 安全生产、文明施工管理目标及措施 49
（一）、 安全施工管理目标和体系 49
（二）、 安全措施 51
（三）、 确保工人工资的措施 56
（四）、 文明施工及环境保护措施 57
九、 附图 60
一、 编制依据及工程概况
（一）、 编制依据
1.《凌云阁大厦工程招标文件》及招标图纸；
2.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准
⑴《建筑基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）
⑵《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203-2011）
⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
⑷《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2011）
⑸《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2011）
⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
⑺《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
⑼《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
⑽《地下防水工程施工及验收规范》（GB208-2011）
⑿《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
3.重庆市的关于建设工程的相关规定；
4.现场踏勘情况；
5.本企业标准和管理手册；
6.本公司类似工程施工和管理经验。
7.毕业设计任务书。
（二）、 工程概况
1.工程概述
凌云阁大厦工程建筑总面积4200m2。地下1层，主要为车库及设备机房等；地上主楼12层，首层5.8m，二层4.2m，三~十二层3m。主体结构高度40m，总建筑高度为44m。主要为办公用。
整个建筑外墙为中空玻璃幕墙，设计造型现代、典雅，为现代高层智能建筑，由广东省宏博有限公司投资兴建，重庆建筑设计研究院设计。
2.工程位置及招标范围
（1）工程位置
工程位于渝中区渝中渝中区大坪马家堡凌云阁新村。
（2）工程招标范围
①土建工程(含防火卷帘及人防门等)：
A.桩基工程；
B.主体建筑结构工程：钢筋混凝土结构﹑砌体、防水﹑保温隔热﹑普通装修饰面﹑门窗、预留预埋等工程；
C.防火卷帘；
D.人防门等。
②幕墙工程：包括幕墙﹑门﹑窗﹑百叶﹑挂板等。
③机电工程：
A.电气系统：包括发电机控制柜出线后至低压受电柜的线路；低压配电柜出线后的配电及照明；所有的防雷、接地。
B.给排水系统：包括室内外给排水；
C.虹吸雨水系统：包括所有的设备及管道。
D.通风空调系统:通风系统（含送风、排风）；
E.消防系统：包括消火栓系统、自动喷淋系统（地下室全部；地上部分只开通立管和楼层主干管,主干管至每楼层的水流指示器止）、消防水炮系统、消防报警系统、气体消防、防排烟及正压送风。
F.人防工程(机电)：包括电气、给排水及通风系统平时安装的部分。
④总承包服务责任：总体协调﹑统筹及配合凌云阁大厦项目所有工程，包括由专项工程承包方负责施工的工程。
（3）建筑设计概况
①本工程为二类高层建筑，耐火等级为二级。地震设防烈度6度。地下工程防水为二级防水等级,地下室主体外围护结构均为抗渗自防水混凝土，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做柔性卷材防水层。
屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜。
室内地坪设计标高±0.000m，相当于重庆高程测量标高310.250m。
②建筑做法（具体见表1）
表1建筑做法
序号
部位
概况
1
墙体
地下
部分
外墙
钢筋混凝土墙体。
内墙
除钢筋混凝土墙体以外，砌筑隔墙均为200厚蒸压混凝土砌块。
地上
部分
外墙
除混凝土墙体以外，为200厚蒸压混凝土砌块及复合幕墙。
内墙
大部分用200（100）厚加气砌块，厨厕间用小型混凝土砌块，砌筑砂浆选用1：3纤维素醚水泥砂浆。
2
楼
地
面
地
面
1.硬化剂地面耐磨层及水泥砂浆面层：用于地下二层各种用房；
2.防滑耐磨面层：汽车坡道。
楼
面
1.硬化剂耐磨面层：用于地下一层车库；
2.水泥砂浆面层(带防水层)：消防水池,水池（园林用水）；
3.耐磨砖面层：用于所有楼梯步级、平台及其前室、合用前室。
4.防滑砖面层(带防水层)：用于厨房(包括粗加工和配餐区)、敞开外廊、公共卫生间。
5.水泥砂浆面层：地下一层以上各层空调间、风机房、强弱电间、水管间、储物间、电梯机房、消防控制中心、人防报警间、发电机房、变配电房、高压开关房、水泵房、冷冻机房、电信各机房和除塔楼办公层通道外的其他公共通道。
6.磨光花岗石板面层：入口大堂、展厅、各层电梯厅、营业厅。
7.钢筋混凝土板毛面：除1、2、3、4、5项外的所有用房。
3
墙
面
内
墙
面
1.瓷片面层：用于所有卫生间及厨房（包括粗加工间和配餐区）（有吊顶者，伸入吊顶内）；
2.涂料面层：用于所有楼梯间及其前室、水泵房、变配电房、高压开关房、消防控制中心、电信各种机房和除塔楼办公层通道外的其他公共通道。
序号
部位
概况
3.耐磨砖面层:用于合用前室.
4.大理石面层:用于入口大堂、展厅、营业厅，多功能厅的门厅，各层主电梯厅。
5.防霉涂料:用于车库、人防用房、各层强弱电间、储物间、电梯机房、人防报警、变配电房、水泵房、高压开关房、消防风机房。
6.吸音面层:发电机房、空调制冷机房及各层之空调间、风机房（消防风机房除外）。
7毛面层：除1~6项以外的所有用房。
4
踢
脚
线
1.耐磨砖面层：用于楼地面为耐磨砖的用房，即楼梯间的步级、平台及其前室。
2.水泥砂浆面层：用于墙面为石灰水面层的房间。即车库、人防用房，各层强弱电间、电梯机房、储物间、备用间、水泵房、高压开关房、变配电房、消防控制中心、人防报警间、消防风机房、电信各种机房和除塔楼办公层通道外的其他公共通道。
3.毛面层：除1、2项以外的所有用房。
5
顶
棚
1.无面层顶棚：用于地下二层人防用房（包括人防掩蔽室）；
2.涂墙料面层：用于所有楼梯间及其前室、合用前室、水泵房、高压开关房、变配电房、消防控制中心、营业厨房、电信各种机房电信各种机房和除塔楼办公层通道外的其他公共通道。
3.防霉涂料面层:用于各层消防风机房、强弱电间、厨房、储物间、电梯机房、人防报警间。
4.金属板面层:用于首层大堂（展厅）营业厅、多功能厅的门厅、各层主电梯厅。
5.塑料条形板面层:用于所有卫生间.
6.钢筋混凝土毛面:除1～5项以外的所有用房。
6
外
墙
面
1.复合幕墙。
2.干挂石材面层。
3.地下室防水墙面：全部。
7
屋面
屋面分为上人、不上人及种植土屋面。
8
外
装
修
外墙主体采用幕墙。
9
门
窗
钢质防火门、特级复合防火卷帘、木门、铝合金窗、铝合金门连窗、铝合金百页窗。
10
防
水
地下室主体外围护结构均为抗渗自防水混凝土，并在侧墙、底板和室外部分的顶板外侧做柔性卷材防水层。
屋面防水：防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限为15年，二道防水设防。柔性防水层采用卷材和防水涂膜，四周卷至泛水高度；另设一道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层。穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。
（4）结构设计概况
本工程为框架--核心筒结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计基准期50年,结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为五、六级。
①地基与基础工程
本工程采用钻孔扩底灌注桩基础，局部微风化砂岩埋藏较浅处采用扩展基础。孔灌注桩，桩径D为800～2400mm。桩净长H约8～30米。
部分桩端支承于中风化砂岩,桩号为AZHx的桩端持力层阻力特征值Qpa3500KPa,入岩深度500mm。桩净长不得小于8m，抗拔桩净长不得小于10m。
部分桩端支承于强风化砂岩,桩号为BZHx的桩端持力层阻力特征值Qpa1800KPa,入岩深度5000mm。桩净长不得小于15m，抗拔桩净长不得小于15m。
②现浇钢筋混凝土结构部分
现浇结构混凝土强度等级(表2)
表2现浇结构混凝土强度等级
结构部位
楼层
混凝土强度等级
承台地下室底板侧壁
C35
骨架墙柱
-2～4层
C50
5～11层
C45
6～12层
C40
楼层梁板
1～顶层
C30
楼梯及支柱
随楼层
备注
楼层预应力构件范围的砼为C35，垫层砼为C15。
B.混凝土构件抗渗等级：地下室底板1.0MPa（P10），地下室外侧墙1.0MPa（P10），地下水池0.6MPa（P6），天面水池0.6MPa（P6），地下室顶板室外部分0.6MPa（P6）。
C.钢筋工程：主要采用HPB300、HRB440强度等级的钢筋。
③预应力结构
本工程侧壁、底板梁、底板、首层部分框架梁及首层以上大跨度框架梁预应力钢筋采用有粘结φs15.2钢绞线,首层部分次梁采用无粘结预应力钢绞线。强度级别为1860MPa。
预应力筋张拉控制应力σcon=1395MPa。
本工程采用一类锚具。张拉端采用夹片锚具，在柱内或墙内固定端采用挤压锚具，梁内固定端采用压花锚具。梁内预应力筋采用圆锚。
单根预应力钢筋张拉力N=195.3KN。预应力筋在梁内宜对称布置。
④砌体部分
A.砌体结构施工质量控制等级为B级。
B.本工程外墙及分户墙采用加气混凝土砌块，内隔墙采用加气混凝土砌块等轻质材料。
（5）安装工程概况
①电气工程概况
A.设计范围
10/0.4KV变配电系统、电力系统、照明系统、防雷保护、安全措施及接地系统、火灾自动报警系统、人防工程。
B.工程特点
变配电设备的安全倒运
选择合适的运输通道，起吊钢丝绳的拴系，起吊速度严格按规范执行。
高压电缆头的制作与安装
严格按电缆头的制作工艺施工，对高压电缆头做好后须试验合格后才能安装。
配电系统的调试与安全试运行
严格遵循调试程序，先单体，后整体，最后联校。送电前必须编制送电试运行专题方案。
②给排水、消防、通风空调概况
A.给排水系统：包括室内外给排水。
B.虹吸雨水系统：包括所有的设备及管道。
C.通风空调系统
通风系统（含送风、排风）；
在非办公区（有吊顶天花的区域除外）的空调系统，其中冷水机组、空调水泵、空调器、风机盘管及部分阀门为甲供。
③消防自动报警系统概况
工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统保护等级按一级设置。系统组成：火灾自动报警系统、消防专用电话系统、消防联动控制系统、电梯运行监视控制系统、火灾应急广播系统、应急照明控制及消防系统接地。
（6）工程地质概况
根据地质勘查报告，场地原始地貌属剥蚀残丘及冲洪积地貌。场地中部偏西发育有一南北向冲沟。场地南高北低。场地内的底层主要有：人工填土、冲洪积土、坡积土、残积土以及下伏基岩。地下室基坑开挖影响范围内土体为素填土、含砂粘土、淤泥质土、粉细砂、含粘土中砂、粉质粘土、可塑积砂质粘性土。
（7）场地条件
本工程基坑已由前期施工单位完成，现场施工场地狭小，除靠重庆大道一侧有少量场地可利用外，其余三面在地下室施工期间仅能提供一条通道的位置。
二、 施工程序总体设想
（一）、 施工总承包管理机构设置与人员配备
1.施工宗旨及目标
本着“质量第一、用户至上、注重信誉、信守合同”的宗旨和“开拓、争先、奉献、求实”的企业精神，将本工程创建成时代精品，达到业主满意，社会放心的施工总目标。
在本工程施工中，我们制定如下目标：
（1）工程质量：按国家标准一次交验达到合格，创“重庆优良样板工程”。
（2）工程进度：在业主要求工期内完成本工程本次招标范围内全部施工任务。
（3）工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在1.2‰以内，创重庆市“安全生产样板工程”。
（4）文明施工：创建一流的施工现场，确保达到重庆市文明施工样板工地。
（5）社会效益目标：杜绝质量投诉，承诺质量终生制，按中华人民共和国国务院令[2000]第279号《建设工程质量管理条例》的规定。
2.总包项目管理组织机构
本工程的总承包项目组织机构按三个层次设置，即总承包层、专业施工层、作业班组层，详见下图示：
图1总包项目管理组织机构图
3.总包项目组织机构的人员配备
总承包管理层包括总承包决策层和总承包实施层。总承包决策层包括项目经理一名，总工程师一名，商务、生产副经理各一名。总承包实施层包括总调度室、工程技术部、深化设计管理部、质量安全监督部等六个部门。
表3项目主要管理层人员配备一览表
部门名称
分类管理人员
配备人数
说明
项目经理室
项目经理
1
项目副经理室
生产副经理
1
商务副经理
1
项目总工室
项目总工
1
安全总监
1
总调度室
生产调度主管
1
内外协调、计划统计、施工平面管理
4
物资设备部
机械设备调配、机械设备维修
2
机械工程师一名
物资管理
1
材料采购
2
合同预算部
合同管理
1
预算报价
2
土建、安装各一名
成本控制、财务管理
1
工程技术部
技术管理
2
技术部经理一名
施工测量
2
测量工程师
专业工程师
12
土建、钢结构、幕墙、水电及其他专业工程师12人
工程试验资料
1
科技管理
1
质安监督部
质安管理
1
质安部经理一名
专职质量员
2
专职安全员
3
深化设计
管理部
钢结构设计
1
幕墙设计
1
预应力设计
1
（二）、 施工总体设想
1.土建施工总体设想
（1）地基与基础施工
本次招标地基与基础工程从桩基开始，基坑支护和土方开挖在本次招标前已单独发包施工完成，在此施工期间，要重点加强对深基坑的监测，并在现场准备必要的抢险物资。
①桩基工程：投入12台桩机施工钻孔灌注桩，抗拔锚杆和桩安排在不同区域错开施工，相邻钻孔灌注桩间距必须大于2.5倍桩径。
桩基大面积施工前必须进行试桩，对花岗片麻岩遇水浸泡易变软的特性要制定有针对性的措施，确保工程桩达到设计要求的承载能力。
②基础承台地梁及底板施工：整个承台底板结构划分为五个段（以后浇带边界为分段线）由二个施工队组织流水作业，承台、地梁土方开挖由挖土机进行，采用砖胎模支护。对于核心筒下大承台ZT13、ZT14，属大体积砼，分二次浇砼，第一次浇到-12.5m标高,施工缝处设钢板止水带，砼测温采用电脑自动测温监控技术。
基础底板施工钢筋工程是控制工期的关键点，尤其是预应力要提前做好节点深化设计,需投入足够力量确保节点工期。
③地下室底板上部：该部位关键是做好结构自防水和外防水,严把砼制作、运输和浇筑质量关，搞好砼养护，防止砼开裂。
地下室结构完成后要抓紧时间做外墙防水，为基坑回填工作创造条件。另外考虑上部施工场地布置需要，地下室顶板在上部主体结构施工期间暂不做防水和回填。
（2）主体施工
①选择1台塔吊分别负责主楼的垂直运输，选用一台H3/36B主塔吊，臂长50m，在45m能起吊6t；各施工区域同时按平面施工段，竖向按照施工层组织进行流水施工。
②组织一个相对独立的钢结构施工队及二个土建施工队，土建施工队一个专门负责主楼塔楼结构，另一个负责副楼。根据本工程特点，塔楼钢结构和土建钢筋混凝土交叉作业。
③混凝土采用商品混凝土，现场设置二台混凝土输送泵进行泵送；模板圆柱用定型钢模、核心筒外墙用大模板，电梯井内用筒子模，其它梁板采用木夹板1220×2440mm。
④外脚手架：塔楼由于平面进出变化较大，不适应采用外爬脚手架体系，本工程采用悬挑脚手架；6层以下副楼采用双排钢管脚手架。
⑤在土建专业施工的同时，各专业需根据结构工程进度相继插入施工。人防、机电安装在土建作业一开始便插入施工。
（3）装饰装修工程的施工
本次招标范围工程装饰主要有外墙玻璃幕墙、粗装修和涂料等，装饰工程的施工顺序遵循的原则是先粗后精、先高后低、先上后下、先室内后室外。
吊顶工序开始必须安排在房间顶部电、消防专业完成安装、系统打压后才可以进行；墙面涂饰及精装饰必须等待粗装饰的墙面充分干燥并且窗户、墙壁灯具、插座、电视、电话、电讯等完成后才可进行；地面施工安排在地热、水暖、电梯、扶梯完成后进行；最后安排的室内装饰为玻璃隔断、不锈钢扶手、栏杆。
（4）机电安装工程施工总体设想
我们不仅要策划好机电安装工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水分段、工期等安排，切实排好机电安装的总体计划。
本工程机电工程划分三个阶段来实施。分别为施工准备阶段→施工生产阶段（包括配合土建预留预埋阶段和安装施工阶段）→调试试车、交工验收阶段（包括各专业系统调试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。
（5）室外工程施工总体设想
在外墙幕墙及室内精装修工程基本完成后，即可进行室外工程的施工。遵循先地下后地上的程序。
（三）、 施工流程
1.总体施工程序
本着“先地下后地上、先深后浅、先主体结构后围护、先室内后室外”的总体施工程序
组织施工。
2.土建施工程序
（1）地下室工程施工流程
桩基工程
承台开挖、底板防水层
防水保护层
底板钢筋绑扎
安装预留预埋
钢筋验收
安装工程施工
地下室墙板钢筋
底板砼浇注
地下室墙模
底板砼保温养护
地下室顶板梁钢筋模板
地下室墙板、顶板砼浇注
砼养护
图3地下室工程施工流程图
（2）主体结构工程施工流程
楼层测量弹线
普通墙柱钢筋模板
钢管柱吊装
核心筒钢筋模板
外围结构柱浇注砼
钢管砼浇注
核心筒砼浇注
现浇楼板支模
楼板钢筋绑扎及砼浇注
下一层施工
图4主体结构工程施工流程图
蓄水试验
屋面基层处理
屋面弹线找坡
隔气层施工
保温层铺设
找平层
涂基层处理剂
附加层施工
卷材铺贴
做保护层
刚性防水施工
基层清理
防水材料进场
卷材接头密封
卷材收头粘结
面层施工
体
配水卫生器具安装
系统接驳
系统试压
系统冲洗
排水支管安装
灌水、通水试验
预埋预留
施工准备
支架制作安装
注浆
水平敷线、缆敷潜污泵安装
验收交工
清孔
体
灯具、调试、检查
系统接驳
电线管、槽、桥梁安装
线管预埋、留孔洞、构件
交工验收
接线
调试
成孔
面层施工
（3）屋面防水工程工艺流程
图5屋面工程施工流程图
3.机电安装施工程序
（1）给排水工程施工程序
材料准备
样品呈批
材料确定
模具、套管定位
套管形式规格选定
预留、预埋
管道加工
管道预制
管道下料
支架安装
支吊架选型材料准备
支吊架制作
管道安装
管道冲洗
管道系统试验
试验准备
试验专题方案
防腐保温
卫生洁具等安装
管道消毒、系统试运
交工验收
图6给排水施工流程图
（2）消防系统施工流程
放线测量
施工准备工作
管网安装
主干管安装
支架制作安装
管网冲洗、水压试验
配合机泵设备测试与调整
管道系统试运行与调整
系统交验
管网调压
样板施工
图7消防系统施工工艺流程图
预留孔洞
安装喷头
（4）通风空调工程施工程序
施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→风管预制、放线→支、吊架制安→风管安装→风管阀件及部件安装→设备安装及风管保温→风口安装→单体设备调试→空调通风系统调试
（四）、 工程的重点、难点分析和解决措施
1.施工管理重点、难点分析及措施
（1）专业分包多，总承包管理、协调服务工作量大
本工程专业齐全，含有幕墙工程、电梯工程、智能化工程、景观照明工程、精装修等，各单位交叉施工多，做好总包管理是本工程的重点和难点之一。
我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的总承包管理原则，编制完善的项目总承包管理手册，通过“四控制、一协调”，保证各项管理目标的实现。具体措施见第五章“施工总承包管理”。
（2）深化设计工作量大
本工程涉及的专业多，预应力、幕墙、精装修以及机电安装工程的综合布线等都需要进行二次设计，其深化、优化设计工作量较大。
我们在项目管理机构中设置了深化设计部，配备了专业工程师，对各专业工程进行深化、优化设计，或对二次设计的深化、优化进行全面的协调，并按经汇审确认后的二次设计图进行各专业施工。
（3）现场平面管理难度大
现场施工场地狭小，特别是地下室结构施工阶段，大量施工材料和设备、机具进场后无充足的堆放场地，所以加大了平面管理的难度。
根据工程进度，地下室阶段利用地下室底板，地上施工阶段利用纯地下室顶板，同时抓紧基坑回填，在场外另租工人生活场地，安排专职人员负责现场平面管理工作。具体措施详见“第十章施工总平面布置和临时设施布置”。
（4）安全文明施工和环保要求高
本工程位于重庆主城区繁华地段，易受社会各界关注，另之本身场地狭小，对现场安全文明施工、场容管理提出了更高的要求。
我们确定了“创市优”的安全文明施工管理目标；建立健全相应的管理机构、职责和各项管理制度。在实施中将严格执行。
（5）质量创优目标要求高
我们将本工程创优目标定为“市优”，在分包工程众多的情况下建造精品工程，加强质量管理尤为重要。
我们将建立完善的质量保证体系，制定详细的创优计划，坚持过程精品，具体详见“七、质量管理目标及保证措施”。
（6）资源投入量大
本工程建筑面积4200平米，体量大，安排二个队伍同时施工，需要投入的机械设备、周转材料和劳动力较多。
为了保证材料、工具、设备、劳动力顺利进场，我们制定了详细的供应计划和保障措施。具体详见本章“四、五章”。
2.施工技术重点、难点分析及措施
本工程规模较大，采用了多种新工艺、新技术，工程设计包括土建结构、机电安装、室内外装饰装修等专业，分部分项工程的施工重点难点多，经过充分的分析和研究，我们认为本工程施工技术管理重点难点有以下几方面，具体解决措施详见“第六章主要施工方法”。
（1）钻孔灌注桩基础施工
本工程基础采用钻孔灌注桩，桩身直径为800～2400，持力层为强中风化片麻花岗岩，针对花岗片麻岩遇水易变软的特性，施工灌注桩要有专门的措施，防止桩达不到承载力或沉降变形过大。
（2）高支模施工
本工程高支模施工的部位有：塔楼2－C轴、2－H轴楼板进出高度达到12m，地上局部柱直接到二层高9.6m,会议中心屋面预应力大梁支模高8m,如何保证高支模的施工质量与安全，是本工程的关键之一；在施工中需要编制相应的施工方案和专项技术措施经专家论证后方可实施。
（3）高层测量施工技术
平面、高程及垂直度控制测量等均为施工重点，尤其是钢结构柱的测量精度要求高。平面控制点使用激光铅直仪向上传递，激光传递的点位在楼层组成多边形；高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，分三处传递高程，每次传递的点位经自检闭合。
（4）高强混凝土施工
本工程墙、柱混凝土强度等级达到C50，属于高强度混凝土。根据工程的结构特性，墙、柱将作为结构竖向受力的主要构件，是直接关系结构安全的要素。因此，如何合理、科学的采用高强度混凝土施工技术，保证墙、柱混凝土的施工质量，也是混凝土工程施工的关键点之一。
（5）幕墙工程施工
本工程整个外墙面均为幕墙，分为铝板幕墙及半隐框玻璃幕墙、单元式幕墙等，幕墙施工工艺较复杂，安装精度要求高，是施工的重点与难点之一。本工程幕墙在主体结构完成后由上向下施工。
（6）塔楼外架施工
本工程塔楼高12层，楼层平面进出3m多，外操作架的选择对保证施工安全和外墙装修非常关键，我们根据工程特点选用外挑脚手架。
（7）预应力施工
本工程地下室墙、梁板和地上部分框架梁大量使用有粘结和无粘结预应力，预应力的施工质量对减少地下室结构裂缝和楼层受力都很关键，将选用一个专业施工队伍，严格工序质量控制。
（8）大体积砼施工
本工程主楼部分地下核心筒单个承台平面尺寸为12.6×15m,厚2.5m,属大体积砼,是工程施工的技术难点之一,我们将从砼原材料配合比、施工浇筑、养护和测温监控等方面制定专项方案，确保大体积砼施工成功。
三、 工期管理目标及措施
（一）、 施工进度实施计划
根据本工程的特点和我们在同类工程的施工经验，严格按合同工期要求执行。本工程开工时间2017年3月1号，竣工时间2017年11月21日，工期266天。
（二）、 工期管理措施
1.确保施工进度计划的条件
施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为总承包方我们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解决。
根据施工总承包单位编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，表中所列是最晚的起止时间，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。
2.总承包施工项目的关键工期控制措施
根据本工程总工期的关键线路，针对总承包单位所施工的项目，我们确定了上述关键项目的工程施工进度节点，在施工期间，以此节点工期为目标组织施工，并在施工过程中采取措施，确保总工期的实现。
3.施工准备阶段的工期保障措施
（1）根据需求提前选择好劳务队伍，邀请各专业工种主要技术人员参与施工组织、设计方案的交底，做好开工前的技术交底准备工作。
（2）临时设施建设和大型机械进场，主要材料的落实应在开工前尽早安排，尤其是钢材需求量巨大，在投标过程中就要提前准备和签定意向协议，为正常施工提供条件。
（3）中标后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。
（4）进场后重点修好临时通道和排水设施,为施工正常开展创造有利的条件。
（三）、 工期管理保证措施
1.组织措施
（1）配备强有力的项目管理班子，主要管理人员均有类似高层总承包工程施工经验。
（2）为了充分利用施工空间和时间，采用小流水段施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各专业立体立叉作业。
（3）早选定各专业分包并实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。
（4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。
（5）建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。
2.技术保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装、预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。
3.劳动力投入的保障措施
为确保工期完成，我们将选好的施工队伍，并按工种需求选择专业施工班组，选用参加过同类工程经验的队伍,施工过程中组织劳动竞赛和岗位操作能手评比活动，奖优罚劣，互相激励促进。
4.资源保障措施
为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保塔吊在钢柱吊装前施工前安装完毕。
商品混凝土采用泵送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机2台，施工电梯，混凝土输送泵2台，柴油发电机1台。这些都为完成计划提供了有力的保证。
5.资金材料保障措施
本工程执行专款专用制度，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。
6.外部环境保障措施
（1）积极主动与政府主管部门、业主、监理协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
（2）做好现场交通管理工作，邻近施工单位搞好关系，团结协作。
7.管理保障措施
（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。
（2）利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。
（3）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。
（4）实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。
（5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。
（6）作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，砼工程施工尽量错开雨季施工。
（7）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。
（8）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。
（9）质量与成品保护加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。
（10）外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。
四、 劳动力计划及劳务分包情况表
（一）、 劳动力投入选择及投入计划
1.人员数量
根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按照工程总体部署，本工程拟投入两个独立的土建施工队伍,同时投入混凝土结构、防水、预应力、幕墙、桩基、机电安装和人防专业施工队伍各1支，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程拟投入约650人（高峰期人数），按包清工组织施工，详细人员数量见各个阶段施工人员调配一览表。
2.桩基工程施工阶段
安排1个专业的桩基施工队负责分别施工钻孔桩基础和抗拔锚杆。
3.地下室工程施工阶段
安排2个施工队，负责本工程地下室施工。
表4地下室施工劳务人员调配计划
施工班组
工种
班组数
配备人数
塔楼
施工队
预应力
1
10
瓦工
1
20
杂工
20
钢筋工
2
80
混凝土工
1
15
木工
2
120
防水工
1
10
电工
1
2
焊工
1
4
机械工
1
5
地下室
施工队
预应力
1
10
瓦工
1
20
杂工
20
钢筋工
2
80
混凝土工
1
15
木工
2
120
防水工
1
10
电工
1
2
焊工
1
4
机械工
1
5
合计
572
4.主体结构施工阶段
（1）安排2个施工队负责本工程主体普通钢筋混凝土工程的施工。
（2）施工队分别设测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电工、吊装工、电焊工、机械工、架子工、瓦工等。
（3）主要施工任务为：主体普通钢筋混凝土工程的施工。
表5主体结构施工阶段劳动力计划
施工班组
工种
班组数
配备人数
主体施工队
钢筋绑扎班工
2
80
钢筋制作班工
1
30
直螺纹工
1
8
木工
2
160
架子工
1
20
砼工
1
30
普通焊工
1
4
钢结构焊工
1
12
机械工
1
20
水电工
1
4
测量工
1
4
预应力工
1
15
瓦工（含抹灰）
2
160
普工
1
50
安装工
3
60
合计
657
5.装修装饰工程施工
本工程装修装饰施工主要包括砌体、地面、抹灰工程、涂料、油漆、饰面、吊顶、门窗安装、栏杆、室外工程的施工。主要工种为抹灰工、涂料油漆工、吊顶工、砌体工、门窗安装工、地坪工、贴面工等，以上工作内容包括了分包在内的工程量。
表6装修施工阶段劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
主体施工阶段
幕墙安装、室内粗装修施工阶段
二次精装修阶段
抹灰工
40
60
10
涂料油漆工
0
15
20
软包工
0
0
15
吊顶工
0
0
15
砌筑工
30
10
5
门窗安装工
0
15
15
栏杆安装工
0
10
8
地坪工
0
15
20
幕墙工
0
40
5
贴面工
0
30
20
普工
20
30
10
管工
2
20
25
钳工
0
12
12
通风工
8
15
25
起重工
0
3
2
电工
6
15
15
电焊工
2
12
6
防腐保温工
0
4
4
调试工
0
2
4
辅助工
6
10
10
合计
117
338
261
（二）、 劳动力投入保证措施
1.编制劳动力需用量计划
施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。
2.进行岗前培训
根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。
3.制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施
4.制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。
5.做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。
6.推行经济承包责任制，采用班组包清工方式，使员工的劳动与效益挂钩。
五、 材料及主要设备计划
（一）、 材料供应计划及保证措施
1.物资材料的供应计划
由合同预算部及时、准确计算出工程中各种物质用料，再根据施工总进度计划提出供应计划。经项目部相关领导审核后提交物质设备部进行采购，满足工程各阶段的物质需用量。
表7土建主要材料供应计划
设备名称
型号规格
施工阶段
供货时间
地点
钢材
Φ6～Φ28
基础、主体施工
按月供应
现场
商品混凝土
各种规格C10～C50
基础、主体施工
按需供应
现场
水泥
32.5R
主体、粗装修施工
按需供应
现场
柔性防水卷材
3厚
地下室、屋面
按需供应
现场
高分子益胶泥
3厚
主体、粗装修施工
按需供应
现场
加气砼砌块
200厚
主体、粗装修施工
按需供应
现场
2.主要周转材料投入计划
周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋、钢管。方柱模采用大模板，梁板柱模采用夹板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。
各种设备实行统一规划，统一调度管理，根据各施工区的实际要求进行调配，或调入或退场。
根据流水段的划分（见第一章总体概述），在满足总工期的前提下，综合考虑梁板拆模时间要求，主楼塔楼按四层、副楼按整个一层楼来配置。
表8周转材料配置表
周转材料
施工部位
主楼
副楼
模板
11000平方米
12000平方米
木方
260立方米
400立方米
钢管（支撑）
350吨
450吨
外脚手架钢管
110
255吨
扣件
3万个
3.8万个
3.主要材料供应保证措施
材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。
（1）物资采购上的总体保证措施
项目经理部统一物资采购、供应与管理，主要采取的措施如下：
①采购物资时，须在合格供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；
②实行动态管理。项目经理部各部门定期对供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。
③加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。
（2）设备和材料采购及保管上的保证措施
①设备、材料的采购由工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。
②采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书、营业执照、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位，在业主签证认可后存档。
③对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场
④材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验。检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。
⑤保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。
要做到：三清——材质清、规格清、数量清，
三齐——堆放整齐、码放整齐、排列整齐。
标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。
现场所有的小型材料将贮存在干燥通风的库房中；大型材料将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。
⑥建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象
（3）设备、材料的检验和标识上的保证措施
①设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。
②设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具，对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。
③进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。
（4）物资与设备在使用和安装过程中的保证措施
①使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。
②已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。
③超重、超限或重要设备的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批准。
④搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事设备搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。
⑤领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。
⑥各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废，保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。
⑦在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。
⑧成立“工程防护组”，在施工过程中，防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。
（5）物资采购方面的其它保证措施
①我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。
②为保证设备材料的质量，我方严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。
③为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。
（二）、 主要施工机械的选择及保证措施
1.拟投入主要机械
（1）主体垂直运输机械
①塔吊
为满足工程结构施工期间钢筋、模板、钢管、钢结构吊装垂直运输的需要，本工程投入1台H3／36B型（臂长50米）塔吊，45m处可吊重6t,能满足主楼钢结构的吊装要求；塔吊布置详见施工总平面布置图，在地下室底板施工阶段即投入。
②施工电梯和井架
选用SCD200/200型双笼施工电梯2台。该施工电梯技术参数如下：
表9SCD200/200型双笼施工电梯技术参数
型号
额定载重量（kg)
起升速度（m/min)
最大高度(mm)
标准节尺寸（长×宽×高）（mm)
吊笼尺寸长宽高）（mm)
SCD200/200
2000
0-90
250
650×650×1508
3000×2400×1300
（2）砼泵车
本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输配备混凝土浇筑地泵2台，最高可泵送200m。浇筑地下室底板大方量混凝土时增加2台汽车泵。
（3）砂浆的搅拌和运输机械
本工程砂浆采用现场自行拌制。设砂浆搅拌站2座（每小时供料不小于20m3），可以满足现场砌体、抹灰、地面最高峰的供料需要。采用翻斗车和人工手推车进行运输。
（4）钢筋加工及运输机械
本工程的钢筋下料、成型在2个钢筋加工场进行。设两套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机，闪光焊机、直螺纹滚压机等。成型钢筋的运输由塔吊直接吊送至施工作业层。
（5）备用发电机
在施工现场的总配电间安装一台Se=250KVA柴油发电机。
2.主要机械设备投入计划表
表10拟投入主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
塔吊
H3/36B
1
沈阳
2004
90KW
臂长50m
运输
2
砼泵
HBT50C
2
三一重工
2005
75kw
60m3/h
砼浇筑
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
3
砂浆搅拌站
JS350
2
2006
7.5Kw
20m3/h
砂浆制作
4
反铲挖掘机
2
柳州
2003
0.5m3
挖承台地梁
5
轻型压路机
1
徐州
2002
5t
土方回填
6
推土机
T140-1
2
宣化
1999
土方回填
7
土方载重汽车
15t
6
济南
运土方
8
打夯机
HW-70
6
土方回填
9
井架
五斗
3
济南
垂直运输
10
施工电梯
SCD200/200
2
上海
2003
塔楼
11
闪光对焊机
UV1-100
2
上海
100KVA
钢筋加工
12
电渣焊机
MH-36
6
山东
32Kw
钢筋加工
13
各式振动器
ZB11/ZX50
若干
南京
1.1KW
砼浇筑
14
直螺纹套丝机
2
广州
钢筋加工
15
钢筋切断机
GQ-40
4
南京
钢筋加工
16
钢筋弯曲机
GW-40
6
南京
钢筋加工
17
钢筋调直机
2
南京
钢筋加工
18
砂轮切割机
300/250
4
南京
钢筋加工
19
水泵
IS80-65/60
20
广州
排水
20
电焊机
BX3—300
6
江苏
2002
钢筋焊接
21
气焊工具
2
广州
切割
22
履带式起重机
YQ25
1
柳州
25t
23
手持电动工具
若干
广州
24
电锯
MJ106
4
广州
模板加工
25
电刨
MIB2-80/1
2
广州
模板加工
26
空压机
VF-6/7
2
天津
2002
破桩
27
发电机组
250GF
1
天津
2004
250Kw
28
全站仪
STE2110
1
日本
2003
定位测量
29
经纬仪
J2-2
4
江苏
2000
角度测量
30
精密水准仪
PL1
1
2001
基准标高测量
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
31
水准仪
DSZ2
2
2002
标高测量
33
激光垂准仪
DZJ6
1
2001
竖向投点
34
砼试模
15cm×15cm×15cm
10
2002
35
砂浆试模
7.07cm×7.07cm×7.07cm
2
2001
36
塌落度筒
2
2004
37
砂子标准筛
1
2002
38
振动台
1
2002
39
磅秤
200Kg
2
2000
40
质量检测器
3套
2003
41
取土环刀
1
2002
42
千斤顶
YCQ25
4
43
千斤顶
YCW150B
2
44
高压油泵
2
3.保证机械设备供应的措施
现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利进行，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：
（1）本工程选择的主要机械设备全部自有，一旦需要可迅速就位。
（2）由项目副经理和物资设备部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后及时退场。
（3）做好现场机械设备检查维护、保养、管理。
（4）物资动力部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。
（5）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。
（6）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中。
（7）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。
（8）操作人员对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。
（9）每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。
（10）为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊情况下现场能正常顺利施工，现场将配备移动式发电机，并配备能满足施工需要的储水设备。物资设备部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系，对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解，并提前协调好所需要的机械设备，一旦进入抢工期阶段，立即将所需的机械设备安排进场。
六、 主要施工方法
（一）、 钻孔灌注桩施工技术
1.工程概况
本工程采用钻孔扩底灌注桩基础，桩径D为800～2400mm等，桩净长H约8～30米。部分桩端支承于中风化花岗片麻岩,桩号为AZHx的桩端持力层阻力特征值Qpa=3500KPa,入岩深度500mm，桩净长不得小于8m，抗拔桩净长不得小于10m。部分桩端支承于强风化花岗片麻岩,桩号为BZHx的桩端持力层阻力特征值Qpa=1800KPa,入岩深度5000mm。桩净长不得小于15m，抗拔桩净长不得小于15m。
桩间距小于2.5倍桩径的桩，以及核心筒内的桩均需跳挖。
2.施工工艺流程
针对本工程的地质情况，结合我单位的施工经验，成孔采用泥浆护壁，钻机钻进成孔；清孔方式采用气举反循环清孔；钢筋笼现场分节制作，吊车辅助安放，孔口焊接；水下混凝土灌注成桩。
施工准备
施工工艺如下：
桩机定位
钻进成孔
泥浆循环
孔深测定、清孔
安放钢筋笼
制作钢筋笼
泥浆处理
下导管
二次清孔、测量沉渣
灌注混凝土
拌制混凝土
制作试块
成桩
图8钻孔灌注桩施工工艺流程
3.施工方法
（1）场地平整、压实
根据本工程场地实际情况，钻孔灌注桩施工前，应对基坑内桩基施工场地进行平整、填砂石等材料压实，方便机械行走移动。
（2）测放桩位
用全站仪测放桩位，四周各打一控制桩来控制桩位中心。
（3）超前钻施工
施工前应采用超前钻探明每个桩孔下的地质情况，发现与设计不符则及时通知有关部门，以确保桩基施工质量。
（4）护筒埋设
护筒采用5mm厚的钢板加工制成，高度2m。护筒埋设后应高出地面30cm以上，同时校核其位置，使护筒中心与桩位中心保持一致，偏差不得大于5cm，然后用粘土分层回填夯实至孔口。
（5）钻进成孔
成孔采用回转钻进，泥浆护壁。粘土中钻进时，采用原土造浆，遇砂层较厚易发生塌孔，可在孔中加膨润土或优质粘土造浆，为了泥浆有更好性能，可适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量的0.5%左右，在淤泥质土及砂层成孔时，泥浆浓度控制在1.3～1.5，防止塌孔。
开钻前，应检查钻机的水平度及钻杆的垂直度，钻杆要有导向装置，钻具中心对准桩位后方可开钻。在土层中成孔采用导向性好的筒式钻头，遇强度高的岩石时，为加快进尺速度，可改用牙轮钻头。
钻进时，对不同的地层和深度按不同的方式操作：刚开钻时，要轻压慢钻，回转速度不能太快，以免钻杆过分抖动，造成孔位偏斜；在砂层和淤泥质土中，控制钻进速度，加强泥浆护壁；在粉质粘土层中，减压钻进，加快回转频率，以提高钻进速度。当钻头钻至岩层时，应进行取样，通过岩样和进尺速度结合超前钻资料判断是否到持力层岩面，在钻进过程中，详细认真地填好成孔钻进记录，并对孔位、孔深、孔径、垂直度及入岩层深度等情况进行自检合格后向监理工程师报验，合格后进入下一道工序。
（6）钢筋骨架制安
钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后起钻，吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段搭焊，单面搭接焊长度10d，同一截面接头数不大于50%，错开长度35d，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋骨架的制作按照设计要求，骨架的主筋净保护层70mm。
表11钢筋骨架制作允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
骨架外径
±10
4
骨架倾斜度
±0.5%
5
骨架保护层厚度
±20
6
骨架中心平面位置
20
7
骨架顶端高程
±20
8
骨架底面高程
±50
钢筋骨架外侧设置垫块以控制保护层厚度,其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,骨架顶端应设置吊环,用吊机吊入孔中并固定在孔口。
钢筋骨架安装完毕，会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后安放导管，进行二次清孔。
（7）吊放导管
导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф300，使用前进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不小于孔内水1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5m，最下一节导管长度应大于4m。
（8）二次清孔
成孔结束后，为保证钢筋骨架顺利安放，进行第一次清孔。安放导管后，为确保清孔质量，采用气举式反循环工艺进行第二次清孔。清孔后泥浆各项指标必须符合要求。孔底沉渣厚度，控制在50mm以内。清孔完毕后，必须在30分钟内灌注混凝土，否则，要再次清孔至符合要求。
（9）水下砼灌注
本工程中水下混凝土采用预拌混凝土，混凝土强度等级C30，混凝土搅拌车运至现场，用砼泵送入导管进行水下灌注，混凝土塌落度控制在18～22cm。
水下砼灌注采用同标号的砼隔水塞隔水。灌注前宜先在料斗内灌入0.1～0.2m³的1:1.5水泥砂浆，混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，灌注量30～40m3不得超过5h，灌注量＞40m3不得超过6h。初灌时首批混凝土数量必须满足充满孔底并埋管1.0米以上的要求。在灌注过程中，随时测量混凝土面高度，及时提升和拆除导管，以使导管在混凝土中始终保持埋置深度2～6米。为使砼密实，可利用桩机升降系统慢速振插导管。接近终灌时，通过适当减少埋管深度(须≥1米)升高承料漏斗，辅以人工排除孔口浓泥浆等措施，以确保砼压出顺利。终灌时，按桩顶设计标高正确掌握最后灌注的砼量，使实灌砼面高出设计桩顶面0.8米以上，以确保凿除桩头后桩顶砼的质量。砼的充盈系数必须大于1.0。砼灌注过程中，做好水下砼灌注记录。
（10）导管、护筒拔除：砼灌注完毕后拔除导管，在砼初凝前拔除护筒。
（二）、 地下室防水工程
本工程的地下室设计采用卷材防水层，侧墙外设聚苯乙烯泡沫塑料板保护，底板防水层上设C15细石砼保护层。
1.施工要求
（1）材料要求:防水卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的技术部门的技术鉴定，否则不准进场。卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸透和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。
（2）基层要求及处理：
基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。
基层应干燥，含水率宜小于9%，测试方法为：将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置2～3h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水，即认为基层含水率小于9%。
基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。
2.施工顺序
基层处理→阴阳角卷材附加层→底板卷材→外墙短边预留卷材→拆除外墙四周临时保护墙→分别揭开卷材并清理→外墙外立面修理整平→外墙立面卷材→外墙立面卷材收头处理→敷设塑料泡沫板保护层。
3.施工方法
防水卷材的铺贴采用热熔法施工：对基础底板部分采用热熔法施工的条粘法铺贴；对外墙采用热熔法施工的满粘法铺贴。
（1）涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。涂刷后须8h以上达到干燥程度，方可施行热熔法施工，以防失火。
（2）细部附加增强处理：对阴阳角应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粉线：在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材：对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘的“滚铺法”施工。
底板卷材的铺贴采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。
外墙立面卷材铺贴,采用外防外贴施工时，从底面转到立面的卷材，使有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴。且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。
铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不能相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。
铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。
（5）防水卷材的收头处理：卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认真的处理。对本工程防水卷材先用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷一层2mm厚的聚氨酯防水层。再用107胶水泥砂浆抹压30mm厚。
4.卷材防水层的质量验收
检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。
防水卷材应有出厂合格证、试验报告，以及现场取样复检的试验报告。卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、起泡及翘边等缺陷。
卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。
检查方法：检查隐蔽工程记录；现场实地观察。
（三）、 屋面防水工程
1.工程概述
本工程屋面分为上人层面、非上人屋面、种植屋面三种。
2.找坡及找平层施工
在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：2水泥砂浆找平，施工时注意以下几点：
（1）操作前，先将基层洒水湿润，扫素水泥浆一道，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。
（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：108胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。
（3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口，天沟，水落口，屋脊相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，基圆弧半径控制在20mm。
（4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，及时洒水养护，养护时间不得少于7天。
（5）找平层施工时，为避免收缩裂缝，每隔4～6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻取出嵌缝条。
（6）找平层的排水坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3.卷材防水层施工
（1）先做好节点附加层和屋面排水口较集中的部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处及突出屋面管根部处理，然后由屋面最低处向最高处向上施工，防水卷材采用冷粘法施工，卷材铺贴平行于屋脊，并按照“先进后退”的原则铺贴。
（2）操作方法
①附加层施工：薄弱部位（同上）先做一道附加层。
②铺贴卷材。铺贴前在基层表面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX—404胶均匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。
基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX—404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX—404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
A.卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
B.操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
C.滚压：排除空气后，为使卷材粘贴牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
D.接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。
凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用嵌缝膏填密封严。
E.收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上刷一层嵌缝膏。接缝口应采用密封材料封严，其密度不小于10mm。
（3）屋面特殊部位处理要点
①檐口
将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
②檐沟及水落口
檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。
檐沟铺贴卷材应从沟底，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。
③泛水与卷材收头
泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
④排气洞与伸出屋面管道
排气洞与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层或刷两道聚氨酯进行密封，外套套管，内灌防水涂料见图示。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。
⑤阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
（4）刚性防水层施工
①施工准备
A.材料
水泥:宜用标号32.5级硅酸水泥
砂子:中粗砂
用质地坚硬级配良好的砾石、粒径为5~15mm，含泥量不大于1%。
水：自然水或天然水即可
钢筋：钢网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为Φ4。
分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油
微膨胀水泥
B.作业条件
基层清理干净，洒水冲洗、湿润。
主体结构已验收，伸出屋面的机房、水管施工完毕。
对有隔热的屋面、隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面划毛且已养护有一定的强度。
②操作工艺
A.按设计要求配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则每格进行施工。
B.按分格板高度，摊开刮平，用平板震动荡器十字交来回震荡，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子浆表面抹平压实，等泥凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
C.屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。
D.铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
E.混凝土初凝后及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土初凝前进行第三次于压光。
F.混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少14天。
G.分格缝嵌油膏应于混凝土浇水护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。
③分格缝留置与钢筋网片施工
A.按设计或不于6m或“一间分一分格”用上口宽30mm下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。
B.钢筋网铺设：按设计要求，如设计无规定时一般配置Φ4，间距为100—200mm的双向钢筋片。
④质量标准
A.原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度符合施工规范及设计要求。
B.钢筋品种、规格、位置及保护层厚度符合施工规范及设计要求。
C.细石混凝土防水层的坡度必须符合设计要求。
D.细石混凝土防水层的坡度需符合设计要求。
E.泛水做法正确，分格缝位置和间距做法符合设计及规范要求。
F.表面平整度不超过5mm，泛水高度大于等于120mm。
（四）、 工程施工测量技术
1.测量总体思路
本工程为高层建筑,其平面、高程测量控制与普通建筑要求不一样，总体思路:
（1）平面控制网根据不同的施工阶段，点位布置略有调整，主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外两部分，各部分点位可独立使用，也可相互换算联测。
（2）平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递，激光传递的点位在楼层组成多边形，具有闭合复测条件。
（3）用计量检测过的50米钢卷尺分段向上量测，分三处传递高程，三点之间相互复测闭合。
（4）用GPS复测定位点的三维坐标，测量大楼摆动规律，调整测量误差和大楼摆动对平面、高程控制点定位精度的影响。
2.平面、高程控制网的布设
平面控制网的基准点设置在首层楼板面，由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于楼层放线控制。
高程控制网的基准点设置在地面外围，引测到首层核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记，作为标高起始基准点。分为以下几个阶段布设平面、高程控制网：
（1）地下部份平面控制轴线网
高层建筑由于基础结构复杂，给测量放线带来一定难度，可考虑在基坑周边布设主要控制轴线引桩，通过引桩对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。
（2）地上部份平面控制轴线网
用激光铅直仪垂直引测，然后在施工过程中在适宜的天气条件适时用GPS进行校核，以降低累积误差影响，这样既发挥了激光铅直仪在动态环境下作业的优势作用，又发挥了GPS静态投点时方便快捷、高精度、全方位的特点。
（3）平面控制点位布置及引测具体操作方法
当砼结构施工至±0.000m后，即根据基坑外围布置的控制轴线引桩重新测设，激光控制点在±0.0m层混凝土楼面并做好点位标记。
（4）±0.000m层由于人员走动较频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200×200的孔洞，浇筑砼后将点位引线测放在各楼层上。
（五）、 基坑降水
由于设计基坑支护工程考虑了止水帷幕，地基与基础施工期间主要水源为雨水、地表水，基础采取明沟排水,承台的水抽到排水沟，再由排水沟抽到地上经沉淀后排入市政下水道。
基坑回填时在地下室外边用钢筋笼制作管井，确保地下室基坑回填后一直能正常降水。
（六）、 土方工程
本工程基坑开挖已完,现场主要土方开挖为承台、地梁部位，采用反铲挖土机开挖，人工配合。回填时土方工程主要为地下室外围周边及顶板，用推土机推平，机械打夯，局部边角用人工配合打夯，对顶板以上50cm和基坑侧大型机械不能进入的部位用小型压路机碾压。
1.土方开挖
土方开挖时用小挖机下到基坑内，先挖核心筒深承台范围的土方，然后依次挖周边浅承台地梁土方，土方由汽车运出。
2.土方回填
（1）工艺流程填方材料物理指标试验复检
填方、推土机推平
含水量检测
压路机或打夯机分层压实
土方质量密实度自检
上层工序
翻松晾晒或其它措施
合格
不合格
合格
不合格
合格
图10土方回填工艺流程
（2）施工方法
①土方回填、碾压
每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。
A.地下室基坑回填每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯，对承台四周和墙边回填土等机械碾压不到的地方，用蛙式打夯机人工夯实。
B.地下室顶板上有大面填土,用推土机推平，顶板上500mm厚范围用振动夯实机打夯，每层厚度250mm，顶板500mm以上部位轻型压路机压实，碾压速度宜先慢后快，以免松土被机械推走，影响压实质量。一般压4—6遍，碾压前应对下层填土密实度、本填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
②雨季施工
本工程土方回填有可能遇上雨天，必须做好雨季施工，首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，每层表面应做成2%--4%的排水横坡，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。
（3）回填土的质量控制与检验
为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m—50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100％达到设计要求（0.94）。
（七）、 模板工程
本工程建筑面积较大,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。
1.方案的选择
根据本工程的特点，主要模板体系的选用详见一览表12
表12模板、支撑方案选用一览表
部位
模板方案
模板
支撑体系
底板、梁、承台
选用砖胎模
方柱、墙体
采用夹板
对拉螺杆及钢管
主次梁
采用18mm厚的覆膜多层木模板
龙骨为80mm×100mm的木龙骨，钢管脚手架+U形托支撑，对拉螺栓。
砼楼板
采用18mm厚的覆膜多层木模板
80mm×100mm木龙骨，
φ48mm×3.5mm钢管主龙骨，
支撑为钢管脚手架+U形托支撑。
剪力墙洞口
定型钢木结合模板
80mm×100mm木龙骨，钢管支架
楼梯
定型模板
80mm×100mm木龙骨,支撑为钢管脚手架。
电梯井
定型筒子模板
主龙骨为槽钢，次龙骨钢管。
园柱
定型钢模板
钢模板支撑体系
2.模板的支设方法
（1）支模前的准备工作
①做好定位基准工作。
A.根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。
B.在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。
C.设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准）。
②按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。
③按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
④经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。
⑤模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。
⑥做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。
（2）柱模板安装
按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,由塔吊直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。
安装柱箍
检查对角线长度差
大模安装
安装前检查
柱头找补
整体固定
全面检查校正
验收
图12柱模安装流程
（3）梁板模
①根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线
②按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≧4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1‰--3‰。
复核轴线置
支梁底模（按规范规定起拱）
支梁侧模
支板模
绑扎梁钢筋
支梁另一侧模
复核梁模尺寸及位置
与相邻梁板连接固定
检查验收
图13梁模安装流程
3.模板的拆除
模板的拆除顺序为：柱墙模板—→楼模板—→梁侧模—→梁底模。
拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；有预应力的梁必须在预应力张拉灌浆结束后方可拆除，虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。
4.模板施工注意事项
（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。
（3）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。
（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。
5.质量标准及检验见一览表。
表13模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
基础
5
尺寸检查
柱、墙、梁
5
2
标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
基础
±5
尺量检查
柱、墙、梁
+4-5
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
拉线和尺量检查
8
预埋管预留孔中
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+100
10
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+100
（八）、 钢筋工程
本工程的钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。加工区主副楼分别配备二套钢筋加工机具，钢筋机械配备详见“主要施工机具设备投入计划”。
1.钢筋检验、加工与堆放
（1）钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
（2）钢筋采用现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
（3）标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。
2.钢筋绑扎
（1）基础钢筋
划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。
钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
底板马凳筋设计：底板马凳采用角钢制作，保证底板钢筋间距与位置。
钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
（2）柱钢筋施工
①工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋
②施工要点：
A.套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。
采用直螺纹连接柱钢筋。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。
B.柱箍筋绑扎：
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径)
柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。
框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。
（3）墙钢筋施工
根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。
绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。
墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。
最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。
（4）梁板钢筋绑扎
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30㎜,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。
板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下。
（5）楼梯钢筋绑扎
在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。
底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
3.钢筋连接(直螺纹连接)
直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。
将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。
直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次
4.钢筋工程质量控制
（1）原材料进场及加工质量控制
①钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
②直螺纹用的钢筋下料时，用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。
操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。
（2）钢筋绑扎、连接质量控制
①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；
②套筒连结检查时，着重检查：套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记，以备核查。
底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检查，检查合格后，涂红油漆标识。
（3）钢筋间距及保护层控制
①钢筋间距控制
墙体钢筋采用梯子筋和马镫筋进行间距控制，马镫筋、梯子筋在钢筋复试合格后及时制作，项目质量检查员进行预检，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
梁板钢筋严格执行“先弹线定位、后铺筋绑扎”的施工工艺，保证钢筋间距符合设计及规范要求。
②钢筋保护层控制
采取塑料垫块控制保护层厚度
墙体、柱、梁侧面、梁底钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用高强砂浆垫块，砂浆垫块根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。
墙体模板上口控制钢筋保护层措施
采用5㎜厚的钢板做定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。
底板、楼板钢筋保护层垫块
由于底板钢筋数量多、重量大，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度垫块。并且板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板底钢筋保护层采用塑料垫块，间距800，梅花形布置。
5.钢筋工程成品保护
防止钢筋污染：在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500㎜)，以防止墙柱钢筋污染。
板筋绑扎时的成品保护：楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。钢模板内涂抹隔离剂时不污染钢筋。
半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施。有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；
浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。
（九）、 砌体工程
本工程内墙厨厕隔墙为实心砌块，外墙为混凝土加气块。
1.施工组织
在主楼施工完成6层结构模板拆除清理完垃圾后，即插入砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站，采用提升井架和施工电梯作垂直运输。
2.施工技术措施
（1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
（2）砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。
（3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。
（4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
（5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
（6）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2φ6长度不小于1m,间距@500mm。
（7）砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
（8）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
3.施工要点
（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。
（2）在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
（3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。
（4）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
（5）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。
（6）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。
（7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90°弯钩。
（8）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
（9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
（十）、 脚手架工程
为确保施工方便与安全，结合本工程结构形式特点，本工程的外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架，内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂密目式安全立网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段验收，合格后方可使用。首先对脚手架基础进行处理。处理方法如下：首先对原地基土进行人工夯实，然后再铺设10cm厚块石，5cm厚细石砼找平，基础四周设排水沟进行有组织排水，保证基础不被水浸泡。架体与建筑物结构的拉接应牢固。架体竖向每隔4m，水平每隔7m，设一道连墙杆，连墙杆成梅花形布置，随架体的升高逐层设置。连墙杆采用钢性连接，与结构内外卡牢。脚手架内立杆离墙距离0.35m，内外立杆横距为1.2m；装修架立杆间距2m；脚手架横杆间距1.8m；小横杆间距1.3m，保证每块板搁置在三根小横杆上。脚手架剪刀撑按以下要求设置。剪刀撑在架体两端设置，中间每隔12～15m设一道；剪刀撑宽度不小于四跨6m，斜杆与地面角度为45度，斜杆埋地500mm；剪刀撑按架高连续设置，剪刀撑在每方架子不少于三道。脚手架首层和作业层必须满铺脚手板，脚手板铺在三根小横杆上。脚手板在使用前进行认真检查，严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板。脚手板两端应锁紧，不得出现探头板。作业层脚手板下要满挂安全平网，脚手架外侧要设密目式安全网进行全封闭，并在施工层设1.2m高防护栏杆和0.18m高档脚板。脚手架随主体施工进度架设。脚手架设前进行详细的书面交底，履行签字手续，选派专业架子工进行搭设。
小横杆必须搭设在立杆与大横杆交点处，小横杆两端必须固定。建筑物上不能承重的部位及不能留设脚手眼的位置且不能搭设小横杆。小横杆伸出大横杆长度不小于0.2m。立杆的连接须用对接扣件连接，剪刀撑搭接必须用三个旋转扣件，其搭接长度不小于
0.5m。施工层以下每隔10m用安全平网进行封闭，以防高空坠人和落物伤人。钢管脚手架（扣件）必须使用有生产资质厂家生产的合格产品，杆件统一采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。杆件长度按照构造要求下料并保证操作方便。对严重锈蚀和弯曲的杆件均坚决不用。上下脚手架采用专用通道，通道用脚手板进行满铺，两侧设置防护栏杆和踢脚板，顶部设防护棚，确保上下脚手架的安全。脚手架搭设完毕，项目部进行自检，自检合格后通知公司和监理工程师进行检查验收。
抹灰工程
1.墙面抹灰
（1）工艺流程：门窗框四周堵塞—→基层处理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→抹底层灰—→抹罩面灰—→养护
（2）操作要点
①按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
②墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
③抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
④修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
⑤抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
⑥做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
2.天花抹灰
（1）工艺流程：基层处理—→浇水湿润—→弹线做灰饼—→抹底层中层灰—→抹面层灰—→清理。
（2）依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。
（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。
（十一）、 耐磨地面
耐磨砼地面就是将耐涂硬顶地面硬化剂撒布在初凝的砼表面，经机械打磨使之成为一个整体，表面形成3mm的耐磨硬化地面。
1.工艺流程
基层处理
浇地坪砼
洒水湿润
分仓支模
撒布耐磨料一次
除泌水
抹面层
第二次撒耐磨料
打磨
养护
磨光
图14耐磨砼地面工艺流程
2.施工方法
（1）地坪面下基层要清理干净，经验收合格后方可进行上部地坪施工。
（2）模板设置：砼地坪侧模采用定型钢模，后面用短钢筋做斜撑，模板分仓间距宜为3—6m，钢模标高同地坪设计高度（200-300mm），拉面层水平线，确保平整，浇砼前在模板上涂隔离剂。
（3）洒水湿润：在做地坪砼之前对基层表面进行洒水湿润。
（4）浇筑混凝土
①混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配（不低于C30），由试验室根据原材料情况计算出配合比，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定制作混凝土试块，每一段不应少一组。
②混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺到地面基层上，用插入式振捣棒进行振捣，应特别注意柱角部位。浇筑后用水平仪检查模板的水平标高，有误差立即调整。
（5）抹面层：砼振捣后，紧接着用重滚筒（常用的为直径20cm，长度宽出模板间距60cm的混凝土或铁制滚筒）多次往返滚压地台，如有凹处用同配合比混凝土填平，确保砼地面平整，直到面层出现泌水现象，用橡胶管吸去多余的水，将表面浮浆用园盘机打磨掉。
（6）撒耐磨料：根据材料规定用量，第一次撒总用量的2/3，操作人员要穿防水纸包裹的胶鞋，均匀地撒在初凝的砼表面，待耐磨料吸收一定水份后，用园盘机打磨。当第一层耐磨料硬化至一定阶段，进行第二次材料的撒布。
（7）磨光
当砼初凝后，面层上有脚印却走上去不下陷时，撒耐磨材料，用磨光机进行抹压，至少要打磨三遍，机械打磨的运转速度和角度变化应视砼地坪的硬化情况而调整，机械打磨应纵横交错进行。
（8）养护：面层磨光完1--6h后覆盖塑料薄膜进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（现场应封闭养护，期间禁止进入）。
（9）拆模：拆模可在地坪完成后第二天进行，拆模时不能损坏地坪边缘。
（十二）、 涂料工程
1.工艺流程
基层处理→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆
2.施工要点
（1）基层处理
将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。
用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。
（2）涂刷第一遍乳胶漆
先将天棚仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
（3）涂刷第二遍乳胶漆
操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。
（十三）、 雨季、炎热高温、夜间施工措施
1.雨季施工措施
（1）雨季施工部位
根据施工进度计划，本工程施工过程经过三个雨期，进入雨期施工的主要部位是：地下室施工、主体结构前期阶段、室内外装修阶段。
（2）雨期施工
雨季，一般前期降雨偏少，中、后期降雨量较大，降雨频繁，较集中，给工程施工带来不利影响，为保证工程在雨季施工中顺利安全进行，确保施工进度和质量安全，要注意雨季的施工注意事项。
①雨期施工准备
A.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
B.建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
C.项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
D.做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外架防护等项工作。
E.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
F.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，如放置高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
G.检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。
H.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
I.在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
J.雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
K.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
②雨季施工措施
A.原材料的储存和堆放
水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
B.砌筑工程
砌筑工程分段施工，工作面不宜过大，以便防护。
雨期施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。
每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定.
每班收工时，砌体的立缝填满砂浆，顶面不宜铺砂浆，应平铺一层干砖，或用纺织袋布盖好，防止雨水冲刷砂浆而影响墙体质量。
C.砼工程
在雨季，有少量砼施工，要注意以下事项：
钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。
本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌，砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其它必要的措施。
砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷。
D.屋面工程
如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目，必须选择无降雨天施工。保温层应采用干做法施工，找平层要连续施工，及时封闭。在能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层，防止屋面工程被雨水浸泡，导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖。
E.装饰工程
外门窗口、入口要预以防护，避免雨水飘入室内，冲刷坏内装饰。木制品构件，堆放在避雨水且不宜受潮的室内房间里。半成品木构件进场后要及时刷底油一道，用垫木垫平堆放，防止受潮变形或损坏。室外装饰工程施工，每班每天的工作面不宜过大，下雨时成品部位要防护，雨后要及时检查，看是否有损坏，如有损坏要及时修补。
F.架子工程
雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况。
2.炎热高温天气施工措施
（1）高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。
（2）配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。
（3）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。
（4）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。
（5）现场设医务室，及时救治中暑职工。
（6）商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。
（7）混凝土凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。
（8）采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。
（9）要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。
3.夜间施工措施
（1）夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。
（2）固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。
4.节假日正常开工措施
在节假日及农忙期间能照常施工，是我们确保工期的关键之一。我们拟采取以下措施。
（1）合理安排施工，在编制计划中考虑节假日给施工带来的影响。
（2）节假日及农忙期间，负责关键施工工艺的施工队不停工，留守人员采取组织形式丰富的文娱活动等方式，以丰富工人的业余生活，做好工人情绪安抚的工作，提前10天以海报的形式在工人中作好宣传。
（3）节日施工计划在节前15天通知设计、业主、监理和材料供应商，使施工相关方了解节日安排。
（4）项目管理人员及施工队管理人员，要以身作则，在节假日期间，关键岗位上的管理和操作人员不许请假，其他人员请假必须由项目经理批准，休假结束要及时归队。
（5）认真编制春节期间的材料供应计划，提前25天向材料供应商提交计划，并在节前15天供货到现场，以保证现场一定的材料储备量。
（十四）、 门窗工程
（一）、塑钢窗施工要点
（1）产品采购质量保证措施对生产厂家进行考察，进场的塑钢窗应
进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。铝合金材料的壁厚、宽度不得小于设计和相关规范的要求。
（2）塑钢窗产品的运输、保管保证措施
1、在运输中不能把铝合金窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成铝合金型材弯曲，并且在底部和窗之间相接触间用软材料进行隔离，以防相互磨擦产生破坏。
2、在进仓验收之前，进行检查，明显有缺陷的严禁入库。在安装时进行各个方面的检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨、防潮措施，并要保持干净清洁。
3、塑钢窗安装施工方法
a、首先制定详细的技术规程和技术交底。
b、窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。
c、在窗洞处，弹出50cm水平控制线，同一层水平标高误差不得超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安装好后拉水平通线调整，上框宜离过梁20mm，框左右灰缝一致，并用水平尺及靠尺板校对，窗框距墙的外表面尺寸应一致，框与墙体间的空隙应均匀，宜控制在20～30mm之间。立后框不得随意移动。
d、窗框的连接件与墙体用膨胀螺栓固定。
e、在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用抹布进行擦除，以免时间过长，污染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁在窗框上。
f、窗扇和玻璃安装，要等内墙刮灰完成，且每扇都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。
（3）质量保证措施
1、窗框与墙体缝隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，分别采用水泥砂浆和矿棉条填塞，窗框四周缝隙须内外各留10～15mm深槽口，用1:2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.5～1mm，用密封胶填嵌与窗框平。
2、塑钢窗顶部应设限位装置，保证窗扇抬高和推拉时不脱轨。
3、塑钢窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条和密封将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5～2%。在转角处应留45度斜角。每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位。
4、塑钢窗框下槛如设滑槽应开设泄水孔，间距每融400mm设一个孔，以保证雨天下槛排水通畅不积水。
5、塑钢窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片，必须进行密封以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。
（二）、木门制安工程
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装
（2）操作工艺：
1、依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。
2、木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。
3、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与混凝土砌块或砌块内预埋的木块固定牢。
4、门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。
5、根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。
6、合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。
7、门板搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，如有变形必须校正后方可进行安装，夹板门存放需有防雨、防晒、防潮措施。
七、 质量管理目标及保证措施
（一）、 质量目标及保证体系
1.质量目标
符合现行国家或行业质量检验评定标准的合格标准，确保省优，争创国家优质工程。
2.质量管理组织体系
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
图19质量管理组织体系
3.质量管理职责
（1）项目经理岗位职责
项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。
负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作
（2）工程技术负责人岗位职责
严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，
（3）责任工长岗位职责
贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板铺装面、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正
或预防措施。
专职质量检查员职责按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改反工。协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。
（4）工长职责
严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。
经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育。
严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。
认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。
组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。
推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。
严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。
技术资料员岗位职责
在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。
参加三通一平及测量放线工作。
收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。
参加分部工程的施工验收和评定工作。
认真填报各种技术报表。
（5）材料员岗位职责
所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。
采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。
严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。
严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。
进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。
保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。
按规定及时报送各种报表，数据无差错。
（6）预算员岗位职责
项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。
严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。
参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。安全员岗位职责
安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。
有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。
参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。
协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。
参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。
协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。
做好相关资料，文件的保管及归档工作。
（7）班组长职责
对班组生产全面负责，服从安排，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量、进度，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。
（8）现场专业分包单位质量管理职责
专业分包单位必须自觉配置项目施工管理人员，包括施工员、质安员等，在总包单位的施工总体安排下，开展专业分包工作。
分包单位负责分包项目专业技术方案、技术交底，各专职管理人员对属下的生产工人的施工活动进行技术、质量跟踪。
专业分包单位管理者及工人，必须熟悉专业作业各类施工规范、规程与专业验收标准，采取自主管理、自主技术交底、自主进行班组质量验收，然后上报总包单位进行验收。
按照项目工程的管理要求，落实各管理人员的专业职责，进行项目管理。
对分包项目中自身提供、组织的建筑材料质量负责，按照工程材料送检的有关规定，进行抽样送检（包括有见证送检），并接受总包单位的质量监督与抽查。
分包单位参加总包单位召集的质量例会，并虚心接受总包单位提出的质量问题，积极进行质量整改。
按照有关要求，收集和整理各类工程技术资料，并提交总包单位汇总归档。
4.质量管理制度
（1）现场质量例会制度
现场质量例会，是强化施工质量、落实质量目标、完成施工质量计划等的一项管理措施。由项目经理或项目技术负责人主持，参加人员包括项目部各成员、班组长、分包单位相关人员等。
工程例会分为定期与不定期两种形式，根据工程的特点及施工组织设计的要求和规定进行计划安排。
（2）坚持“三检制”
施工作业人员每道工序完成后应进行自检。工序之间应进行交接检查，上道工序未通过验收下道工序不进行施工。每一验收批完成后应由项目专职质检人员进行质量验收评价，合格后报监理认可，方可进行后续施工。
（3）坚持“样板引路制”，减少返工，降低质量成本。
分项工程开始前，都要先做样板，按样板块、样板段、样板墙、样板间、样板户等形式做好样板，经项目部、业主、监理共同验收通过后作为样板，方可进行大面积施工。
（4）建立完善的原材料、半成品、成品及设备进场检验签收制度。
材料、半成品、成品及设备进场时必须附有齐全、有效的产品合格证、检验报告等质量保证资料，并按规定进行复检或见证取样送检，不符合质量标准的材料不得用于工程实体。
（5）建立技术质量交底制度
项目总工（技术负责人）对施工员（工长）进行施工组织设计交底；施工员（工长）对班组进行施工交底；施工班组对作业人员进行操作交底。技术质量交底必须有针对性和可操作性，必要时应组织进行操作示范。
（6）工程隐蔽制度
工程隐蔽前应做好质量验收工作，隐检记录要准确、真实、签章要及时齐全。
（7）开展QC活动管理制度
（8）工程创优管理制度
（二）、 质量管理措施
1.检测试验管理措施
试验检测是工程质量控制与评判的基础，试验检测数据的规范、客观、公正、准确直接关系到工程质量。
检测人员分为试验检测工程师和试验检测员。
检测机构的技术负责人应当由试验检测工程师担任。
试验检测报告应当由试验检测工程师审核、签发。
填写试验委托单、送试样/（施工单位）
↓
检查、核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容，填写委托台账/（试验室）
↓
按标准试验方法进行必试项目和要求试验项目的试验并填写试验记录/（试验室）
↓
计算、评定/（试验室）
↓
填写试验报告/（试验室）
↓
复核、签章/（试验室）
↓
登记台账、签发报告/（试验室）
图20试验管理程序
2.计量管理措施
（1）建立计量器具设备台账，对计量器具进行分类管理存放。台帐内容所包括：设备仪器名称、规格型号、准确度、生产厂家及出厂编号、使用部门、使用情况、检定周期及检定情况等。所有器具的管理都必须做到台账与实物相符。
（2）建立计量器具使用登记卡。每件正常的计量器具都填写一张计量器具使用登记卡。内容除了有铭牌数据外，还有使用记录栏，专门用于填写计量器具在使用过程中的维护、修理及周检情况等，这样就便于查阅计量器具的动态使用状况。
（3）建立计量管理人员网络图。由于施工用计量器具流动性大等特点，计量专职不可能全面兼顾，于是在每个施工队中设立兼职计量管理员一名。兼职计量员在专职计量员的领导下负责该队计量器具的存放、维护、保管以及器具使用发放、借出登记等工作，对施工器具保管实行责任到人。
（4）建立计量器具周期检定计划表。根据国家关于强制检定的工作计量器具目录，对现场需要进行强制检定计量器具作周期检定或首次强制检定。措施之五：为了使管理程序制度化、规范化。工程开始前期编制并实施项目管理第三层次文件《计量工作管理规定》，要求各部门严格按照文件中的相关条款执行。
项目部的计量工作一定要规范化、程序化、制度化。计量器具的有效控制，保证工程施工中各测量值的准确性，为创建精品工程、窗口工程提供有力的支持。
3.资料管理措施
（1）工程资料的原则
为了确保工程的质量，实现客观地记录工程建设每一环节，根据工程要求，认真做好工程资料的管理工作。
工程资料统一采用电子版本，便于今后的修改等工作，对于人员签字的地方应留置，由各人员会签或电子签名。
（2）做好开工前的必备条件
①施工队伍资质的落实及报审（包括主要人员的上岗情况）；
②合格供应商资质的落实及报审；
③主要原材料、成品、半成品的取样复试；
④主要机械设备的进场及主要人员操作的报审；
⑤测量设备的检测报审及临时水准点、基准轴线和控制点的放样复测报审；
（3）对保证资料的数据采集、台帐登记必须及时、有效、准确、完整，数据的来源一般来自复试报告、现场的实测等等，故每漏一项将影响今后的竣工验收甚至不能验收交付使用，不能忽略了它的重要性。
（4）材料的质保单及复试要求
在工程的开工前、中做好原材料的复试、质保单的收集工作。现场取样员应严格按《建设工程质量检测见证取样员手册》中有关技术标准、规范，及时做好试件的制作和各部位的取样工作。所产生的施工试压件、工程材料及主要部位取样，应在第一时间内，移交项目管理部标准养护室统一进行养护、送样复试。对检测不合格的材料必须及时将该材料进行退货并采取一定的措施。
工程资料是多元化的，它是随着工程的变化而变化的，故未尽事宜或与有关规定规范不符的，按建设单位和档案局的有关文件与要求，统一进行编制及归档。并在施工过程中相互学习和探讨。
八、 安全生产、文明施工管理目标及措施
（一）、 安全施工管理目标和体系
1.安全生产管理目标
（1）管理方针
在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
（2）管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，杜绝火灾和中毒事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产,确保省双优文明工地。
（3）管理目标分解
管理目标
综合得分85分以上(优良)
杜绝重大人身伤亡和机械事故
轻伤事故率控制在1.5‰以下
确保“市双优安安装预留、预埋工程
图21管理目标分解图
2.安全生产管理体系
（1）组织机构
以项目经理为首，项目安全总监、项目总工程师、各专业安全员，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
安全管理机构如下图示：
地方或上级安全主管部门
项目经理
项目安桩基础验收
安）
项目总工程师
各专业安全员
各施工队
相关部门
图22安全管理机构图
（2）安全生产责任制
①项目经理
项目安全管理第一责任人，全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
②项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
③项目安全总监
项目安全管理直接负责人，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，组织每周的安全专项检查和主持召开每周的安全专项会议，对整个施工现场安全施工进行实时监控，协调整个施工现场安全管理，监督劳保用品的发放和使用。
④各专业安全员
负责各专业现场安全管理，进行每天现场安全巡查，对各专业施工区域内的安全防护、安全保障措施的落实情况进行检查，排除安全隐患，参加每周安全专项检查及周安全例会，安排各专业内部安全活动及安全教育。
⑤机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证按章操作，并对用电机械进行安全检查。
⑥施工工长（专业工程师）
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
（3）安全管理制度
①编制安全生产技术措施制度
除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由专业分包、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。专业分包编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。
②安全技术交底制
施工员向班组、各专业技术负责人向施工员、项目总工程师向各专业技术负责人及施工员层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。
③特殊工种职工实行持证上岗制度
对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。
④安全检查制度
项目部每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。
⑤安全验收制度
凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。
⑥安全生产合同制度
项目经理与公司签定“安全生产责任书”、专业分包与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与专业分包签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。
⑦事故处理“四不放过制度”
发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。
（二）、 安全措施
1.安全防护措施
（1）电梯井口：设1.2m高的金属安全防护门；电梯井内每隔四层设一道水平安全网。
（2）楼梯口：楼梯踏步及休息平台处，按规定设两道防护栏杆或立挂安全网做防护。
（3）施工作业面临边、建筑物楼层四周临边，按规定设两道防护栏杆立挂安全网封闭。
（4）特殊、重要部位临边防护，由技术部门按规定单独编制安全防护方案。经上级主管技术领导审批后实施。
2.机械设备的安全措施
本工程有塔吊1台、混凝土输送泵2台、施工人货电梯1台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。
（1）统一要求
①塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。
②三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。
③塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。
④执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。
⑤塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。
⑥塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。
⑦塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。
（2）高层塔吊安全使用
本工程总高度超过100m，塔吊吊装运转、升降、附着必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。
①塔吊的安装
A.起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
B.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
C.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
D.起重机拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
⑥检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；
E.起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应超填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
F.塔吊安装完毕，经重庆市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。
②塔吊的吊装运转
A.吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。
B.机械进入作业进点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
C.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
D.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
E.指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
F.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无证人员进入作业区操作室内。
G.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
③塔吊的升降
A.升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
B.升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；
C.风力在四级及以上时，不得进升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
D.顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
E.升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺检重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来动作来松动螺栓（销子）；
F.升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；
G.升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
④塔吊的附着
A.起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；
B.装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；
C.在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°；
D.附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；
E.塔身顶升接高到规定锚固定间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；
F.起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；
G.拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；
H.遇有六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固定装置；
I.锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；
（3）混凝土输送泵安全使用
①每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
②停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。
③管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。
④向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。
⑤输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。
⑥泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。
⑦装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停
止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。
⑧应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。
⑨作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（4）其他中小型机械安全使用
①中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。
②对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。
③电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。
④搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。
⑤乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。
3.施工用电安全措施
（1）支线架设：
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯管。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
过道电线可采用硬质护套管埋地并做标志。
室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
（2）现场照明：
一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采 用符合要求的安全电压。
照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。
（3）电箱（配电箱、开关箱）：
电箱应有门、锁、色标和统一编号。
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得斜歪。
电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置。以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
（4）接地接零：
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不能低于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。
橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地体。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。
电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
高层配电箱重设接地，必须从地下引入。
（5）变配电装置：
高压露天变压器间的面积应不小于3m×3m,围墙高度不低于3.5米，地平整无杂草，金属门应外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。
配电间面积应不小于3m×3m。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5米，侧面不小于1米，背面不小于0.8米；双列配电柜正面不小于2米。
配电间必须符合“四防一通”的要求。
变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。
4.高空作业安全措施
（1）从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
（2）高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
（3）作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。
（4）高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物价时，禁止抛掷。
（5）使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
（6）单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度～45度为宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。
（7）没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。
（8）在有斜面的建筑结构层面上，应有防滑措施。
5.消防措施
（1）消防制度
①“每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。
②消防器材管理制度：
A.各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。
B.消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。
③用火管理制度：
A.严格执行电、气焊工的持证上岗制度。
B.无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。
C.用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。
④材料防火管理制度：
A.根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；
B.各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火操作；
C.易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间应保持适当距离；
D.建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。
⑤电工防火制度：
A.各种电器设备装修必须按供电局规定办理；
B.零时用电线路，应根据使用环境，如潮湿、高温等，选择不同类型导线，必要时要穿套管，导线之间，导线与墙壁，金属物之间。应保持适当距离或加套管保护。
C.根据电气设备的容量，正确使用相应截面的导线，并安装符合容量的保险丝，以防止超负荷。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。
D.导线与导线、导线与设备之间的接头必须接牢；
E.变（配）电室内应经常保持整洁；变（配）电室内不得进行其他操作和休息；不准存放易燃物品；
F.安装电器设备时，不准超过用电负荷量，并且要接头牢靠，绝缘良好和装有合格的保险设备；
G.化绝缘油及使用喷灯、电炉等明火操作必须事先报经消防部门批准；
H.暂设电工人员对所管一切电器设备和线路要经常进行检查、维修，设备和线路必须符合消防要求；
I.导线与墙壁、顶棚、金属构件、可燃物品应保持适当距离或加套保护；
J.露天电闸箱必须有防雨设备。
⑥油料库防火制度：
A.油料库要通风、干燥，不得用易燃物支搭；
B.油漆库不得混存其他物品，包装用品要及时清除；
C.油料桶要码放整齐，品种分清，库内要留通道，库门不得堵塞；
D.库内温度不能超过摄氏35度；
E.库房内外严禁吸烟；
F.库内要保持通风干燥，严禁在库房内配料操作，配足消防器材。
（三）、 确保工人工资的措施
本项目实施过程中，我们将通过以下四条措施切实保证工人工资。
1.制度保证。
制定了《劳务用工及其工资发放管理办法》，成立了劳务管理领导小组专门负责劳务工管理工作。规定各施工队要与所使用的农民工签订《劳务用工协议》明确劳务单价和付款方式。每月农民工工资总额与各施工队验工计价数额结合，由施工队按月制做工资发放表报项目审核后发放，必须有劳务工个人签字后发放并公示。
2.设立专门的工人工资备用金。
项目从每个施工队预留一部分工程款设立专项备用金,确保每个工人都能拿到工资。
3.检查落实。
项目部劳务管理领导小组每季度组织一次劳务工工资发放情况检查，检查内容有劳务工人员变动情况、工资发放表签字情况，抽样询问农民工是否拿到工资。
4.投诉举报。
建立内部举报制度，针对工资是否能够切实发到农民工手中的问题，项目制定了内部举报制度，欢迎项目所使用的农民工进行举报或投诉。经调查举报属实的，将从施工队当月结算款中扣除举报数额的两倍发给举报人，被举报次数超过5次的施工队将清除出项目。
通过以上措施的实施，可以确保农民工工资的发放，保护了农民工的利益。
（四）、 文明施工及环境保护措施
1.文明施工措施
（1）文明施工目标
争创重庆市文明施工优良样板工地。
（2）组织保证
为保证现场的文明施工，建立以公司文明办、项目经理部、施工队三级管理体制网络，并专设文明施工管理组，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，佩戴上岗卡，严禁赤脚，穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
（3）场容场貌
现场明显处设立按建设部规定的五牌一图（施工现场平面布置图、工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫，〈防火责任〉牌，安全生产记录牌，文明施工牌），主要通道和办公，宿舍等门前全部采用硬地化，做到道路畅通、整洁、不积水，工地周围设置2.5M高硬质围墙，实施封闭式管理，严格按平面布置图施工。
（4）料具管理
钢筋、砂砖石料，周转材料等按类归堆，做好材料，专设拌和台、分设料库。
（5）消防保卫
建立消防、保卫领导小组，完善责任制度，按规定配设消防器具，严格明火作业规定，禁用电炉，严格治安保卫制度管理人员佩戴上岗证，24小时有人值班非施工人员不行擅自进入。
（6）环境保护
建立现场卫生管理制度，遵守国家和地方有关环境保护的规定，采取切实措施控制施工噪音、烟尘、污水、垃圾等对周围环境的污染和危害，保持工地现场整洁，合理处理施工用水和排水。施工时产生的废弃物和各类垃圾，应堆入在规定地点，并定期清运出场。设立设施齐全的厕所，并定期专人加以清扫。
（7）办公及职工生活
经常保持工地办公场所清洁整齐，无乱挂乱堆现象，办公设施完整无缺，桌椅橱柜摆设夺序，公文资料存放整齐。专设食堂和职工宿舍，食堂符合卫生要求，炊事员一律经体检后持证上岗，有防范和隔绝蝇、鼠等措施，剩饭残渣下脚料倒入加盖的容器内，职工宿舍设通风窗，室内环境整洁有序，室外洗地，浴室、晒衣架和收集废弃物的垃圾桶，并有专人负责环境卫生，施工期间现场设置若干茶水桶，茶水桶有明显标志，加盖上锁，由炊事员负责茶水桶管理并定时加水保证供应，在高温期间，增加清凉饮料，风油精，人丹，清凉油等的供应，并设卫生保健箱2只。
（8）人员管理
对进场所有施工人员进行严格的管理。各分包单位必须对本单位所有进场施工人员进行登记，及时上报总承包单位，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有
“三证”；施工过程中发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并将更改记录及时上报总承包单位，由总承包单位报知监理单位和业主。
各施工单位必须对进场所属施工人员办理劳动保险，并将有关资料报总承包单位，并向进场施工人员提供符合《建筑施工安全检查标准》，《重庆市建筑工程安全生产文明施工管理办法》和广东省、重庆市现行安全管理办法(如重庆市建筑工程安全生产文明施工量化管理(暂行)办法)规定食宿，生活和施工环境及条件。
各施工单位必须对所属进场施工人员进行全天候管理，严禁非施工人员未经本单位，总承包单位及监理单位批准擅自进入本项目现场。
2.环保措施
（1）政策依循
①施工项目总承包单位将根据《中华人民共和国环境噪音污染防治法》、《环境管理系列标准》建立项目环境监控体系，并根据工程实际环境及施工具体情况编制详细的工程环境管理方案。
②接收场地后，立即做好场地丈量规划，对现场原有成年树种力争采取保护措施保留或迁移，减少砍伐量。
③工程在开工前十五日到当地环保局进行环保申报。
（2）管理机构
①成立由投标人联合体项目经理部总工程师牵头环保工作小组，设专职环保员一名。每月组织一次环保工作的自我检查，并将检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。
②联合体项目经理部管理人员每半年进行一次环保教育，使每个管理人员在思想上树立环保意识，加强环保观念，并进行环保知识的考核。
③在对施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育。
（3）防尘、防噪、防遗撒等环境保护措施
①防治大气粉尘污染
A.施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。
B.施工现场出口处铺设厚度不小于250毫米的混凝土路面，且出口处内侧铺设长度不小于25米，出口外侧要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。
C.基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。
D.清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。
E.现场搅拌机棚安装混凝土搅拌机后台降尘设备，利用高压雾状喷头降低搅拌机后台灰尘。
F.存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。
G.水泥库、白灰等粉状物应入库存放。
H.使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。
I.施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。
②防现场烟尘
A.现场所使用的锅炉、茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。
B.现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。
C.施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。
D.在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。
③防治噪声污染
A.施工噪声的控制标准：
对施工噪声的控制，由早晨6时至夜间22时为白天施工时间，晚22时至次日早6时为夜间施工时间。
不同施工阶段施工作业噪声的限制值：
白天<85分贝；夜间<55分贝
B.现场施工噪音的监控
施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设八个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。
C.噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。
D.施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪声振捣棒。
E.减少风管的现场制作、调直工作，保持电动工具的完好，采用低噪声产品。
F.管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。
G.使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。
④防止运输遗撒
A.砼罐车每次出场前清洗下料斗。
B.土方、渣土自卸车、垃圾运输车全密闭运输车。
C.车辆出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。
⑤水污染的防治
A.对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。
B.对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。
C.厕所设化粪池，定期清理。
D.现场洗车处设置沉淀池。
E.能够二次利用的污水，要给予充分利用。
⑥油料、化学品的控制
A.油料、化学品贮存要设专用库房；
B.一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；
C.尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉丝作为有毒有害废弃物予以处理。
D.化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；
E.有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。
⑦固体废弃物的管理
A.固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，减少对环境的污染。项目经理部应于开工后2个月内完成分类管理；合理处置各类固体废弃物。尽量回收利用。
B.在办公区和施工现场分别增设固体废弃物的放置场地与设施，实现分类管理。
C.清运垃圾前与运输方签订协议。
D.涂料、油漆包装物由专人集中回收。
E.防止采购不合格材料。
F.将废复写纸、废色带、废磁盘、废日光灯管、废涂改液瓶等存放在各部门设置有害标识的盒子里，由行政部门统一回收处置。
G.废旧电池、废墨盒、废硒鼓单独存放，行政部门统一回收处置并和相关单位签订回收协议。
H.纸张两面充分利用，废纸存放在各部门废纸盒内，定期处置。
⑧防止施工现场夜间无光污染
A.现场照明灯具配备定向式可拆除灯罩，使用前应调整照射角。
B.电焊施工时，采用围挡遮住射向居民住宅一侧的弧光。
九、 附图
附图1：施工进度计划横道图
附图2：施工进度计划网络图
附图3：基础阶段施工平面布置图
附图4：主体阶段施工平面布置图
附图5：装饰阶段施工平面布置图
附图6：主体施工阶段模板配量图
参考文献
[1].
张树恩. 建筑施工组织设计与施工规范手册.北京：地震出版社，1999
[2]. 王小红等.建筑结构CAD－PKPM软件应用.北京:中国建筑工业出版社,2004
[3]. 中国建筑工业出版社. 现行建筑施工规范大全. 北京：中国建筑工业出版社，2005
致谢
我的毕业设计是在辅导老师的直接指导和亲切关怀之下完成的，他对我的设计提出了许多宝贵的意见和建议。我能够顺利完成毕业设计，离不开老师们的关怀和教导，在此特向各位老师表示深深的感谢！
