目录 第一章 工程概况及编制依据 1 1.1编制依据 1 1.2使用的主要规范 1 1.3编制原则 4 1.4工程简介 5 1.4.1平安大道三合东路-南环段、南环路-化隆路段地下综合管廊 6 1.4.2平安大道化隆路-乐都路段、乐都路-东园路段地下综合管廊 6 1.4.3附属工程 7 1.5水文地质条件 8 1.5.1地形地貌与周边环境 8 1.5.2地层岩性 8 1.5.3地下水和地表水 9 1.5.4地下水对工程的影响评价 9 1.6气象、水文 9 1.7施工现场现状 9 1.8场地交通情况 9 1.9地上地下管线情况 10 1.10工程特点、难点及重点分析 10 第二章 施工平面布置和临时设施布置 14 2.1施工总平面布置原则 14 2.2施工临时设施布置 14 2.2.1项目办公大临布置 14 2.2.2生活大临 14 2.2.3施工生产临时设施 15 2.2.4施工生产临时设施 15 2.2.5安全、消防设施 18 2.3施工道路 18 2.4施工供水 18 2.5施工用电 19 2.6施工总平面布置图及管理 19 第三章 管理体系 20 3.1项目组织管理机构 20 3.1.1项目管理机构 20 3.1.2项目组织机构图 20 3.1.3职责范围 21 第四章 施工部署 26 4.1施工总体指导思想 26 4.2工程建设目标 26 4.2.1工期目标 26 4.2.2质量目标 26 4.2.3安全目标 26 4.2.4文明环保目标 27 4.3施工总体部署 27 4.3.1施工部署原则 27 4.3.2施工工区划分 27 4.3.2施工队伍部署 29 4.3.3主要施工进度指标 29 4.3.5各工区施工部署 29 4.4总体施工方法 32 4.4.1基坑支护施工 32 4.4.2土石方开挖 32 4.4.3管廊主体结构施工 33 4.5施工进度计划及工期保证措施 33 4.5.1工期目标 33 4.5.2确保工期的组织措施 34 4.5.3管理和设备保障措施 35 4.5.4保证工期的技术措施 36 4.5.5工期发生延误时采取的补救措施 36 4.5.6影响工期奖罚 37 第五章 施工方案与施工措施 38 5.1主要分部分项工程施工方案 38 5.1.1施工测量 38 5.1.2基坑支护工程施工 41 5.1.3基坑土方开挖 46 5.1.4基坑降水与排水 48 5.1.5基坑土方回填 50 5.1.6基坑变形监测 51 5.1.7基坑应急预案 52 5.1.8现浇管廊主体结构施工 56 5.1.9管廊防水施工 77 5.2特殊季节施工措施 88 5.2.1高温施工措施 88 5.2.2雨季施工措施 89 5.2.3冬季季施工措施 90 5.3新技术、新工艺应用 90 5.3.1混凝土技术 90 5.3.2粗直径钢筋连接技术 91 5.3.3模板及脚手架技术 91 5.3.4绿色施工技术 91 5.3.5防水技术 91 5.3.6激光测量技术 91 5.3.7企业的计算机应用和管理技术 91 5.3.8新工艺、新技术、新材料的推广 91 5.3.9 BIM技术应用 91 5.4交通组织疏导措施 92 5.4.1平安大道三合东路-南环路段地下管廊施工交通疏导方案 92 5.4.2平安大道南环路-化隆路段地下管廊施工交通疏导方案 92 5.4.3平安大道化隆路-东园路段地下管廊施工交通疏导方案 93 5.4.4交通疏导协调保证措施 96 5.5地下管线及地上设施保护措施 97 5.5.1早发现、早处理 97 5.5.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施 97 5.5.3地面以上的各种管线加固保护措施 98 5.5.4地下横向柔性管线保护措施 98 5.5.5地下横向刚性管线保护措施 98 5.5.6地下纵向柔性管线保护措施 98 5.5.7地下纵向刚性管线保护措施 98 5.5.8施工保护措施 98 5.5.9意外事故处理措施 98 5.5.10管线迁移 98 第六章 劳动力安排计划 99 6.1选派的施工队伍 99 6.2施工人员计划安排原则 99 6.3人员安排计划 99 第七章 施工机械安排计划 101 7.1施工机械配置原则 101 7.2主要施工机械的选用 101 7.3施工机械设备 101 7.3.1各工区拟投入的主要施工机械设备计划表 101 7.3.2主要施工机械进场计划 102 第八章 施工物资投入计划 103 8.1周转材料投入计划 103 8.2周转材料的调配原则 103 8.3材料投入与管理 103 8.4材料投入保证措施 104 8.5物资采购计划 104 8.6物资采购流程 105 第九章 施工质量保证计划 106 9.1工程质量目标 106 9.2项目质量保证体系及职责分工 106 9.3质量通病控制点和控制措施 106 9.3.1针对本项目工程质量控制点和控制措施 106 9.3.2质量通病防治措施 107 9.4质量控制程序图 109 9.5质量保证措施 109 9.5.1技术交底控制 109 9.5.2隐蔽工程控制 110 9.5.3工序交接 110 9.5.4工序质量监控流程 111 9.5.5质量检验程序 111 9.6质量保证资料 112 9.7内部奖罚措施 113 9.8工程质量保修 113 第十章 安全保证计划 115 10.1安全生产管理目标 115 10.2安全保证体系 115 10.3安全生产措施费的使用计划 116 10.3.1安全生产措施费应按以下范围使用 116 10.3.2安全生产措施费的使用计划 116 10.4现场防护设施布设 116 10.4.1 一般原则 116 10.4.2消防设施 117 10.4.3基坑护栏 117 10.4.4施工临时用电防护措施 117 10.4.5安全用电措施 117 10.4.6配置漏电保护器 118 10.4.7电气防火措施 119 10.5 施工机械安全保证措施 119 10.5.1一般措施 119 10.5.2现场起重机械和其它特种设备的使用制度 120 10.6专项安全方案的编制审核措施 120 10.6.1危险性较大的分部分项工程目录 120 10.6.2安全专项施工方案的编制审批 121 10.7办理意外伤害保险的落实措施 121 10.8特殊季节施工安全保障措施 121 10.8.1高温季节施工安全保证措施 121 10.8.2高处作业安全保证措施 122 10.8.3夜间施工安全保证措施 122 10.8.4地下施工安全保证措施 122 10.9有害气体防护及监控措施 122 10.10爆破作业安全保证措施 123 10.11一般安全保障措施 124 10.11.1防洪、防火安全保证措施 124 10.11.2 确保道路交通安全保证措施 124 10.11.3 运输安全保证措施 125 10.12安全考评制度及奖罚措施 125 第十一章 文明施工与环保节能计划 126 11.1文明施工目标 126 11.2文明施工措施 126 11.3环保与环卫管理措施 128 11.3.1设置冲洗设施 128 11.3.2临时道路管理 128 11.3.3废气、粉尘控制 128 11.3.4噪声防护 129 11.3.5卫生防疫管理措施 129 11.3.6扬尘治理措施 129 11.3.7文明施工奖惩措施 130 11.3.8环境保护措施投入计划 131 11.3.9施工场地治安保卫管理计划 132 第十二章绿色施工组织管理 136 12.1绿色施工方案的原则 136 12.2绿色施工管理体系 136 12.3绿色施工责任分解 137 12.4绿色施工管理目标 138 12.5绿色施工管理制度 138 12.6绿色施工技术措施 139 12.6.1节材与材料资源利用措施 139 12.6.2节水与水资源利用措施 140 12.6.3节能与能源利用措施 141 12.6.4节地与施工用地保护措施 143 12.6.5环境保护措施 143 第十三章 总承包管理和协调 146 13.1与设计单位间的协调管理 146 13.2与监理工程师工作的协调管理 146 13.3与各专业作业队的协调管理 147 附件：
1、平安大道地下综合管廊施工平面布置图（共7页） 2、平安大道地下综合管廊施工组织部署图 3、平安大道地下综合管廊施工进度计划横道图 4、平安大道地下综合管廊施工进度计划网络图 第一章 工程概况及编制依据 1.1编制依据 1.2使用的主要规范 1、本施工组织设计采用的主要技术标准、规范如下(不限以下标准)：
表1.1 采用技术标准、规范表 序号 标准名称 标准标号 1 城市综合管廊工程技术规范 GB 50838-2015 2 混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011 3 地下工程防水技术规范 GB 50108-2008 4 城镇道路路面设计规范 CJJ 169-2012 5 城市道路路基设计规范 CJJ 194-2013 6 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB 50086-2015 7 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2013 8 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2012 9 复合地基技术规范 GB/T 50783-2012 10 建筑地基基础工程施工规范 GB 51004-2015 11 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 12 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范 GB 50843-2013 13 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 14 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程 JGJ 167-2009 15 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ 311-2013 16 建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497-2009 17 复合土钉墙基坑支护技术规范 GB 50739-2011 18 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 19 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 20 城市三维建模技术规范 CJJ/T 157-2010 21 城市人行天桥与人行地道技术规范 CJJ 69-1995 22 城市道路照明工程施工及验收规程 CJJ 89-2012 23 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-2008 24 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 25 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 26 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166-2008 27 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 28 土方与爆破工程施工及验收规范 GB 50201-2012 29 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 30 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 31 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2011 32 砌体结构工程施工质量验收规范 GB 50203-2011 33 砌体结构工程施工规范 GB 50924-2014 34 湿陷性黄土地区建筑规范 GB 50025-2004 35 建筑垃圾处理技术规范 CJJ 134-2009 36 透水水泥混凝土路面技术规程 CJJ/T 135-2009 37 城建档案业务管理规范 CJJ/T 158-2011 38 透水砖路面技术规程 CJJ/T 188-2012 39 透水沥青路面技术规程 CJJ/T 190-2012 40 园林绿化工程施工及验收规范 CJJ 82-2012 41 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-2008 42 混凝土结构设计规范 GB 50010-2010 43 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008 44 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范 GB 50618-2011 45 市政工程工程量计算规范 GB 50857-2013 46 市政工程施工组织设计规范 GB/T 50903-2013 47 建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准 JGJ/T 250-201 48 城镇道路沥青路面再生利用技术规程 CJJ/T 43-2014 49 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2012 50 钢筋机械连接技术规程（即将实施2016,08,01） JGJ 107-2015 51 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ 114-2014 52 水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ 97-1987 53 沥青路面施工及验收规范 GB 50092-1996 54 预应力混凝土路面工程技术规范 GB 50422-2007 55 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 104-2011 56 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 57 城市建设档案著录规范 GB/T 50323-2001 58 建设工程文件归档规范 GB/T 50328-2014 59 清水混凝土应用技术规程 JGJ 169-2009 60 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-2011 61 绿色建筑评价标准 GB/T 50378-2014 62 建筑工程绿色施工规范 GB/T 50905-2014 63 建筑工程绿色施工评价标准 GB/T 50640-2010 若在本工程施工期间，有新的国家和本地标准出台，尚应满足新的标准。
2、使用的主要法律、法规和规范性文件一览表 表1.2 使用法律法规表 序号 标准名称 标准编号 1 《中华人民共和国合同法》 国家主席令第15号 2 《中华人民共和国环境保护法》 国家主席令第22号 3 《中华人民共和国安全生产法》 2014修订 4 《中华人民共和国建筑法》 国家主席令第91号 5 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 国发[2010]23号文 6 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 7 《建设工程质量管理条例》 国务院令第297号 8 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第393号 9 《安全生产许可证条例》 国务院令第397号 10 《工程建筑标准强制性条文》 建设部[2002]219号文 11 《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 国务院第75号令 12 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》 建设部第3号令 13 《危险性较大的分部分项工程管理办法》 建质【2009】87 14 《建筑施工特种作业人员管理规定》 建质【2008】75 15 《建筑起重机械安全监督管理规定》 建设部令第166号 16 《建筑起重机械备案登记办法》 建质【2008】76 1.3编制原则 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主方要求的原则。
符合性原则：即整个施工组织设计的编制符合工程工期与资源配置的要求。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。
先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。
合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。
满足业主要求的原则：
1、按工程工期要求，保证工程按期全部建成，达到能够投产或交付使用。
2、严格遵守基本建设程序，在时间和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。
3、采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。
4、贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
5、采用科技成果和先进技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。
6、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。
7、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
1.4工程简介 海东市平安区平安大道地下综合管廊西起三合大道（古瓦公路）与平安大道交叉口K0+000，东至东园路与平安大道交叉口K4+931，全长4.931公里（见管廊分布示意图）。管廊布置于平安大道机动车道正下方。管廊施工采取基坑明挖、结构现浇等工艺。管廊断面采用干支混合型的形式，满足管线安装敷设和运营维护要求，断面型式设计为双舱、三舱和四舱形式，入廊管线种类有高压电力、给水、中水、电力、通信、燃气等，结构全宽分别为7.75m、10.4m、13.05m，结构高度为4.45m，结构断面详见图示。综合管廊顶部覆土厚度2.5米～3.0米，断面净高3.5米～6.1米，基坑一般深度约7-8m，下穿河道的局部段落基坑深度在10m以上。
综合管廊分布示意图 平安大道为平安区城区主干道，路面全宽约16m；
除两端交叉口外，沿线共有15个支路交叉口；
沿线主要为平安区政府机关、部队、学校、企事业单位和商铺、餐馆的聚集地，交通较为繁忙，属于平安城区交通主心骨，施工期间道路保通难度较大。另外，平安大道三处与河道相交，平安大道（三合大道～三合东路）正在进行桥梁施工，平安大道现有交叉支路中新安路、杨家路、湟源路、民和路、享堂路、平张路等6条均处于围挡施工中，对施工交通疏解增加难度。
沿线管线地下管线密布，情况较为复杂，探明管线并加以保护难度大。基坑开挖需先剥离浅层土体暴露管线位置，影响基坑开挖施工进度。
表1.3 平安大道综合管廊设计概况一览表 序号 路段 里程范围 管廊长度（米） 管廊仓数 尺寸（宽×高） 管廊布置位置 1 三合大道～三合东路 K0+000-K0+500 500 未明确 未确定 桥梁南侧 2 三合东路～南环路 K0+500-K1+038 538 四舱 13.05×4.45 机动车道下方 3 南环路～杨家路 K1+038-K2+152 1114 四舱 13.05×4.45 机动车道下方 4 杨家路～平张路 K2+152-K4+326 2174 三舱 10.4×4.45 机动车道下方 5 平张路～东园路 K4+326-K4+931 605 双舱 7.75×4.45 机动车道下方 1.4.1平安大道三合东路-南环段、南环路-化隆路段地下综合管廊 平安大道三合东路-南环路段、南环路-化隆路段道路现状一致，双向6机动车道，非机动车道路两侧各一条，宽4米，两侧机动车道与非机动车道隔离绿化带宽3米。管廊布置在道路中央机动车道下方，断面为四舱矩形断面。三合东路-南环路段入廊管线有给水（DN300）、再生水（预留）、高压电力（5回路110KV）、电力（24孔）、通信（18+12孔）、天然气（次高压dn250）。南环路-化隆路段入廊管线有雨水DN500-DN1200、给水（DN400+DN400）、再生水（预留）、电力（24孔）、通信（18+12孔）、天然气（dn500中压）。
1.4.2平安大道化隆路-乐都路段、乐都路-东园路段地下综合管廊 平安大道化隆路-乐都路段、乐都路-东园路段道路双向4机动车道，无中央分隔带及分隔绿化带。管廊布置在道路中央机动车道下方，断面为三舱矩形断面。入廊管线有给水（DN400）、再生水（预留）、电力（24孔）、通信（18+12孔）、天然气（DN500中压）。
平安大道（三合东路-南环路）管廊断面图 平安大道（南环路-杨家路）管廊断面图 平安大道（杨家路-东园路）管廊断面 1.4.3附属工程 综合管廊的附属系统包括供电系统、监控与报警系统、设备监控系统、安保系统、通风系统、照明系统、消防系统、排水系统和标识系统等。
1、电缆舱内采用感温电缆和智能型烟感作为火灾探测器，当任一一路感温电缆或任一智能烟感发生报警，开启相应防火分区内的警铃、应急疏散指示和该防火分区防火门外的声光报警器。
2、天然气舱内顶部和人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口等舱室内最高点气体易于聚集处设置天然气探测器。在区间投料口处设置1 套可燃气体报警控制器，通过总线接入区间内的天然气探测器。可燃气体报警控制器通过现场总线或光纤将数据上传至监控中心报警主机。
3、在管廊内投料口设备安装处设置1 套网络摄像机。同时管廊内每个舱内设置黑白一体化低照度网络摄像机2 套。摄像机由ACU 箱负责供电，信号通过ACU箱内以太网交换机送至控制中心安防工作站。
4、在管廊中设置光纤紧急电话系统。该系统实现管廊内工作人员与外界通话和控制中心对管廊内人员进行呼叫的功能。在控制中心（包括分控中心、设置光纤电话中心主站，在每个区间的投料口区设置光纤电话主机1 台，主站与主机之间用光纤环路连接。在每个区间的每个舱内设置两台光纤电话副机。光纤电话可兼做消防电话使用。
5、综合管廊通风采用机械进风、机械排风的方式。电力、水舱的通风系统采用自然进风、机械排风的通风方式。天然气舱采用机械进风、机械排风的通风方式。进风口和排风口均设防水百叶及防虫网。
综合管廊内设有温度传感器，当管廊内温度>40℃（可调）时，排风机可自动启动排热。当管廊内温度<38℃（可调）时，排风机自动关闭。当有工作人员进入管廊时，手动开启部分排风机，提供必要的新风量，确保人员的安全需要。
6、综合管廊的主要出入口处设置综合管廊介绍牌，对综合管廊建设的时间、规模、容纳的管线等情况进行简介。纳入综合管廊的管线，采用符合管线管理单位要求的标志、标识进行区分，标志铭牌设置于醒目位置，间隔距离不大于100m。标志铭牌应标明管线的产权单位名称、紧急联系电话。
1.5水文地质条件 1.5.1地形地貌与周边环境 海东市境内大部分地区为山区，地形复杂，沟壑纵横，湟水河自西向东流经全境，地势南高北低，由西南向东北倾斜，大部分地区海拔在 2066～2300 米之间。平安大道路面起伏不大，三处与河道相交，管廊需下穿河道施工。
拟建管廊位于平安大道中央机动车道下方，现状为平安大道为海东市平安区核心干道，沿线政府机关、学校、部队机构、单位众多，小区分布密集。具大量地下管线（高压电缆、通讯、排水）穿越线路，埋藏物众多。
1.5.2地层岩性 根据勘察，本工程地层岩性及埋藏特征描述如下（从上至下）：
根据勘察报告，本工程地层岩性及埋藏特征描述如下（从上至下）：
①1层杂土：杂色，成分以黑褐色粉土为主，欠固结，平均厚度3.26m。
②2-1层湿陷性黄土：黄褐色、成分以粉粒为主，密～密实，稍湿～湿，平均厚度4.25m。
③2-2层非湿陷性黄土：成分以粉粒为主，密~密实，稍湿~湿，平均厚度4.25m。
④3层卵石：青灰色-棕红色，成分由石英岩、花岗岩及石英砂等组成，中密，无胶结，中密，平均厚度4.13m。
1.5.3地下水和地表水 地下水水位较低，地下水为潜水，地下水受地形及季节性影响较大。主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为地表蒸发及向低洼处径流排泄。
1.5.4地下水对工程的影响评价 平安大道整体水位较低，可不考虑地下水的影响，本工程场地土对混凝土具弱腐蚀性；
对钢筋混凝土结构中钢筋具中腐蚀性；
对钢结构具微腐蚀性。
1.6气象、水文 海东市地处青海湖以东，气候属半干旱大陆性气候，其基本特点是：高寒、干旱，日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，冬夏温差小，气候地理分布差异大，垂直变化明显，气温随海拔增高而递减，隆雨量随海拔增高而递增，春季干旱多风，夏季凉爽，冬季寒冷，四季分明。海拔3000米以上的北部地区及山区较寒冷，海拔1700～2500米的黄河、湟水河谷地带较温暖。年平均气温3.2℃～8.6℃左右，最高气温25.1℃～33.5℃，最低气温-18.8℃～25.1℃左右。年平均隆雨量319.2～531.9毫米。多集中在7～9月之间，相对湿度一般为57%～63.66%；
蒸发量为1275.6～1861毫米。风速为1.9～2.5米/秒，最大风力8级，多出现在冬末春初时期。年平均日照2708～3636小时。无霜期约90天左右。
1.7施工现场现状 平安大道作为城市主干道，沿线单位较多，道路交通地位十分重要。其中平安大道（南环路-杨家路）北侧分布公安、交警、税务局等单位；
平安大道（化隆路-享堂路）为政府机关、部队、学校、企事业单位和商铺聚集地，是城市核心区；
平安大道与东园路交叉口北侧为武警消防驻地。当前，平安大道（三合大道～三合东路）段正在进行平安大道西延线桥梁施工。除两端交叉口外，沿线共有15个支路交叉口，其中新安路、杨家路、湟源路、民和路、享堂路、平张路等6条支路正在施工中。
1.8场地交通情况 根据调查，平安大道路面全宽约16m；
其中平安大道（三合东路-杨家路）为三幅路，机动车道为双向4车道，非机动车道仅可以通过小车；
沿线交叉口5个，南侧支路通行情况相对较好；
政府机关、公安、企事业单主要集中在道路南侧。平安大道（化隆路-东园路）段为双向4车道，沿线交叉口10个，其中化隆路、湟中路、平安路、乐都路、国华路、东园路可以通行，北侧支路与古驿大道（109国道）相连，通行状况较南侧好。
平安大道北侧G109 国道东西向贯穿，可通过化隆路直达兰西/京藏高速，工程材料均能便利的到达项目施工现场，项目施工期间的机械、材料的运输比较方便。因平安大道南北两侧有城乡建设规划办公室、公安局、检察院、工商局等政府单位，其余规划区域周边也都遍布小区、商业，施工期间道路拥堵，受交通管制较多、夜间施工难、施工作业场地狭窄、施工现场的噪音环保等要求高。
1.9地上地下管线情况 平安大道南侧地面为高压电力线路，平安大道（化隆路-东园路）雨污水管埋设在道路北侧路面下方，距离北侧路缘石约1.5米；
沿线管线地下管线较多，情况较为复杂，探明管线并加以保护难度大。施工期间管网保护是一项重要的工作内容，对基坑开挖进度影响较大。
1.10工程特点、难点及重点分析 1、项目意义重大，任务性强，标准化要求高。海东市作为全国第二批地下综合管廊试点城市，平安大道作为城市主干道，项目关注度高，进度、安全、质量、环保以及标准化要求较高，是海东市管廊建设的焦点工程。
2、管廊工程分布面广，施工作业管理难度大 本工程属市政工程，施工线路长，管廊分布面大，施工作业管理难度大。平安大道地下管廊工程总长度4938m，施工资源调配和管理具有一定难度，且管廊工程属地下工程，对现场施工安全管理要求较高。
采取的应对措施和解决方案：
（1）根据工程分布的实际情况、工作量的大小以及施工工期要求，对平安大道地下管廊工程进行分区管理，共分为4个工区，各区拟组织平行同步施工，各区内按管廊投料口、通风口等划分施工段，每段180-200米，各段又以变形缝位置分节并编号，每节长度约30米，分别组织4个经验丰富的市政管廊施工管理人员和精良的队伍。进行动态管理，确保平衡施工，杜绝窝工和资源不足的现象。
（2）每区段管廊根据现场施工条件和特点，科学合理安排施工工序。工序安排要有严密的计划，紧抓关键线路，形成流水作业，环环紧扣。
（3）临时设施布置做到紧凑、合理、井井有条，办公大临集中布置在主控中心附近的空地上，每个施工段根据施工需要设临时办公设施，为施工快捷便创造有利条件。
（4）人员、设备、材料等资源按计划有序投入，在总体计划的基础上，将各种资源计划细化到月、周，甚至到天，避免窝工。
3、城市道路狭窄，施工组织难度大 平安大道实施管廊建设的街道路面狭窄，施工组织难度大。拟建管廊位于平安大道中央机动车道下方，现状为平安大道为海东市平安区核心干道，沿线政府机关、学校、部队机构、单位众多，小区分布密集。具大量地下管线（高压电缆、通讯、排水）穿越线路，埋藏物众多。管廊基坑主要采取明挖施工，一旦实施开挖，开挖线占用平安大道特别是化隆路-东园路段全部机动车道，对沿线消防安全、生产生活提出重大考验。
建立合理的交通导行方案，最大限度减少对政府机关、部队、学校、大型企业、居民小区的正常生产生活的影响。
管廊属于线形结构物，在路面实施基坑开挖后，若纵向无可利用的施工便道，对多工作面施工的情况下的纵向运输、材料模板吊装也是一大考验，施工组织难度较大。
采取的应对措施和解决方案：
（1）施工期间设置固定围挡，将施工区域和道路交通隔离；
（2）平安大道三合东路-南环路段及南环路-化隆路段将机动车道全部隔离为施工区域，两侧非机动车道可保证施工期间车辆通行。
（3）平安大道化隆路-东园路段，道路狭窄且无交通疏解可用的的非机动车道。若采取垂直开挖方式，管廊施工基坑开挖占用路面宽度为10.5米，围挡占用路面宽度可设置为12.5米，道路可设置一条横向约3.5米宽车道作为区域应急通道与施工运输车道。因平安大道该路段北面支路交通状况较南侧好，支路到达平安区交通主干道古驿大道，且该路段北侧分布的政府机关、学校、单位较南侧多，管廊可设置围挡可偏南侧设置，见如下示意图：
平安大道化隆路-东园路段管廊设置示意图 （4）在重要交通十字路口及重要政府机构、学校、企业、小区等出行门口附近设置交通便桥，以满足基坑开挖后道路两侧人员和车辆的交通需要。
（5）具体施工交通导行应编制专项方案，经交通管理部门审核批准后方可组织实施，道路及绿化带占用和挖掘前应按规定办理相关审批手续，施工完毕后，恢复至原状。
4、 地质条件及既有构造物情况复杂 城区地下管网较多，沿街有高压电塔，管网调查与保护，塔基保护是前期施工管理的重点。管廊施工区域内靠近湟水河，或下穿河沟，深基坑降排水难度较大；
本地区多为湿陷性黄土，管廊部分段下穿高速公路桥梁，与铁路存在平交道口，施工组织协调难度和技术保护难度较大。
采取的应对措施和解决方案：
（1）积极与相关管线部门、设计院沟通，提前掌握地下构造物、管网线路情况，减少施工过程中对管网线路的破坏，将损失降低至最低。
（2）对不稳地层、特殊路段施工积极与监理、业主及设计院联系，根据现场实际情况予以合理变更处理，确保生产安全与技术方案及时有效。
5、管廊主体结构防裂抗渗等级高，施工质量要求高 本工程地下综合管廊以结构自防水为主，混凝土采取防渗抗裂混凝土。管廊主体结构防渗抗裂是本工程施工的关键和重点。
采取的应对措施和解决方案：
（1）加强防水抗裂混凝土施工质量控制 ①防水混凝土配合比必须经有资质的检测单位经试配确定，混凝土的原材料必须进行严格检查，如有变化时应及时调整混凝土的配合比，调整后的配合比应重新按要求进行报批；
②防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
③施工缝上浇筑混凝土前，应对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要充分振捣。
④防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
⑤防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、均应焊接止水环，仔细施工，保证不渗水，确保混凝土的浇筑质量。
⑥防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。
（2）通过减少施工缝数量，以减少管廊出现渗漏的部位 根据长期对地下工程施工经验，施工缝是地下结构最容易出现渗漏的部位，本工程管廊主体结构施工以变形缝为界，采取分段施工，每段施工仅在底板以上500mm处设置一条水平施工缝，竖向与变形缝结合，不再单独设置施工缝。从而大量减少了施工缝，减小了管廊最容易出现的部位。
（3）管廊侧壁墙浇筑混凝土固定模板采用防水可拆卸式对拉螺栓 ①螺栓或套管应加焊金属止水环，且焊缝必须满焊水密；
②螺栓套管上兜绕裹紧水膨胀橡胶止水圈或水膨胀腻子止水条一圈；
③浇筑混凝土时，对拉螺栓四周应加强振捣，保证混凝土的质量。
④拆除模板后，取出模板垫块，割去伸出墙面的钢筋，用高弹密封材料封闭钢筋头，并用聚合物水泥砂浆填平所留凹槽。
6、西北地区冬期长霜冻期的对施工的影响，工期压力大。
海东地区地处西北偏远欠发达地区，正常的施工时间5月中旬-9月中旬，年可施工时间短，其余时段均处于冬期施工时段，施工组织困难或无法施工，在工期任务紧张的情况下，对工程按期完成提出较高的施工组织要求。
采取的应对措施和解决方案：
（1）做好冬期防寒保护措施，确保工程质量符合要求；
（2）项目组织施工时，准确把握冬季霜冻期时间节点，对冬季施工可行性充分论证，形成对施工的良好指导。冬期对施工影响较小的工序予以紧密安排，如道路围挡、土方开挖等。
第二章 施工平面布置和临时设施布置 2.1施工总平面布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，施工平面布置应符合下列原则：
1、施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少拆迁量和对周边既有绿化环境的破坏。
2、场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。
3、道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。
4、充分考虑文明施工及环境保护，临时设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。
5、充分利用既有设施，减少施工临建及临时便道工程数量，做到资源的充分合理的利用。
6、在施工现场布置中对各个生产设施等标识明确，做到施工交通路线畅通，安全疏导路线明确。
7、符合消防、安全、环保的要求。
2.2施工临时设施布置 2.2.1项目办公大临布置 本工程项目办公大临布置平安大道附近，位于海东市平安区主要交通干道古驿大道旁，以方便现场施工管理。项目办公大临以租赁闲置宾馆加以改造布置形式，占地面积4300m²，办公楼层设置在租赁宾馆一、二层、五层，总建筑面积800m²。
项目经理部驻地 2.2.2生活大临 项目管理人员的生活大临与项目办公大临共用租赁宾馆设施。生活建筑面积为1700 m2。
作业人员生活大临根据施工工区就近租赁房屋解决。
2.2.3施工生产临时设施 （1）工程所采用的混凝土计划采用商品混凝土，施工运距在5km左右。
（2）钢筋采取集中加工，选取并租赁附近的大型库房作为钢筋加工厂，占地约2000㎡，内设龙门吊2台。材料堆放整齐后设标识牌，标识产地、名称、规格、责任人等。钢筋加工厂距离工地约1.5公里，成品或半成品采取随车吊运输。
钢筋加工厂 （3）木模板采取集中加工为主，以租赁厂房作为加工场地，配木工加工机具 1 套，加工棚旁附设模板堆场，模板加工后采用平板车结合汽车吊调运至作业面施工。场地内设模板存放场，在完成基坑垫层浇筑后，设少量机具对模板进行局部加工、整修。
2.2.4施工生产临时设施 1、现场大门 施工现场共设置 6个大门，其中中建门楼式大门2个，分别设在三合东路与平安大道交叉口、化隆路与平安大道交叉口。另设一般式工地铁门4个。
施工现场门楼式大门 2、施工围挡布置 本工程施工现场均实行封闭式管理，本着占地少、节约资金、牢固、美观、可周转的原则，按照海东市有关安全文明施工规定及公司形象要求。施工现场路段两侧设置装配式围挡，立柱为8cm×8cm的镀锌方管，底部焊接120mm×150mm法兰盘，施工时以膨胀螺丝与地面固定，立柱间距3米，围挡高2米，中间挡板为5cm厚双层夹心金属板。
施工围挡外的拐角及大门外侧夜间设置警示标志，以防发生交通意外。路段出入口设工地大门，大门正面喷设企业标识，做到美观大方。并设置夜间警示灯、标志牌、彩旗等。
施工围挡效果图及大样图 3、基坑护栏 基坑顶四周设置防洪圈和防护栏杆。采用240砖墙作为基础，间隔1.5m设置钢管立柱，立柱高1.2m，共设置两道横杆，立柱和横杆均采用φ40钢管制作，管间采用焊接连接，并涂刷成黑黄相间的警戒色，并挂密目网。
基坑护栏做法示意图 4、排水系统 施工场区设置有连续、顺畅排水沟，主要排泄基坑地下水、地表水及洗车槽积水，经沉淀池沉淀后沿排水沟一并汇入市政管网。排水沟用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟横穿施工便道时埋管设置。
5、冲洗保洁 施工现场大门处设置洗车池和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗：洗车池应设在工地大门内距大门1m处。沉淀池并与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网。工地大门墙体中轴线设置挡水台，施工现场应配置专职保洁员，负责工地内场保洁和“门前三包”。
2.2.5安全、消防设施 1、消防设施 按照海东市消防主管部门和相应的法律法规规定，在施工现场重点防火的地方放置足够数量的干粉灭火器和其它专用消防设备。设备处于良好状态，随时满足消防要求。健全消防组织机构，派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场的易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆物品和助燃物。生活区以及工地重要电器设施周围，设置接地电线和避雷装置，防止雷击起火。同时定期对各种电器进行检查，设置漏电开关，防止电器短路起火。同时与当地消防部门联系，取得市政府部门的检查认可。
2、安全、保卫 （1）工地现场封闭管理，控制出入。各场地进出口处均设置门卫，派人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。负责场地安全防卫。
（2）门卫室内设立并挂有门卫值班和治安保卫制度和出入施工场地的登记制度。门卫值班人员不得随意离开岗位。严禁赌博、酗酒、和打架斗殴。
（3）场区内施工工作人员需佩带统一的工作胸卡方可进入。对外来访客及参观人员必须先验明证件，进行登记后并有我方施工人员的陪同，方可进入工地。
2.3施工道路 根据本工程现场施工条件，平安大道综合管廊施工场外运输道路主要利用现有非机动车道及平安大道支路，围挡完成后预留一条机动车道作为施工便道，场内道路采取临时硬化和利用现有道路为主。
2.4施工供水 现场施工、生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN100，主要沿道路敷设，主干管过公路埋深500mm，各施工区域就近由业主提供的水源接口，计量用水。按消防要求设消火栓，消火栓主要布置在木工棚、钢筋加工棚、材料仓库、材料及设备堆场、办公区，确保现场施工、生产的消防用水。
施工用水在业主指定地点接主供水管，装表计量使用。
2.5施工用电 本工程施工用电高峰期为基坑支护桩施工期间用电，根据以往类似工程施工经验，本工程单条管廊施工峰值用电量1000KVA。施工临时用电采取就近接驳原则，采用进线制，使用低压侧带补偿装置的箱式变压器。电源点之后的供电设施由我方负责，施工用电挂表计量。若现场需安装临时用电变压器，变压器安装综合考虑管廊运行管理需要安装的永久变压器，永临相结。
（1）施工现场临时用电按三级配电内容形式布置，即总配电箱→分配电箱→用电设备。对各施工用电配电箱、分配箱、开关箱按现场线路逐一编号，“一机、一闸、一漏、一箱”。
（2）所有施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地。
（3）施工场地范围内设立必要的照明设施，以满足夜间施工的需要。管廊内采用安全照明电压不得高于36V。
（4）施工前项目部应编制“临时用电施工组织设计”，施工过程中临时用电严格按方案执行。
2.6施工总平面布置图及管理 1、施工总平面布置图见附图。
2、施工平面管理制度 （1）三通一平管理 在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。
施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报业主主管部门审批。施工时按批准的平面规划实施。
（2）现场临时设施管理 编制现场临时设施搭设平面规划报业主主管部门审批。按批准的规划布局现场临时设施。
现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。
（3）施工机械和现场材料管理 施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。
第三章 管理体系 3.1项目组织管理机构 3.1.1项目管理机构 从公司各部门抽调优秀工程管理技术人员，成立海东市平安区地下综合管廊工程项目经理部，认真落实执行从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：
第一层次工程现场项目经理部领导层：由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司一体化方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权组织本工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
第二层次六部两室一队：项目部设立工程技术部、物资设备部、安全监督部、工地试验室、综合办公室、商务合约部、财务资金部、对外协调部、测量队等项目管理职能部门，具体负责项目管理各个要素的全过程管理工作。
第三层次施工作业层：各专业施工队伍，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。
3.1.2项目组织机构图 见下图 项目组织机构图 3.1.3职责范围 3.3.3.1项目经理 （1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。
（2）及时、准确地作出项目管理决策，主要包括重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。
（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。
（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
（8）做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
3.3.3.2技术负责人 （1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应管理规程。
（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。
3.3.3.3生产经理 （1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6）做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。
（7）负责甲供材料验收，存储组织管理；
负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
3.3.3.4商务合约部 （1）编制项目经营计划、成本计划。
（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。
（3）负责工程合同执行过程的动态管理。
（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。
3.3.3.5工程技术部 （1）编制施工规划，做好施工准备工作。
（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3）组织好各道工序衔接、交接工作。
（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5）协调各专业队伍劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划。
（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场验收、检查工作。
（9）在技术负责人领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（10）协调各专业施工队之间施工程序上的矛盾。
（11）对各专业深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
（12）完成与项目有关的计量、试验工作。
（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
（15）按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。
（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
3.3.3.6安全质量部 （1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2）负责分项、分部、单位工程中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3）负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
（4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。
（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。
（7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
（8）负责编制项目安全、环境保护、职业健康管理规划，对施工生产全过程实施安全监控，并对工程安全文明施工的最终效果负有直接管理责任。
（9）负责项目重大环境因素及重大危险源管理方案的实施与控制。
（10）负责督促实施工程项目中的各项环境安全技术措施，组织参与环境安全设施的检查验收。
（11）负责监督检查操作人员遵章守纪。组织参加环境、职业健康安全技术交底，对施工全过程实施控制，并做好记录。
（12）负责掌握环境安全动态，发现隐患及时采取预防纠正措施 （13）负责制止污染环境、危害专业健康安全的违章冒险作业行为，并视情节对其实施经济处罚。
（14）负责对进入现场使用的各种环境监测设备及职业健康安全防护用品，配合物资设备部门进行验收检查。
（15）负责协助上级部门对项目安全文明施工和环境的检查，如实汇报工程项目的环境、安全状况。
（16）负责环境事故和轻重伤安全事故的调查、分析，并参与制定和预防事故重复发生的措施。
3.3.3.7物资设备部 （1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
3.3.3.8财务资金部 （1）负责项目财务预算、收支计划的编制。
（2）负责适时对项目实际成本与计划成本进行对比分析，提出降低成本措施，控制计划成本，力争提高成本降低率。
（3）负责监督和控制各项费用支出，并定期对项目财务预算执行情况进行分析。
（4）负责项目资金结算、税务缴纳等工作。
（5）负责编制项目财务报告，定期进行项目财务分析。
（6）负责项目财务决算，保证项目财务档案安全和及时办理档案移交。
（7）负责督促项目经理部遵守国家财经法规和企业规章制度，并对违规行为进行劝阻并及时向财务资产管理部报告。
3.3.3.9综合办公室 （1）负责项目行政事务管理，负责信息管理工作及宣传工作。
（2）负责项目部办公会议、工程例会等组织工作，做好会议纪要，撰写会议纪要。
（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
（5）负责做好项目保密的工作。
（6）负责项目后勤服务、安全、保卫工作。
3.3.3.10测量队 （1）在项目经理部总工程师领导下开展工作。
（2）负责管区内的交接桩、施工复测、施工放样、贯通测量、竣工测量及永久性桩橛埋设工作。
（3）参加设计单位组织的管区内局部地段改线、改坡变更设计测量工作。
（4）参加项目的各类精密控制测量工作。
（5）负责项目临时便道、施工场地的布置等测量工作。
（6）参与本项目工作质量检查、验工计价、工程质量事故调查分析及处理。
（7）对工程队的施工测量进行业务指导。
（8）组织编写项目重大工程结构的测量技术总结。
（9）测量仪器设备、测量工具的购买与管理。
（10）负责统计“计量测试仪器设备台帐”、“周期表”、“测量人员统计表”的上报工作。
3.3.3.11对外协调部 （1）负责工程永久性用地、临时用地征用等协调工作，确保工程建设顺利进行。
（2）负责管廊沿线电力通信、房屋树木等拆迁协调工作。
（3）负责有关征地资料、迁改资料的收集归档工作。
（4）负责项目部政务、事务接待与接洽工作。
（5）负责与当地政府及部门的关系协调。
第四章 施工部署 4.1施工总体指导思想 推进城市地下综合管廊建设，是创新城市基础设施建设的重要举措，不仅可以逐步消除“马路拉链”、“空中蜘蛛网”等问题，用好地下空间资源，提高城市综合承载能力，而且可以带动有效投资、增加公共产品供给，提升新型城镇化发展质量，打造经济发展新动力。为了高效、迅速建设好该工程，必须对工程的施工组织进行周密规划。项目经理部的组建、施工总进度、施工总平面、主要施工方案选择、施工资源调配、先进施工技术的应用是工程建设成功的保证。我公司将运用长期积累丰富的市政工程和地下工程的施工管理经验，针对本工程编制一份详细、科学、合理、先进可行的实施纲领性文件（施工组织设计），并以此来指导整个工程的建设过程，使该工程在公司的领导下有序的进行施工。项目经理部将从公司引进最优秀的技术管理人员、用应公司最佳的管理手段、最好的资源配备，全力投入到本工程施工，优质高效完成施工任务，为业主提供一流的服务，让业主放心、用户满意。
4.2工程建设目标 4.2.1工期目标 平安大道地下综合管廊工程施工总工期为346日历天（含冬休期3个月），计划于2016年8月17日举行开工仪式，竣工日期为2017年7月31日。主体工程具体开工时间以监理下达的开工令为准。
4.2.2质量目标 优良。严格执行甲方有关工程质量管理的规章制度以及国家和地方有关法律、法规、标准、规范的规定，建立项目质量保证体系，做好项目质量管理工作，杜绝质量事故。
4.2.3安全目标 本工程施工现场达到“青海省建筑施工安全文明工地”标准，施工始终如一地贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，遵守国家及业主的安全管理规定。
安全目标控制指标：
——人员伤亡事故0；
——人员重伤事故0；
——人员负伤率≤2‰；
——机械设备事故0；
——火灾交通事故0；
——施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。
——施工期间无重大火灾事故。
4.2.4文明环保目标 满足业主和工程所在地政府主管部门的有关要求，创全国市政工程绿色施工示范工程，创中建总公司CI奖项。
4.3施工总体部署 4.3.1施工部署原则 1、本工程属于大型城市地下综合管廊建设项目，工程体量大，施工涵盖面广，组织协调难度大。因此，我公司将以总承包管理模式建立健全总承包项目组织机构，做好工程的组织、管理和协调工作，确保工程进度、质量、施工安全、文明、环保目标顺利实现。
2、本工程施工过程中，要严格遵照设计要求、招标文件规定的材料采购标准及施工工艺。在保证工程总体进度的前提下，根据中华人民共和国建筑法、建筑安装工程的相关规范，认真组织施工。
3、针对本项目体量大、同时施工区域广，总工期紧迫的特点，在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还需在施工人员数量、机械设备数量及材料组织供应上合理配置、追求效率。施工部署首先要充分投入资源，根据工期要求合理安排施工。
4、在施工作业面的管理与控制上,做到开挖一段施工一段回填一段，不盲目大面积进行施工，一个个施工段进行连续施工。每个施工段施工完毕后立即移交给下一道工序施工班组，做到有条不紊，配合默契。
5、合理划分施工段，尽可能做到均匀流水，实现等节拍的均衡流水，便于材料水平运输的组织、安排和调度。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料、法、环各个方面的合理投入和控制，以及现场场地的合理安排。
6、按照工艺要求的各分项工程作业顺序和工程进度计划，组织足够的劳动力资源及合理安排进场时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。我们的理念是：在施工组织上保证施工人员合理配备,避免疲劳赶工，严把质量关；
实施过程精品控制，科学合理安排现场施工，各施工阶段按施工段组织人员进行现场作业。
7、专业性很强的安装、装饰装修等分部工程，将安排优势资源进行施工。同时总部署中要优先创造施工条件，并保证施工区段的划分和施工阶段的划分均可满足不切断系统联系、保证系统完整性的要求。
8、要根据现场实际情况的变化和施工阶段的不同，及时调整现场平面设施的布置，保证施工生产有序地进行。
4.3.2施工工区划分 海东地下综合管廊平安大道段，总长度4931.01米，西起三合大道，东至东园路。平安大道沿线政府部门、商业较多，交通地位、作用十分突出。为保证施工质量并按期完成建设任务；
将平安大道地下综合管廊划分为7个工区平行施工；
各区内按管廊投料口、通风口等划分施工段，每段180-200米，各段以变形缝位置分节并编号，每节长度约30米；
每段基坑开挖、垫层施工完成后再按奇、偶数节分两批进行结构主体浇筑施工。工区内各施工段各节之间根据不同工序组织流水作业。海东市地处我国西北寒冷地区，冬季寒冷，施工条件恶劣，施工质量难以保证。
平安大道综合管廊施工工区划分示意图 本地下综合管廊工程具体施工区段划分如下表：
表4.1 平安大道地下综合管廊施工区划分一览表 工区划分 区段界限 管廊长度（米） 起止桩号 计划实施年份 备注 一工区 三合大道-三合东路 500 K0+000～K0+500 2017年 正在桥梁施工 二工区 三合东路-南环路 538.33 K0+500～K1+038.33 2016年 三工区 南环路-杨家路 1113.94 K1+038.33～K2+152.27 2016年 四工区 杨家路-化隆路 231.11 K2+152.27～K2+383.38 2017年 跨越白沈沟河 五工区 化隆路-平安路 756.62 K2+383.38～K3+140 2017年 政府行政片区 六工区 平安路-享堂路 869.35 K3+140.00～K4+009.35 2017年 政府行政片区 七工区 享堂路-东园路 921.66 K4+009.35～K4+931.01 2016年 4.3.2施工队伍部署 根据平安大道的道路交通状况及支路交通情况，结合管廊工程量分布，我项目部对作业队安排如下：
表4.2 作业队伍任务安排表 序号 队伍名称 施工区段 段落长度（m） 施工任务 备注 1 基坑开挖与防护1队 一、二、三工区 2152.27 27.2万方土石 三合大道-杨家路 2 基坑开挖与防护2队 四、五工区 987.71 13.6万方土石 杨家路-平安路 3 基坑开挖与防护3队 六、七工区 1791.01 13.1万方土石 平安路-东园路 4 管廊主体结构1队 一、二工区 1038.33 1.96万方砼 三合大道至南环路段 5 管廊主体结构2队 三、四工区 1345.05 2.46万方砼 南环路-化隆路 6 管廊主体结构3队 五区 756.62 1.17万方砼 化隆路-平安路 7 管廊主体结构4队 六、七工区 1791.01 2.56万方砼 平安路-享堂路 8 安装作业队 全线 4931.01 4931.01延米 全线 4.3.3主要施工进度指标 根据管廊工程施工的内容与工程特点，制定主要施工工序进度指标：
表4.3 主要施工工序进度指标表 序号 工程名称 综合进度指标 主要资源配置 1 路面清表（路面破除，出土） 20m/队/天 2台切割机、1台反铲挖掘机、两台破碎机、6台自卸汽车 2 挖土、设支撑 6m/队/天 1台反铲挖机、1台长臂反铲挖机、4台自卸汽车 3 打垫层（含养护） 10m/队/天 1台混凝土泵车 4 主体施工（底板、顶板） 3m/队/天 1台汽车吊、1台混凝土泵车 5 土方回填 10m/队/天 1台反铲挖掘机、1台压路机、6台自卸汽车、1台汽车吊 4.3.5各工区施工部署 根据各施工区交通条件、沿线小区分布情况及施工条件，做如下施工安排：
4.3.5.1 一工区施工安排 一工区（三合大道-三合东路，500米），分为5个施工段，每段长约100米，每段又分为4节施工，每节约25米。本区管廊全处于河床内，现为平安大桥建筑工地，该区目前不具备开工条件，计划在2017年4月1日至6月27施工该区，工期88天。
表4.4 一工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2017-03-19 2017-03-31 主体结构施工 2017-04-01 2017-05-21 基坑回填 2017-05-22 2017-06-06 沥青路面施工 2017-06-07 2017-06-27 4.3.5.2 二工区施工安排 二工区（三合东路-南环路，538.33米），西起三合东路，东至南环路，分为5个施工段，每段长约100米，每段分为4节施工，每节约25米。为平安大道首开施工区。
本施工区先由4台挖机由两端工作面开挖土方，全5段开挖完成后4个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
本区工期从2016年8月17日至2017年05月05日。
表4.5 二工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2016-08-21 2016-09-15 主体结构施工 2016-09-16 2016-11-05 基坑回填 2016-11-06 2016-11-21 沥青路面施工 2017-04-15 2017-05-05 4.3.5.3 三工区施工安排 三工区（南环路-杨家路，1113.94米），西起南环路，东至杨家路，分为5个施工段，每段长约185米，每段分为7-8节施工，每节约25米。
本施工区先由4台挖机由两端工作面开挖土方，全5段开挖完成后6个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
本区工期从2016年9月1日至2017年05月05日。
表4.6 三工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2016-09-04 2016-10-04 主体结构施工 2016-10-05 2016-12-04 基坑回填 2016-12-05 2016-12-20 沥青路面施工 2017-04-15 2017-05-05 4.3.5.4 四工区施工安排 四工区（杨家路-化隆路， 231.11米），西起杨家路，东至化隆路。本区管廊穿越白沈河沟，施工地段特殊。分为3个施工段，每段长77米，每段分为3节，每节长约25米。
本施工区开挖土方由2台挖机自一端开始，全3段开挖完成后4个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
表4.7 四工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2017-03-19 2017-04-04 主体结构施工 2017-04-05 2017-05-05 基坑回填 2017-05-06 2017-05-21 沥青路面施工 2017-05-22 2017-06-11 4.3.5.5 五工区施工安排 五工区（华隆路-平安路，756.62米），西起化隆路，东至平安路，分为5个施工段，每段长约151米，每段分为5节施工，每节约30米。
本施工区先由4台挖机由两端工作面开挖土方，全5段开挖完成后5个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
本区工期从2017年3月15日至2017年07月04日。
表4.8 五工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2017-03-19 2017-04-07 主体结构施工 2017-04-08 2017-05-28 基坑回填 2017-05-29 2017-06-13 沥青路面施工 2017-06-14 2017-07-04 4.3.5.6 六工区施工安排 六工区（平安路-享堂路，869.35米），西起平安路，东至享堂路，分为5个施工段，每段长约173米，每段分为5—6节施工，每节约30米。
本施工区先由4台挖机由两端工作面开挖土方，全5段开挖完成后6个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
本区工期从2017年3月15日至2017年07月07日。
表4.9 六工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2017-03-19 2017-04-10 主体结构施工 2017-04-11 2017-05-31 基坑回填 2017-06-01 2017-06-16 沥青路面施工 2017-06-17 2017-07-07 4.3.5.6 七工区施工安排 七工区（享堂路-东园路，921.66米），西起享堂路，东至东园路，分为5个施工段，每段长约184米，每段分为6节施工，每节约30米。
本施工区先由4台挖机由两端工作面开挖土方，全5段开挖完成后6个班组同时工施工主体结构，完成后回填土方。
本区工期从2016年9月1日至2017年05月26日。
表4.10 七工区施工进度计划表 工程名称 开工日期 完工日期 土方开挖 2016-09-05 2016-09-26 主体结构施工 2016-09-27 2016-11-26 基坑回填 2016-11-27 2016-12-17 沥青路面施工 2017-05-06 2017-05-26 4.4总体施工方法 本工程施工以基坑支护开挖、管廊主体结构、安装工程为施工组织的核心，并结合本工程的特点，合理安排、科学高效组织施工，主要工序施工方法如下：
4.4.1基坑支护施工 本工程基坑支护钢板桩数量多，施工工期紧，且地质条件复杂，合理选择施工机具是施工的关键。综合考虑施工场地条件和地质条件，拉森钢板桩采用振动沉桩工艺，以减小施工噪音对周边居民的影响。沉桩、拔桩机械采用带液压振锤的履带式液压挖土机。
拉森钢板桩按照管廊总体施工段划分采用分段施工。
4.4.2土石方开挖 本工程基坑开挖深度约8米，基坑内设置1层支撑，土方开挖受到基坑内支撑的限制，局部基坑开挖范围内可能有湿陷性黄土，其采用反铲无法开挖，本基坑土方开挖总体方法如下：
1、为尽量减少基坑支撑对土方开挖的影响，基坑土方采取退挖的施工方式，即先将基坑支撑以上第一层土方开挖，施工第一层支撑，然后采用反铲退挖支撑以下土方。局部反铲开挖不到的部位，可通过小型反铲转运或采用长臂反铲开挖。土方开挖需要在基坑中部延纵向铺垫一条10m宽的临时挖土便道。
基坑土方开挖示意图 2、如遇基坑内较硬岩层，先利用带破碎锤的反铲进行破碎，然后再开挖。
4.4.3管廊主体结构施工 管廊主体结构施工以变形缝为界，采取分段施工。每段管廊施工时只在底板以上500mm处设置一条水平施工缝，竖向施工缝与变形缝结合，不单独设置竖向施工缝，管廊施工不设后浇带。
管廊结构施工的重点和关键是抗裂防渗，因此需从以下几点加强施工控制：
1、严格控制混凝土原材料和配合比，确保混凝土抗渗等级满足设计要求；
2、混凝土浇筑过程中严格控制坍落度，加强振捣，确保混凝土的密实度；
顶板混凝土浇筑完毕初凝前要进行提浆收光，以减小混凝土表面收缩裂缝。
3、混凝土浇筑完毕后，采取洒水、覆盖进行养护，养护时间不得少于14d。
4、严格控制侧墙模板的拆模时间，模板拆除后要洒水养护。
5、主体结构施工完成后，及时进行回填，以减小混凝土的风干裂缝。
4.5施工进度计划及工期保证措施 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；
加强组织管理及协调；
保证技术、人、材、物、机供给。根据工程特点，配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。
4.5.1工期目标 总工期346日历天；
开工日期为2016年8月17日，竣工日期为2017年7月31日。具体施工工期计划安排详见附图 “施工进度计划网络图”。
本项目工期保证体系见图：
工期保证体系图 4.5.2确保工期的组织措施 1、组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑：
以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。
2、充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性：
为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。
3、科学组织、合理安排 加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施性施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善施工的外部环境，另一方面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。
4、快速进场，迅速展开 我单位中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，保证主体工程顺利开工。
5、发挥优势，全力保障施工生产 发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；
同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资按时足额到位；
搞好工作环境建设，全方位保障施工生产。
6、加强网络计划管理 对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。
7、科学组织，加强协作 随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。
8、抓好资金管理，确保资金投入 管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；
确保资金投入，提供强有力的资金保障；
确保建设资金专款专用。
9、优化施工组织设计，科学组织施工 施工中根据出现的问题不断优化施工组织方案和技术措施，严格按照施工程序组织施工。加强质量和安全监督，提高工程质量，做到不返工或减少返工和返修，以实现快速施工，缩短工期，确保工期。
10、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行 施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，确保工期的实现。
4.5.3管理和设备保障措施 加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。要抓好质量、安全，以促进进度保工期。维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。
要本着为工程和对企业负责的原则，合理地增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；
在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。
4.5.4保证工期的技术措施 1、编制好实施性施工组织设计 优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
2、对施工进度进行监控 施工进度采用如下监控方法：形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。
（1）形象进度监控法 对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。
（2）单项进度指标监控法 及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；
从微观控制到宏观控制。
（3）关键线路监控法 根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。
（4）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率：积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。
4.5.5工期发生延误时采取的补救措施 1、在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量赶赴工地，实行三班制连续作业。
2、在施工机具上，保持充足的储备，以备随时调往工地，并还可从其它工程回调设备，满足工期补救需求。
3、在上道工序工期延误时，将增加下道工序的作业人员与施工机械，积极争抢时间，及时弥补上道工序延误的工期。
4、利用经济激励作用，鼓动工人的积极性。
4.5.6影响工期奖罚 由项目经理部根据项目的进度要求、不同时期的工程情况，制定内部奖罚制度，促进工程的进度。
第五章 施工方案与施工措施 5.1主要分部分项工程施工方案 5.1.1施工测量 1、测量依据 2、施工测量工序 3、测量原则 (1)整体控制局部，业主提供的测量控制点控制场区控制网的起始点和起始方向；
场区控制网控制本项目测量控制网起始点和起始方向，控制测量是对主体工程基本控制。
(2)本工程采用建筑方格网布网形式。
(3)控制网采用GPS、全站仪、水准仪相结合的测量方式，保证测量精度。
(4)起始数据在使用前经过核对，各种资料来源清楚准确。各种外业记录真实可靠，按规定格式填写计算。一切外业测量成果经认真核对，确保无误。
(5)测量标桩的埋设严格按照规范要求实施，为了便于使用和保护，标桩底部应埋设在地面下1.0m，标桩顶面应高出地面0.1～0.2m，重要标桩在现场应采取保护措施，如因工程需要挖除标桩时，应征得有关部门同意，如被破坏后，恢复或转移的测量精度不低于原测精度。对于埋设的标桩还应定期观测其位移情况。
4、施工平面控制网 根据施工设计图纸，按照设计要求，将建(构)筑物的平面位置施测到实地，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据，其关键是建立施工平面控制网，其方法如下：
(1)接受业主提供的测量控制网和业主提供的测量控制点及有关资料。
(2)检查和验收业主提供的测量控制网，并向业主提出检查复测报告。
(3)施工平面控制网按二级方格网要求测设。
(4)利用坐标换算公式，将平面控制网测量坐标系统转换至工程设计施工坐标系统。
(5)首先在总平面定位图上设计主轴线，主轴线设计在场区中部，与主要建筑物轴线平行，主轴线的点数不少于三个。然后根据业主提供的控制点，用极坐标的方法，实地测设主轴线上的点。最后在主轴线中部点位测定此点与相邻点位的交角β，若β与180°的差超过±5″，则应用直线调整公式，将主轴线调整到一条直线上。
(6)根据调整后的主轴线测设横轴线，并在主轴线与横轴线的各交点实地检测各交角，若交角与90°的差超过±5″，则应用交角调整公式，调整横轴线的端点。
(7)依据主轴线各点测设建筑方格网各点，然后在方格网各点精确测角、测距，根据实测数据，进行现场实地改点，使改点后的方格网点，满足规范要求的各项技术指标。
5、高程控制 (1)高程控制网以三等水准网作为首级控制，以四等水准网加密；
高程控制网采用几何水准测量方法建网，首级网以附近国家或工程勘测水准点为起算依据，沿独立埋设的水准点，形成闭合水准环线，按三等水准测量的精度观测，加密网利用平面控制点，可布设为附合路线或闭合环线，以三等点为起算依据，按四等水准测量精度进行观测。
(2)三、四等水准网均进行平差计算，求得各水准点的平差值，同时评定精度。
(3)水准点埋设在地质坚实、不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高0.3m，在软土地基和膨胀土地区布设有水准网，应每季度检查一次。
6、建(构)筑物平面控制测量 (1)建(构)筑物的控制网根据厂区控制网进行定位、定向和起算。
(2)根据建（构）物的特点，平面控制网形式是布设成矩形网。当建(构)筑物是跨矩大于24m时，敷设一级矩形网，一级网边长相对中误差小于1/30000，测角中误差小于7″；
当建(构)筑物跨距等于或小于24m时，敷设二级矩形网，二级网边长相对中误差小于1/15000，测角中误差小于15″。
(3)矩形网测设方法 ①首先根据厂区控制网测设建筑物控制网的长轴线，然后检测长轴线的直线度，并用公式将长轴线调整到一条直线上。
②由长轴线测设短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交情况，当正交度与90°的差超过±5″时，用改正公式调整短轴线端点。
③根据确定的十字轴线测设出矩形的四边，并沿着矩形的四边丈量距离，埋设距离指标桩，距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。
④在矩形网各点测角、测边，在外业工作完成后，按“田”字形导线网进行分别平差，求出各点的平差值，并实地进行改正。
⑤随着建筑物结构的陆续施工，为了建筑物的平面控制点长久保存，以便继续控制施工放线以及为工程扩建提供依据，还要将距离指标桩的方向线及时补测至建筑物柱侧向固定标志上。
(4)当用钢尺丈量距离指标桩的位置时，所用的钢尺需是经计量检定，在检定周期内使用的钢尺，丈量的长度应进行尺长、温度、高差和垂曲等多项改正，一级网的边长应测定两测回，二级网的边长测定一测回。
(5)控制网的主要标桩需埋设混凝土固定标桩。
7、沉降观测 沉降观测除应严格按规范及设计要求进行外，在施工过程中还应做到；
基础浇灌后应及时观测；
每次观测应及时提出资料；
在沉降异常情况下，应加密观测次数；
对沉降观测用的水准点应按我公司成熟的经验进行监测；
固定观测人员，固定所用的水准仪和水准尺，按规定日期，方法及路线从固定的水准点出发进行观测；
施工中如遇特殊问题，及时与监理及甲方协商解决。
8、工程施工的监测测量（以下称监测） (1)开工前敷设观测点，以便工程施工前(初始读)和施工中进行观测。凡永久性变形观测点，根据设计要求及有关规范、规程、配合有关点位布点，按规定观测并做好原始记录，如实填好表格，以供驻地监理工程师检查存档。工程竣工后，一并作为技术文件交业主。
(2)开工后应根据工程进度实施经常性的观测。对永久性观测点的监控按设计要求和工程需要进行。
(3)施工有可能危及附近建筑物安全,均进行位移、变形监测。
在驻地监理工程师直接监督下实施全部监测工作,并提供有关切实的数据记录。
9、工序施测作业 测量作业前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。
(1)测量作业方法界定：
平面位置测量作业，用直角坐标法、方向线交会法、轴线交会法。
距离测量用两端确定后的内分法。
标高测量用仪高法，并保证一次后视确定仪器高，不再转置测站确定仪器高，尽量保证前后视距大致相等。
垂直传递高程，使用挂尺法。
(2)各工序测量作业精度：
按《工程测量规范》(GB50026-2007)精度要求执行。
表5.1 土建结构施工精度技术要求：
工序 中心线端点允差 中心线投点允差 标高测定允差 定位 ±5mm ±10mm ±10mm 垫层 ±2mm ±5mm ±5mm 模板 ±2mm ±5mm ±5mm 螺栓安置 ±2mm ±3mm ±5mm 表5.2 土平面测量控制网的精度要求：
项 目 限差要求 备注 方位角闭合差 ±4〞 n：测站数 直线度 180°±2.5〞 正交度 90°±5〞 轴线的横向精度 ±2mm 10、本工程使用的测量仪器 表5.3 工程使用仪器表 名称 单位 数量 备注 徕卡TS09全站仪 台 4 WiLT.NA2水准仪 台 若干 蔡司007水准仪 台 若干 50m钢卷尺 把 若干 多功能检测尺 把 若干 5.1.2基坑支护工程施工 本工程综合管廊基坑开挖深度较大，采用的支护方案为放坡开挖支护。
表5.4 地下综合管廊基坑支护概况一览表 序号 分区名称 管廊长度 基坑支护结构 支护类型 基坑深度 支撑类型 1 一工区 500米 放坡开挖支护 7.5 无 2 二工区 538.33米 放坡开挖支护 7.5 无 3 三工区 1113.94米 放坡开挖支护 7.5 无 4 四工区 231.11米 放坡开挖支护 7.5 无 5 五工区 756.62米 放坡开挖支护 7.5 无 6 六工区 869.35米 放坡开挖支护 7.5 无 7 七工区 921.66米 放坡开挖支护 7.5 无 总支护工程量：放坡支护4931.01米 本工程基坑开挖深度均超过5m，按照建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，项目部在基坑施工前编制专项安全施工方案，并组织专家进行论证，按程序审批后方可进行施工。
表5.5支护形式选择表 序号 支护形式 地质情况 1 自然放坡加土钉喷锚支护形式 地下水位低，地质条件好以及埋深浅路段 2 拉森止水钢板桩支护 对于下水位较高、埋深较深、场地制约大路段 3 止水帷幕加SMW工法桩的支护形式 地下水位高、埋深深、场地制约大路段 5.1.2.1自然放坡加土钉喷锚支护 喷锚支护施工图 土钉机具配置表如表5.6：
表5.6施工机具配置表 序号 机具名称 型号 单位 数量 1 地质钻机 XY-1 台 3 3 喷浆机 PZ-7 台 2 4 空压机 HG450L-8 台 2 5 搅拌机 JY-130 台 2 3.1.1施工工艺流程 土钉喷锚支护施工工艺流程见下图。
（1）土方开挖 土方开挖采用反铲挖土，自卸汽车运土的方式进行，基坑内部挖土方应遵循分层、分区、分块的原则进行开挖。
基坑开挖时应严格按照先支护再开挖的原则。基坑分层开挖，基坑开挖深度不得超过土钉设置标高值0.5m。当上一级土钉达到设计强度后，方可进行下层土方开挖及土钉的施工。
开挖时严禁相邻多区域大面积同时开挖，开挖时先开挖基坑周边为支护创造条件，后开挖中部。开挖过程中严禁机械、车辆碰撞支护结构及监测元件等，靠近支挡结构物处薄层土体应人工开挖。坑底最后20～30cm土层应人工清底。
开挖时发生异常情况时，应立即停止开挖，查明原因并立即采取相应措施方可继续挖土。
土钉墙挂网喷射施工流程图 （2）喷底层砼 底层砼采用C20商品混凝土，依托实验室设计配合比。喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序自下而上；
段片之间，层与层之间成45°，以便混凝土牢固凝结成整体；
喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离;喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝上表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。基坑边坡角有渗水或渗水土层时，喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管(管长0.5m)的管壁上，按一定密度钻孔，然后插入48mm的孔内即成(还可在管内充填粗砂和砾石)。初喷混凝土厚度控制在50mm。
（3）土钉成孔 土钉成孔时应根据地质情况分为干作业成孔和湿作业成孔，干作业成孔后用吹风机将孔内杂物吹干净后在植入土钉，湿作业采用泥浆护壁成孔，泥浆护壁主要在细砂层。土钉墙施工允许偏差值见下表5.7。
表5.7 土钉墙施工允许偏差值 序号 项目 允许偏差值 1 土钉孔深 ±50mm 2 土钉孔径 ±5mm 3 土钉孔距 ±100mm 4 土钉成孔倾角 ±3° （4）土钉制作与安装 表5.8 土钉制作及安装标准 序号 项目 施工标准 1 土钉制作标准 （1）调直钢筋，按设计要求截取长度,误差应符合规范验收标准; （2）将钢筋除锈、除油；
（3）土钉每隔2m设置一个对中支架;每个对中支架下方设置一个用铁皮等制作的船形滑动装置；
（4）将注浆管捆扎在土钉上，注浆管端头距土钉端头约20cm；
设置的排气管距土钉内端头约5cm；
（5）在距孔口50cm～70cm处，设置一止浆袋；
（6）土钉制作完成后，应编号、登记并在土钉上做好标记，以备安装。
2 土钉安装标准 （1）推送土钉前，应对钻孔进行检查，若发现有碎土、石、杂物及泥浆应立即清除；
（2）沿钻孔轴线，将土钉推送人孔内至设计位置;推送过程中，切勿转动土钉，以防止破坏孔壁.并防止土钉插人孔壁上体中；
（3）应使土钉位于钻孔的轴线上；
（4）推送完毕后，随即检查孔中是否堵孔。若有,应立即处理，必要时应将土钉拔出，清除碎土后，重新将土钉推人孔内。
（5）注浆 1）对朝下倾斜的孔，可采用孔底注浆法。注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内；
2）对上仰的钉孔，注浆管和排气管将留在孔内，不拔出;在注浆前，务必将孔口堵死密封；
3）二次压力注浆，注浆压力应控制在0.6～1.5MPa；
4）为增加浆液的和易性和水泥浆的早期强度，可在浆液中掺人适量的减水剂和早强剂；
5）为防止注入的水泥浆凝固收缩，可在浆液中掺人适量膨胀剂；
6）注浆应连续进行，并要饱满。随着浆液慢慢渗人土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。
（6）编制钢筋网片 钢筋网片用φ6热轧圆钢编制，网眼尺寸150mm×150mm。横竖钢筋交叉处用细丝；
竖筋和横筋进行绑扎，加强筋与钢筋网片进行绑扎;网片与网片之间的搭接长度不小于1m,搭接处均须点焊。
土钉头与加强筋连接方式为焊接，焊接为采用双面焊，焊缝要饱满。
（7）喷面层砼 经检查确认钢筋网敷设、焊接符合要求后，立即进行终喷混凝土至设计厚度;终喷混凝上的工艺要求与初喷棍凝上的工艺要求相同。
5.1.3基坑土方开挖 本工程地下综合管廊基坑平面布置呈长条形，基坑开挖深度7.5米。管廊位于道路中央，沥青路面下，基坑土质多为粉砂，部分地区有湿陷性黄土；
本地区地下水埋藏较深，且多为孔隙水。
5.1.3.1基坑土方总体开挖方案 1、根据基坑的平面布置、支撑、开挖深度等综合分析，确定基坑土方开挖总体方案为：平面上采取分区、分段开挖，竖向采取分层开挖。
2、土方开挖应严格按照“分层分段、限时开挖、严禁超挖”原则，并尽可能对称、均衡地进行土方开挖。
3、本工程地质条件复杂，土方开挖难度较大，总体分两个阶段开挖。
第一阶段：基坑第一层防护底以上土方开挖（开挖深度约2m）开挖至标高后，立即进行第一层基坑防护施工。
第二阶段：基坑支撑下土方开挖，开挖深度约4～5m不等，每开挖一层防护一层，严禁出现超挖。开挖至坑底以后，立即组织验槽并进行垫层和底板施工，尽量减少基坑暴露时间。
5.1.3.2土方开挖原则 本工程土方量较大，为确保土方施工顺利有序进行，制定如下原则：
1、合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则；
2、精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期原则；
3、制定有效保护措施、加强监测，确保周边环境设施安全的原则；
4、加强开挖、运输管理，制定安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则；
5、考虑总体土方平衡调配，尽量减少土方外运的原则；
5.1.3.3土方开挖方法 1、第一阶段土方开挖 该阶段土方开挖不受支撑的限制，开挖相对较为简单。利用1m3反铲采取分层、分段开挖。可用于回填的土方，就近堆放在基坑影响范围以外的空地上，其余的土方运至指定的弃土场。
2、第二阶段土方开挖 该阶段土方开挖深度大，且开挖受到支撑限制，开挖难度较大。为便于开挖，尽量减小撑下挖土量，该阶段土方采取退挖的方式。局部支撑下大型反铲开挖不到的土方采取小型反铲转运，也可采用长臂反铲开挖。土方开挖要等防护达到设计强度85%后方可进行，开挖应严格遵守分层、对称、均衡、限时开挖、严禁超挖的原则。土方开挖需要在基坑中部延纵向铺垫一条10m宽的临时挖土便道。
3、岩层开挖 本工程管廊基坑岩层先利用带破碎锤的反铲进行破碎，然后再开挖。
5.1.3.4基坑土方开挖技术要求 1、土方开挖应严格遵守“分层分段、限时开挖、严禁超挖”的原则，并尽可能对称、均衡地进行土方开挖。
2、应充分考虑施工作业荷载影响，严禁重型机械在基坑顶部行走和作业。
3、基坑开挖过程中必须坚持信息化施工，注意监测信息的反馈资料，及时指导开挖工程。应有充分的应急准备，遇有异常情况时，应及时调整施工措施。若出现紧急情况时，必须采取果断措施，采取回填反压、坡顶卸载的原则，阻断事态发展，再行加固处理，消除隐患后方可继续开挖。
4、基坑土方开挖在深度范围内进行合理分层，在平面上进行合理分块，并确定各分块开挖的先后顺序，可充分利用未开挖部分土体的抵抗能力，有效控制土体位移，以达到减缓基坑变形、保护周边环境的目的。基坑对称开挖，即对称、间隔开挖；
基坑限时开挖就是要尽量控制基坑暴露的时间；
基坑平衡开挖是指保持各分块均衡开挖。
5、土方开挖分层厚度一般控制在1.5m左右。软土各分层开挖深度不宜超过1m。
6、基坑开挖期间，加强降水，确保地下水位始终在开挖面标高以下至少0.5~1m。
7、挖土机械不得碰撞支护结构、降水运行系统、测量标志和监测元件，严禁损伤隔渗帷幕和碰撞支撑；
机械挖土应避免对工程桩产生不利影响，挖土机械不得直接在工程桩顶部行走。
8、基坑周边、放坡平台的堆载及施工荷载不得超过支护设计规定荷载值；
基坑开挖土方不应堆放在基坑周边及邻近建筑物影响范围内，挖出土方必须及时转运出现场。
9、坑底应根据地基土性质预留厚度不小于0.2m～0.3m的余土采用人工清理，防止大型机械开挖对地基扰动及破坏。已挖好的基坑应及时清边检底，满封垫层保护基底, 以利于改善支护结构的工作状况。
10、邻近基坑边的局部坑中坑宜在大面积垫层完成后开挖。
11、基坑开挖过程中必须作好基坑内外的截水、排水, 防止水对基坑坑壁和坑内土体浸泡，并保证正常施工作业面；
12、基坑开挖至坑底标高后，应尽量减少暴露时间，及时进行垫层及基础施工，防止坑底浸水和暴露，并及时施做底板和支护桩之间的传力带，确保其紧密衔接。
5.1.4基坑降水与排水 5.1.4.1基坑排水 地下综合管廊施工应在基坑顶部及底部设置排水沟和集水井，具体做法如下：
1、排水沟施工 排水沟底板采用C10混凝土浇筑，侧墙为120mm厚砖墙，施工时先按底板尺寸开挖沟槽，然后浇筑底板砼，待底板混凝土强度达到设计强度60%后，开始砌筑侧墙，侧墙内部抹20mm厚M5水泥砂浆。
2、集水井 集水井底板采用C10混凝土浇筑，侧墙为240mm厚砖墙，施工时先按底板尺寸开挖至集水井底，然后浇筑底板砼，待底板混凝土强度达到设计强度60%后，开始砌筑侧墙，侧墙内部抹20mm厚M5水泥砂浆 排水沟大样图 5.1.4.2基坑降水 本工程基坑局部支护段底部位于砂层，按照设计要求，应采取井点降水。井点降水方案应结合现场实际地下水位、基坑周边环境条件，以及应考虑坑底压密注浆加固对地下水控制的有利影响。具体降水井点布置应按照勘察报告经验算确定相关参数，井点降水采取按需动态降水，既要保证基坑开挖需要，同时应兼顾由于降水对周边路面以及建构筑物的不利影响。
本工程采取轻型井点降水方案，具体如下：
集水井大样图 1、井点设计 为不影响基坑支撑和管廊主体结构施工，轻型井点布置在基坑边两侧，井点管间距1～1.5m，井管采取外径50mm钢管，钢管下端2m设置过滤孔，外包滤网以防止降水过程中粉细砂堵塞滤孔。井管与集水总管相连接，最后与真空泵连接。整个系统密封，不得漏气。集水总管采用直径φ150钢管。降水井井管升至坑底以下不小于2m。
2、施工工艺流程 施工工艺流程图 3、施工技术要点 （1）冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度比滤管深0.5m，且垂直水平管，井点管管距为1～1.2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。
（2）井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。
（3）井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。
（4）每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。
（5）布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。
（6）井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。
（7）试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。
（8）开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。
（9）为确保水位降至设计标高，在每一栋楼中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。
（10）井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同时施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》。
5.1.5基坑土方回填 综合管廊在回填时应两侧对称同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过300mm。回填土一般选用粘质粉土、砂质粉土等土料回填，回填密实度不小于0.97。综合管廊顶部回填应根据路基及绿化要求进行。
1、回填土采用机械结合人工回填的方式，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行。
2、回填采取两侧同时、分层进行，回填时两侧高差不大于50cm，砂的松铺厚度机夯时不大于25cm，人工打夯时不大于20cm；
夯击遍数机夯为6～8次，人工打夯为8～10次。
3、基坑回填夯实时要按照一定方向进行，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。
4、分层回填、分层夯实、分层做压实度，待当层回填的压实度合格后，方可开始上一层的回填施工。回填好的石灰土用彩条布覆盖及挖出排水沟，避免雨水浸泡。
5.1.6基坑变形监测 本基坑开挖较深，周边建筑物较多，水文地质条件复杂，为确保施工顺利进行，便于施工过程中采取有效可行的应急措施，实现信息化施工，对本基坑工程进行监测。
5.1.6.1一般要求 基坑施工前，应由建设方委托具备相应资质的第三方监测单位对基坑工程实施现场监测。监测单位应编制监测方案，监测方案须经建设单位、监理审核批准后实施，并应经设计单位认可。
基坑施工过程中除监测单位对基坑实施专门监测外，施工单位也应对基坑变形及周边建构筑等实施自测监控。
监测单位应及时将监测数据和结论告知基坑施工单位，并根据监测点所监测的数据成果绘制成沉降、变形曲线特征图，分析基坑边坡变形趋向，以便掌握基坑的变形特征，保证基坑施工和使用过程中安全。
5.1.6.2监测目的 1、通过基坑变形监测，掌握施工期间基坑与周边环境的动态变化，明确施工对周边环境的影响程度以及可能产生安全事故的薄弱环节，验证基坑开挖方案和环境保护方案的合理性，预测基坑及临近建筑物的变形发展趋势，及时对其安全性做出评估，同时综合各种信息进行预警和报警，使有关各方有时间及时作出反应，防止安全事故的发生。
2、通过基坑变形监测数据，及时调整基坑设计，指导基坑施工，提高基坑信息化施工水平。
5.1.6.3监测内容 支护桩顶部竖向、水平位移；
支护桩深层水平位移；
坑外土体深层侧向位移；
支撑轴力；
地表竖向位移；
立柱竖向位移；
邻近建（构）筑物水平及竖向位移；
邻近建（构）筑物倾斜；
邻近地下管线水平及竖向位移；
围护体系裂缝；
邻近建（构）筑物裂缝、地表裂缝；
基坑内地下水位等；
5.1.6.4监测点布置 1、桩顶边坡土体、桩顶水平位移、沉降观测点的布置沿基坑周边布置，间距不应大于15m，在关键部位宜加密测点。
2、边坡土体、支护结构深层位移测斜孔布置在支护桩内，在支护桩施工时埋入，深度与支护桩入土深度相同。
3、邻近地面建筑物、设施及地下管线监测范围宜从基坑边后开挖深度3.0～5.0倍的距离，监测周期应从基坑开挖开始，至地下室施工结束止。监测点布设应根据建筑物的结构特征观测方便，易于保护，沉降量观测点应布置在墙角、柱身、门边等外形突出部位。每栋建筑物观测点的数量不宜少于六个点。管线上观测点的数量一般应在2～3节管线上设一观测点，一般采用直接法设置，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。在不宜开挖的地方，可用钢筋直接打入地下，其深度与管底齐平，作为观测标志。
5.1.6.5监测时间间隔 1、基坑监测从基坑土方开挖时开始进行，到地下室结构施工至±0.00时结束。
2、各监测项目在基坑开挖前应测定初始数据，且不宜少于2次。
3、各监测项目在基坑开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，开挖中期不宜超过2天，开挖后期每天观测。当测试数据接近监控报警值时或防汛期间、暴雨期间应加强观测次数。当出现事故征兆时应连续监测，并及时向有关部门报告监测结果。
5.1.6.6险情预报 基坑监测过程中及时向有关部门汇报各项监测数据及初步分析结果，在监测数据发生急剧变化时，将会同甲方及有关部门综合分析，预测各因素的发展趋势，共同制定合理的解决办法，从而做到信息化施工，确保施工安全。当监测数据发生以下情况时，应进行预警。
1、支护桩侧向最大位移累计超过30mm或连续三天变化速率超过2mm/d时；
2、支撑轴力、立柱内力达到设计控制值的80%时；
3、肉眼可直接观察到的各种危险现象，如：支护结构发生明显变形、基坑周边地面或建筑物的裂缝在扩大、严重的基坑管涌现象等。
5.1.7基坑应急预案 5.1.7.1应急预案的方针和目标 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”及“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。给施工人员的工作和施工场区周围居民提供更好、更安全的环境。保证各种应急资源处于良好的备战状态。指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援。有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急行动的快速、有序、高效。充分体现应急救援的“应急精神”。
5.1.7.2应急救援程序 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
5.1.7.3主要应急资源配备 表5.9 主要应急资源及设备储备表 序号 材料、设备名称 单位 数量 规格型号 性能指标 备注 1 砂袋 个 10000 现场 2 型钢及钢管 t 10 现场 3 水泥 t 10 P.042.5 现场 4 水玻璃 t 2 现场 5 双液注浆机 台 1 YZB/50/70 现场 6 砼喷射机 台 1 干PZ-7 现场 7 挖掘机 辆 2 PC200 斗容量1.6m3 现场 8 液压汽车吊 辆 1 QY-25 25T 现场 9 机动翻斗车 辆 2 FC-1 斗容0.75m3 现场 10 电焊机 台 5 BX500 现场 11 污水泵 台 6 100TSW-5 现场 12 发电机 台 1 200KW 现场 13 照明灯 个 10 现场 14 灭火器 个 15 现场 5.1.7.4潜在危险源的应急预案 1、支护结构变形过大、过快处理 基坑开挖时及开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如果位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况要采取相应的应急措施。
(1)基坑开挖过程中应严格按照“先撑后挖、严禁超挖”的原则进行施工，减少竖向支护桩无撑暴露的时间。
(2)增加水平支撑杆件，遏制变形进一步增加。
(3)支护桩顶卸载。
(4)对基坑外土体进行加固，增加其自稳能力，可采取的方法有深层搅拌桩、注浆等。
(5)及时封闭基底，基坑开挖后加快垫层施工、加厚垫层厚度，采取“随挖随浇”的方法，是最经济的措施之一，它对于制止位移发展也有一定作用。为尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，应适当提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。
(6)加快地下室底板施工，将地下室底板与支护桩间空隙及时用砼回填，回填可与地下室底板一起浇筑。
2、坑底发生管涌、突涌的处理 (1)防止流砂、管涌的有效措施是确保降水效果。在基坑内设置足够降水井、观测井、应急备用井。开挖过程中严密监测承压水水位，确保地下承压水位始终在开挖面以下1m。
(2)若突涌、管涌不严重时，可采用砂包反压、设引流管等。然后加强降水，待承压水位降至坑底以后，在进行开挖和后续工序施工。
(3)若突涌现象十分严重，水量很大，可以用大量碎石、砂、土方覆压回填基坑。然后加强降水，待承压水位降至坑底以后，在进行开挖。
3、基底隆起的应急措施 (1)合理确定基坑土方开挖顺序，加快管廊主体结构施工，减小基坑暴露时间。基坑采用机械挖土，坑底应保留200～300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。要严格按结构施工段分层施工，紧紧地抓住“三快”，要一鼓作气快速连续的挖和撑。20cm层人工挖土和素混凝土垫层要在24h内完，随即抓紧浇注底板，底板混凝土在垫层浇筑完后的最短时间内完成。密切关注天气变化，尽量避开在雷雨天气下开挖基坑最下层土；
若正在挖这30cm土时遇下雨，更要抢，要挖一小段，浇一小段垫层，不能停。如造成垫层标高不符合要求，则待雨停后，再凿去重浇垫层，以保证坑底土不被软化，避免因此而引起基底隆起。
(2)减少土体中有效应力的变化，防止基坑底集水。在基坑开挖过程中和开挖后，施工现场设置足够的集水坑及时进行排水。在挖至设标高后，尽快浇筑垫层和底板。
(3)对基坑底软土层进行加固（被动区加固），可采取深层搅拌桩、注浆等固化措施。
4、基坑周边管线出现险情时的应急预案 (1)项目部成立管线保护应急预案领导小组，由项目经理任组长。
(2)进行管线交底，取得施工可能涉及的地下管线资料，以制订管线保护方案。同时由安检室派专业人员到施工现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。
(3)对管线进行监测，以信息化管理指导施工。
4）管线发生事故后被发现后，立即报告应急领导小组及管线权属单位进行抢险。
5、雨季开挖应急措施 (1)基坑周边设排水沟，使施工废水、雨水排入附近市政排水管。
(2)坑底不允许积水，为及时排除坑内雨水，随挖土在坡底层应设置约0.6m×0.6m×0.8m的集水井，各层平台修成1%～3%排水坡或挖树枝状水沟。坡顶和坑内禁设横截沟，沿地下墙边禁设纵向沟。
(3)施工前准备好足够数量的彩条布，以防止在基坑开挖施工中突遇暴雨，随时对四周放坡土体进行遮盖。
(4)基坑雨季开挖前必须检查施工现场周边的排水管沟是否畅通；
完好的排水备用水泵及防水材料是否进入现场。
(5)基坑开挖采取层层开挖，随挖随撑，减少基坑的暴露时间，减小“时空效应”。
(6)施工中，保证工地库存抽水泵不少于12台，其中扬程为100m的8台，以随时应对突降暴雨。
(7)当遇雨季或暴雨时，应落实好坑内外的排水措施，并随时保持完善和畅通，严防地面雨水倒流或回流坑内，坑内除进行积极抽排水外，还须使纵向土坡小于1：3，并做好必要的坡面保护（盖上彩条布等）。暂停挖土，待雨停排水完毕后，再继续施工。
(8)要严格按结构施工段分层施工，紧紧地抓住“三快”。密切关注天气变化，尽量避开在雷雨天气下开挖基坑最下层土。
5.1.7.5抢险应急演练 项目部根据应急预案的要求，针对重大危险源及可能出现的险情至少组织一到两次培训和演练，使相关人员熟悉应急预案程序，掌握处理突发事件的方法，并根据演练情况和实际发生的情况对应急预案作相应的修改和完善，提供对项目对突发事件整体应急能力。
1、演练的主要内容 结合现场施工实际情况，演练的主要内容有触电、物体打击、支撑系统、中毒、基坑施工、火灾、紧急逃生、自救等。
2、对配备的救援器材、设备、要定期保养；
对员工定期进行安全知识教育和培训。
3、预防性演练 （1）演练的方案主要包括：情景证明书、演练计划、评估计划、情景事件总清单、演练控制指南以及演练人手册、通讯录等内容，同时要明确演练现场规则，以防意外事故发生。
（2）应急演练：演练人员一定要按演练方案，执行演练指挥部指令，遵守演练规则，操作器材、设备要符合规范，抢救伤员的动作要标准，以确保演练目标实现。
（3）结和评估。每项演练结束要全面、正确地评估演练效果，指出不足项目，采取合理应对措施，并做好书面总结，以更好地完善应急预案。
5.1.7.6紧急逃生自救措施 （1）积极组织全体参与深基坑施工工作人员学习、培训安全自救常识，内容包括熟悉基坑坍塌发生前各种预兆常识、基坑安全事故所造成的主要伤害类型、紧急逃生、避险、自救知识和技术。
（2）定期组织模拟紧急逃生、自救训练。内容包括紧急逃生通道选择、逃生方式、止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。
（3）根据基坑施工安全事故伤害类型配备各种紧急救援物资 逃生工具：安全梯、软梯、安全带；
救援物资：担架、急救包、氧气袋、食物（牛奶、矿泉水）；
5.1.8现浇管廊主体结构施工 管廊主体结构采用现浇法施工，每施工段分两次浇筑成型，即先浇筑底板，后浇筑侧墙和顶板。水平施工设置在侧墙距底板300～500mm处，竖向施工缝尽量与沉降缝相结合，原则上不得单独设置竖向施工缝。
主体结构混凝土强度等级为C35抗渗混凝土，等级P6，垫层采用C20素混凝土。地下结构工程混凝土保护层厚度：底板下层为50mm，壁板外侧为50mm，顶板上层为50mm，其余为30mm。
5.1.8.1垫层浇筑 基坑开挖至坑底后，应立即组织相关单位进行验槽，验槽合格后尽快进行垫层浇筑。垫层为C20混凝土，采用方木作为模板，方木外用木桩做支撑，同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。
混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于预制综合管沟对垫层要求较高，所以对垫层混凝土面的标高和表面平整度的要求也大大提高，平整度控制在5mm以内。采用铝合金直尺找平，然后进行收光、养护。
5.1.8.2模板工程 本工程模板采用δ=15mm厚覆面木胶合板，侧墙模板采用60×80mm木方和φ48×3.0mm钢管固定，用φ12对拉螺栓进行加固，对拉螺栓中间加焊-60×60×4止水钢板。板模板采用φ48×3.5mm碗扣钢管搭设满堂支撑架。
5.1.8.2.1底板模板支设 按照设计，本工程底板与支护桩之间设置了传力带，为了便于施工和加快施工进度，传力带与底板同时进行浇筑，因此底板模板主要是侧墙底部300～500mm吊模，其模板支设如下图所示。
底板施工模板支设示意图 5.1.8.2.2墙板模板支设 本工程墙板一次浇筑成型，模板支架搭设相关参数如下表：
表5.10 新浇混凝土板计算跨度(m) 2.35～4.625 层高(m) 2.7～3.9 板厚度(mm) 300~400 侧墙厚度(mm) 250～400 面板材料 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15 板底支撑小梁材料 方木 小梁材质规格(mm) 60×80 支撑架主梁长度(m) 6 主梁材料 钢管 主梁材质规格(mm) Ф48×3.0 支撑架立柱步距(mm) 1200(mm) 支撑架立柱间距(mm) 900×900 小梁悬挑长度 300(mm) 立柱材质 碗扣式钢管 规格(mm) Ф48×3.5 墙板模板支架搭设示意图 止水功能对拉螺栓大样图 5.1.8.2.3满堂支撑架搭设 1、支撑架搭设方法 碗扣式钢管脚手架从中间向两边分层、分段纵向搭设，搭设顺序为：测量放线→安放立杆底座（并固定、→安放立杆→安装底层（第一层）横杆→接头销紧→安装扫地杆→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→直到达到设计高度→安装剪力撑→安装顶杆→安装可调托撑。
碗扣节点构造图 （1）安装立杆底座 立杆底座安放前，应通过测量放线，在地底板上弹线，并标记出立杆安放的具体位置。因通道仰面拱呈弧形，立杆安放前必须设垫座，以确保立杆稳定。脚手架立杆底端设圆形底托，铺放平稳，安放时按规定间距尺寸摆放后加以固定即可。
（2）安放立杆、扫地杆 脚手架立杆选用1.2m、2.4m、3.0m三种，不同长度的立杆互相交错参差布置，使相邻两根立杆的接头相互错开。
在树立杆时，应及时设置扫地杆，将所树立杆连成一整体，以保证架子整体的稳定。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底板不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）安装横杆 将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧，将横杆与立杆牢固的连在一起，形成框架结构。碗扣式钢管脚手架底层的第一步搭设十分关键，因此要严格控制搭设质量，当组装完第一步横杆后，应进行全面检查。
（4）安放可调托撑 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆的长度不得少于150mm。
（5）剪力撑设置 剪刀撑沿满堂支撑架纵向、横向每4.8m设置一道，在两端头各加设一道。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在450～600之间，斜杆应每步与立杆扣接。
剪刀撑的搭设是将两根斜杆都紧扣在立杆上。在相交部位，一根扣于立杆，另一根扣于横杆，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。剪刀撑斜杆扣件与立杆节点的距离小于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm，以保证架子的稳定性。
2、搭设注意事项 （1）架子必须由专业人员搭设，并应持证上岗，搭设前由项目部安监站对作业人员进行全面安全教育，在实施过程严格按专项安全方案监督落实到位。
（2）当底板砼强度达到2.5MPa后，方可开始脚手架搭设；
（3）立杆的垂直度应严格加以控制，控制标准为2米高度偏差不大于1cm；
（4）架体拼装到3层高度时，使用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度，并在无荷载情况下逐个地检查立杆底座有否松动或空浮情况。
（5）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（6）有变形杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、 扣接不紧等）不能使用。
（7）满堂支撑架搭设完成后，由工程部和安监站负责组织检查，自检合格后通知监理单位验收，并应签字确认，未经验收的模板支撑架，严禁投入使用。
5.1.8.2.4模板安装 1、一般要求 （1）模板支架搭设应编制专项安全施工方案，经相关人员审批签字后方可实施。
（2）支架搭设前，方案编制人、工程技术、安全负责人应向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。
（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；
严禁使用不合格的钢管及构配件。
2、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
3、模板的基准定位工作：
（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；
（2）标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；
（3）竖向模板的支设应根据模板支设图；
（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；
（5）支模前对前一道工序标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
5.1.8.2.5模板施工注意事项 1)木工支模前，所有的控制轴线，标高需经现场质检员、木工工长检查复核无误后，报项目技术负责人同意才能支模。
2)对于加工期间拼装的模板均应编号，做好标记尺寸；
杜绝乱裁现象，对于同型尺寸大小模板做上特别标记，以便周转利用，减少模板损耗。
3)为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用1：2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫十净。
4)大面模板，成型模板补缝时，可直接利用双面泡沫胶进行对接，必要时外面用粘胶带铺贴。
5)为保证模板质量，需对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间予以修理方可投入施工。
6)在施工过程中，如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的混凝土施工，报现场技术负责人研究，及时提出处理方案，并按方案要求在混凝土初凝前处理完毕，保证混凝土连续浇捣。
7)拆模时间应由现场技术负责人书面通知为准。对拆模顺序，工长应事先对施工队进行交底，并坚持跟班督促检育，保证按先后顺序拆模，在拆模过程中，如发现裂缝等特殊情况，应立即停止拆模，并报技术负贡人，及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。
5.1.8.2.6模板拆除 1、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
2、支拆模板时，2m以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
3、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。
5.1.8.2.7模板工程施工质量控制程序 详见下图：模板工程质量控制程序图 模板工程质量控制程序图 5.1.8.3钢筋工程 本工程中钢筋混凝土结构用的钢筋必须符合国家有关标准的规定及设计要求。所供钢筋必须是国家知名厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢筋出厂质量证明书及试验资料齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，按规范要求批量抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
5.1.8.3.1钢筋加工 钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。
5.1.8.3.2钢筋加工场地及运输方式 现场各施工区域设置钢筋堆放场和移动式加工场，用作原材统一堆放和加工制作。
5.1.8.3.3钢筋翻样及加工 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，按施工规范进行施工作业。
钢筋的弯钩保护层厚度、锚固及搭接长度应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。
表5.11 钢筋加工允许偏差控制 项 目 允许偏差mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 表5.12钢筋绑扎位置允许偏差控制 项 目 允许偏差mm 受力钢筋的排距 ±5 钢筋弯起点位置 20 箍筋、横向 钢筋间距 绑扎骨架 ±20 焊接骨架 ±10 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 0 ～ +3 受力钢筋的 保护层 基 础 ±10 柱 、 梁 ±5 板、墙、壳 ±3 5.1.8.3.4钢筋堆放 钢筋主要采用人工运输，钢筋按集中采购，集中配制集中堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。
5.1.8.3.5钢筋绑扎 1、底板钢筋绑扎 底板截面较大而厚，配筋均为双层钢筋网，钢筋直径较大，在铺设面层水平筋时，根据面筋直径、架设高度、跨度等合理地布置面铁架立筋，架立筋采用φ20～φ25钢筋制成n型铁架，梅花点均匀布置，必要时采用型钢架支承。墙板双层网片间设置拉钩，利用对拉杆固定钢筋骨架。钢筋支架与模板支撑尽可能连成整体，以确保钢筋位置正确、骨架稳定。
钢筋绑扎时，保护层须严格按设计要求加以支垫，不得遗漏。
钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用。现场如需代换，在征得设计、建设单位的同意下按规范要求进行等强代换。
钢筋绑扎牢固，其数量、规格、间距、搭接、锚固长度、位置等均满足设计和规范要求。
2、墙钢筋绑扎 墙绑扎顺序：立2～4根竖筋→与下层搭接筋绑扎→在竖筋上划水平筋间距→在竖筋下部、中部绑定位横筋→横筋上划竖筋间距→竖筋绑扎→横筋绑扎→检查、校正→验收、隐蔽 （1）一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
（2）竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向砼内。
（3）墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。
（4）当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑φ8～10mm拉筋或撑铁(钩)，其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。
（5）墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。
（6）墙模板合模板，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
3、板钢筋绑扎 （1）绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
（3）板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
（4）对板负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。
（5）板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的过跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点(L—板的中～中跨度)。
表5.13 现浇钢筋绑扎允许偏差：
项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查 2 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 4 骨架的长度 ±10 尺量检查 5 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端中间各一点其最大值 排距 ±5 6 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 +3 –0 9 受力钢筋 保护层 基础 ±10 尺量检查 梁柱 ±5 墙板 ±3 5.1.8.3.6成品保护 1、加工成型筋或骨架至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。
2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。
4、弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌砼时设专人负责整修。
5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。
6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。
7、安装电线管理、暖卫管线或其他管理线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。
5.1.8.3.7施工注意事项 1、钢筋一般宜集中在钢筋加工制作，然后运到现场堆放，或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。
2、管廊结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。
3、管廊节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利灌筑砼的需要。
4、管廊内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或柱筋与模板间固定措施不利;或由于振动棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋;或振动棒振动柱钢筋;或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1∶6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。
5、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
6、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致楼板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。
7、钢筋骨架吊装入模进应用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时应焊接牢固，起吊时应力求平稳，以防产生变形而影响安装入模。
8、钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣避免绑成同一方向的顺扣。
9、板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道;在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的弯起钢筋、负筋踩(压)到下面，而影响板的承载力。
5.1.8.3.8钢筋接长 本工程管廊钢筋接长优先采用焊接接头，也可根据实际施工条件采用机械连接。
1、钢筋闪光对焊 钢筋现场半成品加工时的钢筋接长采用闪光对焊。现场钢筋闪光对焊连接其焊接工艺按下列规定进行选择：
（1）当钢筋直径较小，钢筋级别较低，采用连续闪光焊。连续闪光对焊按100KVA焊机容量计算，Ⅰ级钢连续闪光对焊钢筋上限直径为25mm，Ⅱ级钢连续闪光对焊钢筋上限直径为22mm；
（2）当超过上述要求时，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊；
（3）当钢筋端面不平整，则采用闪光——预热闪光焊。
（4）闪光对焊施工要求 ①闪光焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等参数。连续闪光对焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无顶锻留量；
闪光—预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
②调伸长度的选择应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。当焊II级钢筋时，调伸长度控制在40～60mm内选用。
③烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光对焊焊接时，烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加8mm。
④闪光—预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。
⑤需要预热时，采用电阻预热法。预热留量为1～2mm，预热次数为1～4次；
每次预热时间为1.5～2s，间歇时间为3～4s. ⑥顶锻留量应为4～10mm，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加（其中有电顶锻留量约占1/3）。
⑦变压器级数应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。
5、质量检查和验收 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件：
①在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；
累计仍不足300个接头时，应按一批计算；
②外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；
③力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
④焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；
⑤螺丝端杆接头只做拉伸试验。
6、闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
①接头处不得有横向裂纹；
②与电极接触的钢筋表面，Ⅰ～Ⅱ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；
③接头处的弯折角不得大于4°；
④接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。
7、闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：
①3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；
②应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
③闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。
8、钢筋直螺纹连接 当钢筋直径大于22mm以上时，钢筋接长宜采用机械连接，本工程优先采用直螺纹连接。
（1）材料及机具 ①钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复检报告合格单。
②连接套：应有明显的规格标记, 连接孔有塑料密封盖, 并具有出厂合格证。进货时要对其加工精度进行严格验收，硬度则需按批量、规格、品种取样送检。进库时分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
③主要机具：钢筋套丝机采用SZ-50A。量规有牙形规、卡规及塞规，分别用于钢筋螺纹牙形、直径加工精度的度量。
④力矩板手：必须经计量检验合格方能使用。
（2）操作工艺 ①工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 ②钢筋下料采用切断机或砂轮锯, 不得用气割。
③钢筋套丝: 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液, 不得用机油润滑或不加润滑液套丝。套丝质量必须用量规检查, 并满足相应加工精度要求。完整螺纹丝扣牙数必须满足以下规定：
表5.14 钢筋套丝数规定 钢筋直径（mm） 完整牙数不小于（个） 16～18 5 20～22 7 25～28 8 32 10 36 11 40 12 ④在自检基础上, 专职质检按每批3%,且不少于3个, 并填写检验记录。
⑤钢筋套丝合格后应立即将其一端拧上塑料保护帽, 另一端按规定力矩用扭力扳手拧紧连接套。
⑥接头单体试件试验: 每种规格每300个为一批, 不足300也为一批，每批做3根试件。
⑦接头拧紧力矩值应符合下表：
表5.15 钢筋螺纹连接拧紧力矩参数表 钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩(N-m) 118 145 177 216 275 314 343 （3）钢筋连接 ①连接套规格与钢筋规格必须一致。
②连接前必须检查钢筋及连接套螺纹是否完好无损，且无杂物及锈蚀。
③将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，按规定力矩值用力矩板手拧紧接头。当听到力矩板手发出“卡塔”响声时，即达到接头拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再用力矩板手分首次、二次进行拧紧。
④连接完的接头必须立即用油漆作上标记，避免漏拧。
（4）质量检查：外观应逐个检查，外露丝扣不得超过一个完整丝扣。当发生此情况时应重拧，或查找原因加以及时消除，不能消除原因时应报告技术人员进行处理。专检员要逐个检查处观，并用力矩板手抽检拧紧力矩，并填写抽检记录。
（5）质量标准：
①钢筋必须符合设计和有关标准规定，有合格证及检验合格单。
②连接套规格必须有产品合格证及满足规格标准。
③接头拉伸试验强度必须合格。
④接头拧紧力矩值抽检必须合格：
⑤钢筋规格、接头位置、同一区段内接头钢筋面积百分比必须满足设计。
（6）成品保护：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆及污物。
（7）注意事项：
①施工和检查用力矩板手分开使用，保证检验值精度。
②钢筋套丝前必须检查钢筋外观，包括直径、扁平度、弯曲度等。
9、竖向钢筋电渣压力焊连接 本工程现浇钢筋砼结构施工中的钢筋连接，对竖向受力钢筋接长，我们将采用电渣压力焊工艺。这项工艺我公司自上世纪80年代中期就在广泛应用，积累了丰富的施工经验，这种方法，抗震效果强、效率高、省钢材、质量稳定。
（1）焊接前准备工作 ①将焊接钢筋端部120mm范围内的铁锈杂质除净；
②检查网络电压波动情况，一般宜保持在380V以上；
③根据钢筋长度搭设一定高度的脚手架，以便施焊时上人扶直钢筋，防止上钢筋夹紧后晃动。第一步脚手架的板面应在钢筋焊口下300～400mm处，扶直钢筋人员的脚手板，宜铺在距钢筋端头1.5m处；
④检查夹具是否同心；
⑤夹牢钢筋。先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，上下钢筋需保持同心；
螺纹钢筋应使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得过且过大于2mm；
⑥安放铁丝网；
⑦检查焊剂是否烘烤合格，将合格焊剂装满在焊剂盒内。
（2）工艺要点 ①控制选择的焊接参数。焊接电流和焊接时间是两项重要因素，均需根据钢筋的不同直径选择。本工程将选派能熟练掌握各种不同直径钢筋的焊接参数，有操作证者操作；
②保证焊机空载电压在80V左右。钢筋电渣压力焊主要经历引弧、电弧、电渣和挤压四个过程。“引弧”和“挤压”时间很短，对钢筋加热有重要影响的是“电弧”和“电渣”过程，故其焊接电压应与之相适应。施焊时观察电压表，凭借手柄调整电压；
③掌握顶压规律。待钢筋熔化到一定程度，在切断焊接电源的同时，迅速顶压，顶压力不宜过大，以免接头偏斜或结合不良。
（3）质量要求 外观检查接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤；
接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径；
弯折不得大于40；
同级别、同直径的钢筋，300个以下接头为一批，切取三个试件，进行拉伸试验。
钢筋工程质量控制程序图 5.1.8.4混凝土工程 本工程采用商砼混凝土搅拌站供应混凝土，混凝土具有防裂抗渗性能，抗渗等级C30P6。
5.1.8.4.1材料要求 （1）水泥 采用42.5MPa硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证，对其品种、标号、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，并按抽样标准复检合格后方能使用。
水泥进场后，应按水泥出厂先后日期、品种、标号分别堆放。袋装水泥应存在干燥的库房中。下面垫板应离地300mm以上。水泥使用均按出厂先后日期依次使用。
（2）砂子 中砂或粗砂，细砂亦可应用，含泥量不大于5%，大于C30混凝土，含泥量不大于3%。各项技术指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。泵送混凝土用砂通过1.315mm筛孔的砂不应少于15%，砂率控制在0.4～0.5。
（3）石子 采用碎石，粒径5～40mm，≥C30含泥量不大于1%，＜C30含泥量不大于2%。各项技术指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
且最大颗粒直径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，并不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，并不得超过50mm。泵送混凝土最大粒径与输送管内径之比不大于1：3。
（4）粉煤灰 采用《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/1596-2005标准中Ⅱ级以上粉煤灰，其掺量就通过试验确定。
（5）混凝土外加剂 根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应以试验符合要求，方可掺用。
5.1.8.4.2作业条件 （1）根据工程对象、结构特点制定混凝土浇灌方案，并向参加施工人员进行细致交底。
（2）据现场实际使用材料，由试验室试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
（3）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；
电源可满足需要。
（4）料场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求及质量要求测定砂、石及混合料的实际含水率，根据配合比调整水用量。
（5）板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；
木模在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水；
钢模板内侧已涂刷隔离剂，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
（6）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
（7）混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，能确保运输道路畅通。
（8）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并检查符合施工和安全要求。
（9）在混凝土浇筑期间，应确保水电不中断，并应经常了解气候变化情况，加强气象预报资料的收集工作。
（10）浇筑前的一切准备工作完成后，由现场监理工程师及总监理工程师签发混凝土浇灌申报表后方能进行混凝土浇筑。
5.1.8.4.3施工段划分 管廊混凝土浇筑应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向留设施工缝，垂直方向以变形缝为界采取分段浇筑，不得设施工缝。管廊拟分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑墙壁和顶板，如下图所示：
管廊施工缝留设示意图 5.1.8.4.4施工操作要点 1、混凝土搅拌与运输 （1）混凝土配料采用质量比，定期检查微机配料计量系统进行严格计量。材料的配合比允许偏差为：水泥、外掺混合料±2%；
料、细骨料±3%；
水、外加剂±2%。
（2）砂、石经常测定含水调整配合比。
（3）机试运转正常后，应先加水空转湿润后再进行加料，开始搅拌第一罐，石子用量按配合比减半。
（4）混凝土搅拌制根据配合比研究确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂；
如需掺加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水量，搅拌时间一般不少于1.5min，要求搅拌均匀，颜色一致。
（5）混凝土从搅拌机中卸出后，应及时用机动翻斗车、手推车或吊斗运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离析，或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时，不得大于90min；
C30以上时不得大于60 min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45 min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。
2、混凝土浇筑与振捣的一般规定 （1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；
（2）采用式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎；
平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；
（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。
（4）混凝土浇筑时应保证混凝土均匀不发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，如超过2m时必须采取措施。如串桶或溜槽。
（5）浇捣混凝土时，混凝土不得任意加水。专人负责经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件等是否移动，发现有变形、位移时，应立即修正妥善处理后，才能继续浇筑。
（6）混凝土浇捣后，表面应刮平压光，当混凝土浇筑完毕后出现较多泌水时，应泌水排除，必要时应进行二次捣固，混凝土表面应在初凝后，终凝前压实抹平。
3、混凝土养护 混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于2次，同时不少于7d，抗渗混凝土养护时间不少于14天。
5.1.8.4.5技术措施 1、加强混凝土浇筑前的各项准备工作。从施工方案的编制到技术交底，从施工机械(具)到现场施工作业环境条件，全面彻底的进行检查，以保证浇筑始终处于良好受控状态。
2、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。
3、混凝土浇筑过程中，下面应派专人随时敲打模板，检查模板的同时，并观察混凝土的密实情况，避免混凝土柱孔洞的产生。
4、混凝土浇筑时，同样应派专人检查模板，并应加强模板支架的检查工作。
5、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次；
检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少两次；
在每工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；
混凝土搅拌时间应随时检查。
6、施工场外集中拌制并通过混凝土搅拌机运输的混凝土，应以现场留置的混凝土试块作为混凝土强度评定的标准。
7、模下口设置清扫孔，便于混凝土浇筑前对落渣的检查和清扫。清扫干净后的清扫孔就封堵严密。
8、为减少现浇板混凝土表面的收缩裂缝，提高混凝土早期强度，便于下道工序尽早上场施工，其现浇板表面宜采用真空脱水技术。
9、混凝土试块的留置除按规定的分班产量、盘数量确定外，尚应严格按确定的分部分项划分进行留置。
5.1.8.4.6成品保护 1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
2、不得用生物冲击模板；
过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
3、混凝土浇筑完毕，强度达到2.5MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。
4、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或塌陷。
5.1.8.4.7现浇混凝土允许偏差 注：H为柱、墙全高 表5.16现浇混凝土允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 单层、多层 高层框架 1 轴线位移 柱、墙、梁 8 尺量检查 2 标高 层高 ±10 ±5 用水准仪或尺量检查 全高 ±30 ±30 3 柱、墙、梁截面尺寸 +8或-5 ±5 尺量检查 4 柱墙垂直度 每层 5 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 H/1000,且不大于20 H/1000,且不小于30 5 表面平整度 8 8 用2cm靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 5 尺量检查 8 预留螺栓中心线位置偏移 5 5 尺量检查 9 预留洞中心线位置偏移 15 15 尺量检查 5.1.8.4.8安全措施 1、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
2、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
3、搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下 清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。
4、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；
卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
5、使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
6、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
7、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；
振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
9、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；
高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
5.1.8.4.9施工注意事项 1、浇筑应注意的施工缝的留设，避免留在受最大和钢筋密集处。
2、在浇筑深梁、墙、薄墙等深而窄的结构时，避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适当调整。
3、浇筑顶板时，要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反，不得顺着浇筑方向浇筑，以免混凝土离析。
4、混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；
模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小；
又如露筋，主要原因是钢筋垫块产生位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致的；
又如孔洞，产生原因主要是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的；
再如缝隙夹层，产生的主要原因是施工缝处杂物未清理干净，未浇底浆导致的；
操作人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加以控制和防止。
5、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；
下大雨时应停止露天作业。
5.1.8.4.10混凝土工程质量控制程序 混凝土工程质量控制程序图 5.1.9管廊防水施工 本工程地下综合管廊防水遵循“防、排、截、杜相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。
防水以钢筋混凝土结构自防水为主，辅以附加防水层加强防水，同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点。混凝土施工应加强结构的抗裂、抗渗能力，改善混凝土结构的工作环境，提高其耐久性。
防水等级标准：
本工程地下结构防水等级为二级，具体规定如下：总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2，平均渗水量不大于0.05L/（m2·d），任意100m2防水面积的渗水量不大于0.15L/（m2·d）。
地下结构采用防水耐久性混凝，根据本工程结构埋深，主体结构抗渗等级为C30P6. 5.1.9.1管廊防水做法 1、管廊外防水施工 本工程管廊外侧结构表面刷喷涂高弹橡胶沥青防水涂料一道，厚度不小于2mm。防水涂料施工完毕后，施工50mm厚C20细石混凝土保护层。
2、管廊内壁防水施工 管廊内侧壁涂刷20mm厚1：2防水砂浆（附加截面剂）。
3、通风口、投料口、分配电所顶板附加防水层 通风口、投料口、分配电所及侧墙附近顶板1.5m范围内需附加防水措施。做法为：附加防水范围内采用20mm厚1：2水泥砂浆找平，附加3mm厚改性沥青防水卷材，卷材上加设30mm厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护板。
5.1.9.2防水混凝土施工 综合管沟施工中，由于施工环境较差，施工顺序的影响，使防水效果难以达到设计的理想状态，因此结构自防水是综合管沟防水成败的关键。
综合管沟结构采用C30防水砼，具有良好的抗裂性能，综合管沟结构防水砼在工程结构中不但承担防水作用，还要和钢筋一起承担结构受力作用，为确保防水砼质量达到结构自防水的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。
5.1.9.2.1防水砼自身性能的选择与确定 结构自防水砼必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能，结合本工程特点，具体施工技术要求如下：
水泥使用品质较稳定的转窑42.5R号普通硅酸盐水泥，砼碱量（Na2O）不超过0.6%，性能指标必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007/XG1-2009）标准的规定。
石子采用质地坚硬、附着物少的优质石子，粒径级配0.5～2.5，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%，不使用砂岩骨料。
砂子采用符合现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的河砂（中砂），含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。
水拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO42-计）超过水重量1%的水，海水均不得使用。
粉煤灰采用一级品质，稳定性好的磨细粉煤灰代替部分水泥用量，以提高砼的易性，掺量不大于水泥用量的20%。
5.1.9.2.2防水混凝土配合比 防水混凝土的配合比，应根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。水灰比不大于0.55；
混凝土最大含碱量控制值不大于3.0kg/m3，最大氯离子含量不大于0.2%。防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、粉细料为±1%，砂、石为±2%。
5.1.9.2.3防水混凝土的拌合与运输 砼供应采用工厂拌合的商品砼，当结构自防水砼采用高性能砼时，砼的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求。搅拌时间不小于2min。掺加外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失（对坍落度的损失控制在1cm以内），同时要防止漏浆。如发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。
5.1.9.2.4防水混凝土浇筑 模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。
混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，并以前一层末完成初疑为限，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，否则应使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。
防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
防水混凝土应连续浇筑，应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理的认可。
在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要充分振捣。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。钢筋保护层厚度迎水面不小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中，保护层厚度不小于50mm。
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、均应焊接止水环，仔细施工，保证不渗水，确保混凝土的浇筑质量。
防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要求。应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。拆模时混凝土表面温度与环境之差不得超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
5.1.9.2.5防水混凝土施工过程中按下列规定进行检查 防水混凝土的原材料必须进行检查，应符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，如有变化时应及时调整混凝土的配合比，并得到监理的认可；
工作检查原材料的称量不少于二次；
在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次，掺引气剂的防水混凝土同时测定含气量；
检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可；
连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，每增加250～500m3应增留两组。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，另一组应与现场相同条件下养护，试块养护期不得少于28天。
5.1.9.3防水涂料施工 5.1.9.3.1高弹橡胶沥青防水涂料施工 1、材料要求 高弹沥青防水涂料，是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。
沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期一般不得超过三个月，存放期间不得日晒和负温度环境中保存，以防变质和固化。
2、作业条件 (1)涂膜防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管根及阴阳角处，应抹成圆弧。
(2)基层表面的含水率，应不大于9%，泛水应符合设计要求，施工环境温度应不低于5℃。
(3)找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处，收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完隐蔽工程验收。
(4)在通风条件较差，光线不足，操作困难的场所施工，应采取通风、照明等措施 3、工艺流程 基层清理→ 细部检查、处理→ 涂结合层→ 细部做附加层→ 涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层→ 涂刷第三遍防水层 4、施工操作要点 (1)基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷，当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。
(2)防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂和花点。
(3)结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。
(4)开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。
(5)沥青防水涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补。
5.1.9.3.2水泥基渗透结晶型防水材料施工 1、施工准备 （1）施工工具：铁锤、电钻、钢钎、钢刷、抹灰铁板或刮板、 5~10 寸硬毛刷、羊毛滚筒、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶等。
（2）材料的调配：①，水泥基渗透结晶型防水材料调配比例为：25公斤粉料（袋装）+9公斤水 ②，防水材料调配方法是将粉料慢慢地倒入水中，同时不停地搅拌至浆膏状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；
③，混凝土堵漏时要用半干料团，半干料团的调配比例为水：粉料 =1:8重量比 。
（3）材料调配好后应在 30min 内用完，已经发硬的材料不得再用。
2、施工要求及方法 防水材料的防水机理决定了它只能在混凝土基面上进行施工，非混凝土基面上必须做水泥砂浆基层后才能涂刷防水材料。施工时应按照点、缝、面的步骤进行，应先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积施工，具体步骤如下：
（1）施工前应对混凝土基面进行质量验收。混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于活性物质的渗透。对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都应清除干净。
（2）防水材料可以直接在新浇注未干透的混凝土基面上施工；
对干燥的混凝土基面，在涂刷之前应将基面充分润湿，但不得有明水，只有这样才能形成通道，使活性物质渗透到混凝土内部。
（3）对有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面的处理方法 铲除缺陷混凝土深入基层约 15mm →涂刷一遍防水材料→用等强度的水泥砂浆找平→涂刷二遍防水材料。
（4）混凝土渗漏点的处理方法 将渗漏部位凿开至漏点深入 30mm--50mm →用半干料团填平捣实→涂刷二遍水泥基渗透结晶型防水材料。
（5）对有裂缝的混凝土基面的处理方法 在裂缝处开 25mm 宽、 10mm～25mm 深的 U 型槽→涂刷一遍水泥基渗透结晶型防水材料→用半干料团填平压实→涂刷二遍防水材料。
（6）阴、阳角部位的处理：
在阴、阳角部位涂刷两层柔韧型浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用的特殊聚合物修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。然后再在其上面用该材料涂上柔韧型浆料；
的空间。然后用柔韧型浆料填满剩余部分的空间。
（7）节点处理 节点(管口)部位增强涂刷，将管壁清洗、拉毛，接缝处用柔韧型涂料处理，管壁应上下翻10cm，薄层多涂，阴阳角应做成圆弧形。
（8）附加增强层处理 在管道根、阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位，应先用柔韧型防水涂料上下翻10cm均匀涂刮一次做附加增强层处理。
（9）大面积涂刷防水材料 防水材料调配好后可直接涂刷在湿润的混凝土基面上，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约2小时触干后涂刷第二层，两次涂刷总厚度约1.2mm涂刷方向与第一层垂直；
待第二遍防水涂膜触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘结的防水涂膜。材料用量 0.8kg/m 2 --1.2kg/m2 ，特殊部位用量为 1.5kg/mm2 ，涂刷应分两遍完成，涂层厚度应大于 0.8mm《GB50208-2002国家验收标准》 。
（10）养护 涂层终凝后呈半干状态时开始用雾状水养护，并始终保持涂层表面潮湿，夏天一般每天养护 2~3次。
对于涂层终凝后马上能抹灰的情况，则不需要养护。
（11）涂层保护 涂层要避免受到破坏，施工后 48h 内涂层应避免雨淋、暴晒等。
5.1.9.3防水卷材施工 5.1.9.3.1施工准备 1、机具准备 扫帚、喷灯、剪刀、卷尺、铁压辊(30kg)等；
2、材料准备 3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，卷材进场前应经监理见证取样送检，检验合格后方可用于施工。
3、基层处理 卷材铺贴前基层表面必须平整、不起砂，无裂纹、疏松、空鼓，表面杂物、铁件必须全部清除，灰尘应清扫，基层表面不得有明水。
5.1.9.3.2卷材铺贴 本工程底板防水卷材采取滚铺法铺贴，基础梁底、承台底及侧面等特殊部位采取抬铺法，具体要求如下：
5.1.9.3.3滚铺法 滚铺法适用于平面、立面大面积铺贴。特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。
1、弹线分块 按卷材宽度及搭接长度弹线分割，卷材长边、短边搭接长度均应≥100mm。
2、将卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用一根φ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的线。
3、起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷。两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的线向前滚铺卷材。由1人在卷材后面用铁压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。
4、混凝土保护层施工时，再揭开卷材的另一面的保护膜，并且根据施工进度逐步揭开卷材保护膜，以免提前大面揭膜造成卷材的粘接层被污染。
5.1.9.3.4抬铺法 适用于复杂部位或节点处，也适用于小面积铺贴。特点是先剥隔离纸，后铺贴卷材。
1、根据待铺部位的基层形状进行测量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。
2、掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（45°～60°）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。
3、对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。
5.1.9.3.5搭接缝粘贴 1、大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。
2、搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接线将下层卷材上表面的防粘层熔掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。
3、粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意，搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多，都会影响搭接缝的粘贴质量，造成粘结不实不牢，熔烧过分可损坏卷材。
5.1.9.3.6施工技术要求 1、自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因，特别是低温下施工更有可能出现这种情况，为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。
2、铺贴时卷材不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加后期卷材收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些；
对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松弛状态。
3、自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益的。
4、做好节点附加增强处理，如阴阳角部位、转角部位。
5、卷材在基础梁、承台侧面设横向接头时，接头处应上部卷材在下面、下部卷材在上面。
6、卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
7、防水卷材的规格、性能、必须按设计和有关标准采用，要有合格的出厂证明。
8、防水卷材层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
9、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.1.9.3.7卷材防水层质量问题及防治 （1）接头搭接不良 卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
卷材接头搭接不良有以下几种情况：
①接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；
②接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；
对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴。搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。在排水坡度不大的平面上铺贴，卷材长边宜垂直于流水方向自坡下向上铺贴、上层卷材盖过下层卷材。要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。首先要做好施工前的降排水工作，地下水位应降低至防水工程最低标高以下不少于500mm，并应保持到防水工程施工完毕，以避免卷材防水层施工时受到水浸。接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染。接头搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。
合成高分子防水卷材接头应按专门规定施工，要注意接头相粘结的两个面均应满涂胶粘剂，并掌握好粘贴时间。粘贴时不要带入空气形成气泡，要用压辊用力滚压使之排出存有的空气、粘贴牢固。
对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。
搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。
接头粘结不牢的，应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。
接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。
（2）空鼓 铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓；
另外，操作压铺时用力不均，也可造成粘结不实而空鼓，铺贴立面卷材更易产生这种情况。防治处理措施如下：
①卷材防水层施工前，应先检查基层，使之符合规定要求；
施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。对于热作业铺贴垂直面卷材防水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。
②铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露底，且不宜反复涂刷形成凝胶；
铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢；
要处理好接头的粘结，做好收头施工。
③对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。
（3）转角处渗漏水 转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量。转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材贴实。转角处的卷材附加层应选用与防水层同品种的卷材铺设，并应仔细铺贴严密。在侧墙未施工时，应对转角处的卷材防水层进行检查，发现问题及时补救。在侧墙施工时，应注意保护好已铺的卷材防水层，勿使受损，以防转角处防水层渗漏。
当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部铲除防水层，分析渗漏原因、找出渗漏点，进行堵漏，成功封堵渗漏点以后，再做增强增补处理，然后补做卷材防水层。
5.1.9.4施工缝、变形缝防水 5.1.9.4.1施工缝防水 横向垂直施工缝尽可能与变形缝结合设置。横向垂直施工缝和纵向水平施工缝尽可能减少设置的数量，采用镀锌钢板止水带和双组份聚硫密封膏组合来达到防水功效。钢板止水带钢板为3厚300宽带折边，需经电镀锌处理，电镀锌处理涂层厚度10μm。镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。
所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m。
浇筑和振捣施工缝部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。
止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与施工缝咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
5.1.9.4.2变形缝防水 1、中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，并需固定于专门的钢筋夹上，水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。
2、变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组份聚硫密封膏嵌填。嵌缝槽的成槽方式：在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拔状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模剂，宜待混凝土初凝时剔出预埋条成槽。在嵌缝槽成槽时，注意切勿用一般木条，以免发胀而无法剔出。嵌缝施工宜在混凝土达到设计强度后进行。
底板变形防水构造示意图 侧壁变形防水构造示意图 顶板变形防水构造示意图 5.1.9.5特殊部位防水 本工程特殊部位防水主要是指对拉螺栓、预埋件和穿墙管处的施工防水。
预埋件包括综合管廊及其附属工程中预埋件的制造、保护和安装。所有预埋件必须施工时预埋，不得事后补埋。穿墙管处设置兜绕成环的钢片止水环及单组份聚氨酯膨胀密封胶。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑架铁丝不得触及模板。
固定墙壁模板用的对拉螺应符合以下要求：
1、螺栓或套管应加焊金属止水环，且焊缝必须满焊水密；
2、螺栓套管上兜绕裹紧水膨胀橡胶止水圈或水膨胀腻子止水条一圈；
3、螺栓应加堵头；
对拉螺栓防水构造示意图 对拉螺栓处施工防水采取以下措施：
1、埋入结构混凝土的对拉螺栓做法与穿墙管埋设方法相同。
2、浇筑混凝土时，对拉螺栓四周应加强振捣，保证混凝土的质量。
3、拆除模板后，取出模板垫块，割去伸出墙面的钢筋，用高弹密封材料封闭钢筋头，并用聚合物水泥砂浆填平所留凹槽。
5.1.9.6防水保护层 为了防止回填土和施工过程中对防水层的破坏，墙侧壁外表面在防水涂料施工完成后喷射50厚C20细石混凝土保护层施工，顶部设50mm厚的C20细石混凝土保护层，回填土之前，应该做好防水层的隐蔽验收工作。
喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为 42.5R；
配合比宜为水泥：石子：砂=1:2:2（重量比），细石混凝土石子粒径为 5～10mm。
5.2特殊季节施工措施 5.2.1高温施工措施 针对海东市夏季气温较高特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保高温施工顺利进行。
1、成立高温施工领导小组，由项目经理任组长，工委书记、项目副经理任副组长，项目部各部门负责人为组员，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。
2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。
3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。
5、夏季在工程施工中注意以下几点：
——临时设施装置要定期进行安全防患检查，防止大风暴雨袭击造成事故。
——砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。
——混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。
——对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。
5.2.2雨季施工措施 海东市年降雨量不大，但降雨时间集中在5到8月，单位时间内降雨量大，要做相应的防范。
1、雨季施工期对整个施工影响较大，合理制定雨季施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、库存房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：
（1）做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在基坑四周、道路两侧及建筑四周设排水沟。保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
（2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。
（3）在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。
（4）在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢，滑移等安全检查工作。
（5）临时道路起拱5‰两侧做宽300mm、深700mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。
（6）对临时路其易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾石生平渗水、防滑材料，或设涵管排泄，以保证路基稳固。
（7）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。
2、雨季空气湿度较大。因而对电气设备绝缘影响也较大，一旦设备受潮将严重影响设备的安全运行，对此，我们以下几项做重点安排：
（1）设备和电缆安装前必需放置在干燥防潮的仓库内保管，安装前不得拆除其外包装。
（2）电气室、变电所的设备安装前土建工程必需完毕，屋面不得漏水，门窗完好。
（3）对所有电气设备安装前拆除的防潮包装应保证其完整，在设备安装后，将设备重新包装好，对暴露部位另用塑料薄膜保护，以防尘和防止潮气侵入。对柜内或易受潮的设备放置防潮剂驱潮。
（4）电缆敷设应尽量避免在雨天敷设，电缆切断后其断头处用防水粘胶带密封，高压电缆应避免在雨天做头。
（5）经常保持室内的清洁和干燥。必要时可用电加热器或红外线灯对室内加温和对设备进行干燥。
（6）室外的各种操作箱、控制箱内放置防潮剂驱潮，对易受潮或贵重的设备可拆下来存放，待调试前再装上。各种电机应用塑料薄膜进行包扎防止受潮。对已受潮的电机必需经干燥处理后才可投入运行。
（7）送电前对各种电气设备要进行认真的检查，其绝缘性能一定要符合规定才能送电。特别是高压系统的绝缘尤其要认真检查，而且保护系统要保证灵敏可靠。
5.2.3冬季季施工措施 海东市冬季寒冷，持续时间长，在进入冬季前要做好冬期施工准备工作。合理组织施工，提高混凝土出厂温度，减少运输过程时间，保证入模温度。当年12月至次年3月，由于天气过于寒冷，冬期施工难度大，施工质量难以保证，将此段时间定位冬歇期；
在冬歇期内做好后续施工的各项准备工作。
5.3新技术、新工艺应用 为确保工程质量，加快工程进度，优质、高速地完成本项目的施工任务，我们拟在本工程施工中积极采用成熟的施工工法、施工工艺和BIM管理技术。
5.3.1混凝土技术 本工程对管廊主体结构抗渗、抗裂要求较高，为了确保施工质量，可以应用的新技术有：自密实混凝土技术、混凝土裂缝控制技术、高耐久性混凝土等。
5.3.2粗直径钢筋连接技术 直径≥16mm的钢筋采用机械连接，直径＜16mm的竖向钢筋接头优先电渣压力焊连接，确保钢筋接头的连接质量。竖向钢筋电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋两端熔化，然后施工加压力使钢筋焊合，此方法操作简便、工效高、降低成本，现场施工方便。
5.3.3模板及脚手架技术 应用于本工程的技术有：大型模板安整体安装技术、铝模板施工技术、盘销式钢管脚手架及支撑架施工技术等。
5.3.4绿色施工技术 应用于本工程的绿色施工新技术主要有：基坑施工封闭降水技术、施工过程水回收利用技术、。
5.3.5防水技术 以下防水技适合应用于本工程中：聚氨酯防水涂料施工技术、水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术、石油沥青油毡卷成防水层施工技术、贴必定防水卷材。
5.3.6激光测量技术 本工程采用先进的激光铅垂仪用于建（构）筑物轴线的竖向投测，激光铅垂仪是一种能发出可见激光束的仪器，把激光束调至铅垂位置，光束方向即为垂准线，就可进行轴线的竖向投测，这种仪器，操作方便，精度高而且能自动控制竖向偏差。
5.3.7企业的计算机应用和管理技术 施工现场配备微机，保证给现场监理方和业主随时提供与工程有关的资料。充分利用计算机应用和管理技术，在施工管理方面，将经营管理软件、施工工艺控制软件应用于本工程中，保证主要节点受控，以达到优质、高速地完成施工任务。
5.3.8新工艺、新技术、新材料的推广 若有需要，要求我方使用专利技术或新工艺、新技术、新材料等特殊工艺，甲方应负责办理相应的申报手续，承担申报、试验费用，我方负责按要求进行试验；
我方提出使用专利技术或新工艺、新技术、新材料等特殊工艺，应取得甲方现场代表的认可。
工程施工过程中，注意收集有关经验，工程施工完成后，向业主提交完整的施工总结报告。
甲方要求使用专利技术或新工艺、新技术、新材料等特殊工艺，由此引起工程费用和工期的增减，双方应互相协商解决。
擅自使用专利技术侵犯他人专利权的，责任者依法承担相应责任。
5.3.9 BIM技术应用 为了进一步提高项目整体管理水平，提前发现和解决施工中可能出现的各种技术问题，本项目施工中将组织BIM团队，积极将BIM技术应用于施工中。本工程BIM团队拟使用PKPM-CMIS软件对整个过程实行全方位的和动态管理和信息处理。
5.4交通组织疏导措施 根据项目经理部技术人员前期对现场的详细踏勘调查，本工程平安大道地下综合管廊均处在现有机动车道下，且平安大道为海东市平安区核心干道，沿线政府机关、学校、部队机构、单位众多，小区分布密集。因此平安大道管廊工程的施工，需对各分区进行详细周密的交通疏导规划。
拟建地下综合管廊位于平安大道机动车道下，路面现状为城市沥青路面，路面情况良好，其中平安大道三合东路-南环路段道路现状为中部机动车道为双向四车道，道路两侧各有一条4米宽非机动车道，机动车道与非机动车道间以绿化带隔离；
平安大道南环路-化隆路段、平安大道化隆路-东园路段道路现状均为中部机动车道为双向四车道，道路两侧各有一条0.5米宽非机动车道，机动车道与非机动车道间无绿化带隔离；
根据现有资料图纸，平安大道管廊施工基坑支护形式为放坡开挖。基坑采取放坡开挖，开挖线已延伸至机动车道边缘，需采取机动车道断交封闭施工并设置临时交通导行道路。若基坑采取SMW工法桩+钢管内支撑、灌注桩+钢管内支撑施工，基坑支护开挖面占用现有机动车道两侧各约6m，则考虑施工工作面，围挡后平安大道三合东路-南环路段可每侧留单向机动车道车道分时段保持通行、平安大道南环路-化隆路段、平安大道化隆路-东园路段可单侧留单向机动车道车道保持通行。
5.4.1平安大道三合东路-南环路段地下管廊施工交通疏导方案 根据现场调查，该路段两侧无小区、单位等建筑，故该路段无需进行交通疏导；
该路段施工时将机动车道全部围挡在内，道路宽度可满足基坑放坡开挖要求。该路段道路现有车流量不大，车流高峰期可通过交通组织措施，对两侧非机动车道单向放行，确保车辆正常通行，因此可以采取不断交通的施工方式，以尽量减少施工对市民出行和生活的影响。
特殊时段需进行全路段断交封闭时，通过交通告示牌及标志牌引导，道路两端车辆经古驿大道绕行，绕行距离约500米，市民出行影响不大。
5.4.2平安大道南环路-化隆路段地下管廊施工交通疏导方案 根据现场调查，该路段施工时将机动车道全部围挡在内，道路宽度可满足基坑放坡开挖要求；
该路段沿线政府机关、学校、部队机构、单位众多，小区分布密集，且现有车流量大，车流高峰期可通过交通组织措施，对两侧非机动车道改造为单向通行，确保车辆正常通行，因此可以采取不断交通的施工方式，以尽量减少施工对市民出行和生活的影响。基坑开挖完成后，在道路两侧政府机关门口、支路路口、大型酒店门口等合适位置设置横向栈桥，实现道路两侧的人车通过。
施工时需对单侧应急通道进行短暂封闭时，通过交通告示牌及标志牌引导。材料调运及混凝土浇筑施工尽量安排在夜间进行。
平安大道三合东路-南环路段及南环路-化隆路段交通现状图 平安大道三合东路-南环路段及南环路-化隆路段施工时围挡示意图 5.4.3平安大道化隆路-东园路段地下管廊施工交通疏导方案 根据现场调查，该路段沿线政府机关、学校、部队机构、单位众多，小区分布密集，且现有车流量大，道路两侧无非机动车道，无机非分隔绿化带，道路狭窄，对施工极为不利。若采取放坡开挖方法施工，该路段只能全线进行断交施工，这种方法将使道路两侧各单位瘫痪。该路段全长2549米，若无法保留纵向通道作为沿线应急通道与施工便道，将对沿线单位小区的消防安全带来极大隐患，对管廊施工的物料运输等带来挑战。
因此若须采取不断交通的施工方式，以尽量减少施工对市民出行和生活的影响，该段施工在基坑防护措施上可将放坡开挖变更垂直开挖并以拉森钢板桩+钢管内支撑形式。基坑开挖及支护完成后，在道路两侧政府机关门口、支路路口、大型酒店门口等合适位置设置横向栈桥，实现道路两侧的人车通过。
平安大道化隆路-东园路段交通现状图 综上可知，平安大道地下综合管廊施工可采取两种方式组织施工，一是断交施工，二是占用部分机动车道，采取临时交通导行组织施工。断交施工具有施工速度快，工期短，管廊基坑支护工作面大，可采取不同的支护方式，有利于降低基坑支护费用，但是断交对市民生活影响大，且对现有路面损害严重，后期道路恢复工作量较大。不断交施工具对市民生活影响相对较小，路面损坏面积少，后期道路恢复工作量较小。但是基坑支护工作面有限，不能采取放坡开挖的施工方式，基坑支护费用相对较大。若采取不断交施工，对平安大道地下综合管廊施工交通导行方案如下：
1、施工期间设置固定围挡，将施工区域和道路交通隔离；
2、平安大道三合东路-南环路段及南环路-化隆路段将机动车道全部隔离为施工区域，两侧非机动车道可保证施工期间车辆通行。
3、为最大限度减小对市民生活工作的影响，采取分时段交通管制。设置白天放行时段及晚上管制或封闭时段。可设置为白天上班时段06:00-22:00对施工围挡外道路放行，根据交通导向交通使用，夜间时段22:00-次日06:00进行交通管制或围挡封闭，清空道路沿线车辆，仅供施工车辆通行。
4、平安大道化隆路-东园路段，若采取垂直开挖方式，管廊施工基坑开挖占用路面宽度为10.5米，围挡占用路面宽度可设置为12.5米，道路可设置一条横向约3.5米宽车道作为区域应急通道与施工运输车道。因平安大道该路段北面支路交通状况较南侧好，、支路到达平安区交通主干道古驿大道，且该路段北侧分布的政府机关、学校、单位较南侧多，管廊可设置围挡可偏南侧设置，见如下示意图：
平安大道化隆路-东园路段管廊设置示意图 5、在重要交通十字路口及重要政府机构、学校、企业、小区等出行门口附近设置交通便桥，以满足基坑开挖后道路两侧人员和车辆的过街交通需要。
根据现场调查，平安大道全线施工后可设置临时横向交通便桥如下表：
表5.17 平安大道（南环路-东园路）交通钢便桥设置情况表 序号 设置位置 交通疏解对象 主要用途 1 安夷路路口 平安先河小区、凯洋酒店、海东市烟草公司 疏解至南侧支路安夷路 2 新安路十字路口 人力资源和社会保障、宏达集团、青海第一勘察设计院 疏解至新安路南北交通 3 国土资源局门口 平安二中、三中、国土资源局、海东市公安局、高速公路养护处 疏解至南侧支路互助南路 4 杨家路十字路口 海东交警支队、邮政局、地税局 疏解至北侧支路杨家路 5 海东农牧局出口 青海公路总段、海东农牧局、海东技术质量监督 疏解至预留车道 6 湟源路十字路口 平安外贸局、海东市党校 疏解至湟源路 7 湟源路-湟中路中部 海东市委党校、海东市人民政府 疏解政府部门出行 8 湟中路十字路口 海东市人民政府、海东宾馆、海东武装部、海东市纪委、海东城乡规划建设局 疏解至湟中路 9 海东武装部门口 海东武装部、海东市人民委员会、海东市纪委 疏解政府部门出行 10 平安区人民政府门口 平安区人民政府、平安区人大常委、平安区银监局 疏解政府部门出行 11 乐都路十字路口 青海广电网络平安公司、平安区人大常委、海东市住建环保局、平安区经贸局 疏解至乐都路 12 刑警大队门口 平安区公安局刑警大队 疏解刑警大队出行 13 民和路十字路口 平安检察院、人民法院、移动公司 疏解至民和路 14 海东市人民检察院门口 海东市人民检察院、平安区人民检察院 疏解政府部门出行 15 平安区第三中学门口 平安区第三中学、海东供电局 疏解学校交通出行 16 华夏医院门口 华夏医院、平安区工商行政管理局 疏解至北侧支路享堂路及疏解医院进出 17 平安教育局门口 平安区教育局 疏解平安教育局进出 18 国华路十字路口 平安区农业科技局 疏解至支路国华路 19 消防指挥中心门口 消防指挥中心、海北州西海投资控股有限责任公司 疏解消防中心的通行 （5）具体施工交通导行应编制专项方案，经交通管理部门审核批准后方可组织实施，道路及绿化带占用和挖掘前应按规定办理相关审批手续，施工完毕后，恢复至原状。
5.4.4交通疏导协调保证措施 1、交通疏导组织协调 为解决好工程施工占道交通疏导工作，保证交通的畅通和安全、施工组织协调工作，项目部成立协调小组。工程前期组织联络、制定交通疏导方案，就疏导方案上报相关部门审批，以解决交通疏导涉及的相关问题，确保施工期间道路畅通。
2、交通疏导保证措施 （1）施工占用、挖掘道路，应当事先征得道路主管部门的审批；
影响交通畅通和安全的，应征得公安机关交通管理部门的审批。工程实施前根据现状交通情况、道路交管部门初步意见及施工方案，编制施工占道及交通疏导方案，组织召开工程交通协调会严格按会议精神完善施工方案。
（2）施工期间在各个路口设立交通指示标志、交通警告标志、交通禁止标志及交通辅助标志，并配合交管部门做好交通疏解工作。夜间具备良好照明，确保车辆、行人通行安全。
（3）施工场地采用全封闭措施，并在进出口位置设交通指令标和警示灯。施工区域与非施工区域间采用彩钢板隔离。
（4）建立交通巡查制度，并设立专职交通组织协调员，负责每日例行巡查、协调工作。
（5）施工期间，严格按照既定的施工方案和交通组织疏导、安全维护方案，按许可的时间、空间范围占道。进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的命令和管理。
（6）按照规定设置临时交通导行标志，确保车辆和行人安全顺利通过施工区域。
（7）施工期间每日交通高峰期，安排专职交通协管员，协助交警对行人及车辆进行疏导，减少由于施工造成的交通堵塞，确保路面交通通畅。
（8）在施工围挡顶部设置夜间警示信号灯，确保夜间车辆安全通行。
（9）根据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。
（10）合理设置施工现场进出口，减少施工车辆与社会车辆交叉，以免出现交通拥堵。
（11）在基坑边设置路障、隔离设施等，严禁车辆及行人靠近坑边，确保安全通行。
（12）对于必需占用的园林绿地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，对周边未占用的做好保护工作。对临时占用的园林绿地，施工结束后按园林单位的要求恢复原貌。
（13）严格依照《中华人民共和国防消条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好地备用状态。在容易发生火灾的地方或者储存使用易燃、易爆器材，应当采取特殊的消防安全措施。
（14）占道结束后及时恢复路面，完善相应的交通设施，经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格，符合通行要求后，方可恢复通行。
5.5地下管线及地上设施保护措施 5.5.1早发现、早处理 工程开工前由相关人员进行施工调查，摸清地上、地下各种管线走向及所属单位，登记在册。确定地面以上需要迁移和需要原地保护的管线的数量、性质等。需要迁移的，根据管理权限，相关部门和管线职能部门签订迁移协议，尽早迁移。对需要施工保护的管线制定保护方案，报管线职能部门和上级有关部门批准后实施。
对地下管线的调查采用两种方式，从而达到明确地下管线走向的目的。
（1）在施工前由相关人员进行相关单位的走访，了解相关管线情况。
（2）到档案馆查阅相关资料，了解本工程所经地区的管线埋设情况。
5.5.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施 施工时必然会遇到各种各样的管线，为加快工程进度及节约工程造价，在确保安全的情况下，对不需要拆除的管线立足于现场加固处理，在次把管线分为两种四类，两种为纵向管线和横向管线。每种管线分为刚性管线和柔性管线，根据不同的管线采用不同加固保护措施。
5.5.3地面以上的各种管线加固保护措施 对于纵向架设的管线，如果在施工范围以内，则必须改到施工区域以外。对于横跨本工程的管线，仍采用横向架空保护方案。即在施工区域的两侧立杆，利用吊索让管线跨越本工程。
5.5.4地下横向柔性管线保护措施 地下横向柔性管线一股采用槽钢对扣保护，对于不影响雨水管道及结构层工程的管线，工程施工完后继续埋到地下即可。对于影响本工程雨水管道及结构层工程的管线挖出后，进行下降。对于影响施工进度时，可先加固后迁移。
5.5.5地下横向刚性管线保护措施 地下横向刚性管线分两种情况，对于不影响雨水管道及结构层工程的，可利用钢筋混凝土加固处理，待强度达到要求后，进行后续压实工作。对于影响雨水管道及结构层施工的管线，施工前进行迁移。
5.5.6地下纵向柔性管线保护措施 地下纵向柔性根据管线在工程中的位置和富余长度采用不同的施工保护措施。对于富余长度较大的管线，可下降至结构层以下，进行路基及结构层的施工。对于富余长度小的管线，施工时一般采用迁移的方法解决。
5.5.7地下纵向刚性管线保护措施 地下纵向刚性管线一般采用迁移的方法解决施工问题，对迁移方案要具体问题具体分析，根据管线的位置和性质确定迁移方案。
5.5.8施工保护措施 对调查确定有管线的部位施工时要特别提醒施工人员注意保护管线。在大型机械施工前，要先人工探槽挖出管线，确认施工不影响管线后进行施工，对于雨水管道基坑开挖及降坡工程时，有管线的部位需要采用人工开挖。
5.5.9意外事故处理措施 施工前，要对本段内的管线做事故预案，确保出现事故后不慌乱，做到有条不紊。对施工出现的管线破坏事故，要先报告管线产权所属单位和上级主管部门，而后请专业人员进行处理。对于重要管线要立即采取应急措施，确保不危及附近人民生命财产安全。现场事故处理完后要对事故责任人进行处理。
5.5.10管线迁移 对确实影响施工且现场无法自行处理的管线，项目经理部将及时协调管线的所属产权单位进行处理或迁移。
第六章 劳动力安排计划 6.1选派的施工队伍 合理而科学的劳动力组织是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度及时调配劳动力。施工人员按时进场后迅速进入工作状态，各阶段的劳动力分次投入，劳动力计划始终处于动态控制。我公司经招投标过程选派到该项目的施工队伍为长期从事市政建设、经验丰富的专业队伍，包括土建工程施工及各专业工程施工。该项目施工的队伍，对施工人员根据计划进行岗位培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。
我公司选派干过类似工程，优秀的管理人员和施工人员组成最佳阵容，确保优质、快速、安全的完成本工程。
6.2施工人员计划安排原则 结合本工程技术特点及施工进度要求进行相关人力资源优化配置，实行动态管理。本工程施工将投入经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员，以满足工程施工的需要。
1、管理人员 项目部管理人员见项目管理机构情况配备表。
2、施工人员 土石方开挖与基坑支护施工按劳动生产效率综合计算，各工区各配备相应专业施工队，含相应各个施工工序的班组；
管廊主体结构施工为本工程进度控制的关键工作，为保证工期，各工区主体结构各工序（钢筋、模板、支架、混凝土浇筑养护等）施工班组分别不少于4个；
三工区高峰期主体结构各工序（钢筋、模板、支架、混凝土浇筑养护等）施工班组分别不少于6个。
3、各专业工程施工人员 按照各专业工程工作量，以劳动生产率和类似工程的实际水平相结合，安排主要作业时间（或连班）作业进行计算。劳动力计划按平行与穿插施工综合考虑。
6.3人员安排计划 1、项目管理人员配备 项目管理人员，全部选用具有多年从事市政工程和地下工程施工管理经验的专业人员，项目经理及技术负责人的均是本公司专业骨干，具有多年施工管理经验。
表6.1 项目部管理人员配备表 部门（职务） 人数 部门（职务） 人数 项目经理 1 工程技术部 16 项目总工 1 商务合约部 4 生产经理 2 物资设备部 4 安全总监 1 综合办公室 3 商务经理 1 财务资金部 2 协调经理 1 测量队 6 总经济师 1 安全质量部 3 试验室 4 合 计 50人 注：以上配置为施工高峰期配置。
2、劳动力计划 表6.2 劳动力计划一览表 工 种 各施工区劳动力配备（单位：人） 一工区 二工区 三工区 四工区 五工区 六工区 七工区 工 长 2 2 4 2 2 2 2 破碎机司机 2 2 2 2 2 2 2 反铲挖机司机 8 8 8 8 8 8 8 推土机司机 4 4 4 4 4 4 4 压路机机司机 2 2 2 2 2 2 2 自卸汽车司机 16 16 16 16 16 16 16 汽车吊司机 2 2 2 2 2 2 2 起重工 4 4 4 4 4 4 4 木工 32 32 60 50 40 60 60 混凝土工 24 24 40 30 35 40 40 钢筋工 40 40 60 40 35 60 60 架子工 40 40 60 50 40 60 60 电焊工 10 10 10 10 10 10 10 测量工 3 3 3 3 3 3 3 电工 2 2 2 2 2 2 2 普工 10 10 20 15 15 15 15 合 计 201 201 297 240 220 290 290 注：以上配置为施工高峰期配置。
第七章 施工机械安排计划 7.1施工机械配置原则 1、针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，把性能好、效率高、机况良好的机械设备配备至本工程，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现确保工期的实现。
2、根据合同工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。
3、尽量选用自有机械，充分发挥现有机械效率，减少资金投入。
4、统筹管理、科学合理安排施工工序，尽量减少机械窝工，提高机械利用率。
7.2主要施工机械的选用 1、基坑支护桩 选用水平钻机施做边坡防护锚杆及锚索。
2、土石方施工 土方采用1m3反铲开挖，并配置0.6m3小型反铲和长臂反铲配合，岩石采用带破碎锤的反铲先破除，后开挖。土方采用自卸汽车运输，路面土方回填恢复采用压路机压实。
3、基坑钢支撑安装、拆除采用25t汽车吊吊装。
4、主体结构施工材料垂直运输采用25t汽车吊配合施工。
5、混凝土采用商品混凝土，泵送施工。
7.3施工机械设备 7.3.1各工区拟投入的主要施工机械设备计划表 表7.1 各工区机械设备投入表：
序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率(kw) 用于施工部位 备注 1 反铲挖掘机 PC-200 4 198 土方开挖 四工区2台 2 破碎机（啄木鸟） PC-200 2 原有路面破除 3 自卸汽车 EQ342 8 土方开挖 四工区6台 4 推土机 DT-80A 2 97 土方回填 5 压路机 22t 2 土方回填 四工区1台 6 蛙式夯土机 HW-60 6 2 土方回填 7 水平钻机 6 边坡支护 8 汽车泵 SY5310THB40R 43D 4 砼浇筑 商混站提供 9 砼运输车 10 砼浇筑 商混站提供 10 混凝土振动器 HZ2-20 10 1.6 主体结构 11 平板振动器 ZB5 4 2 主体结构 12 电动抹光机 DMD900 4 主体结构 13 汽车吊 25t 4 吊装 14 钢筋切断机 GJ5Y-32 2 2.2 主体结构 15 钢筋弯曲机 GJ7-40 2 3.1 主体结构 16 钢筋调直机 GJ4-4/14 2 5.1 主体结构 17 钢筋绞丝机 2 主体结构 18 电焊机 DN1-75 4 35 主体结构 19 对焊机 UN2-150 4 150 主体结构 20 电渣焊机 JSD-600 2 35 主体结构 21 长轴污水泵 50YW20-7- 0.75 6 3 基坑排水 22 轴流风机 KD6 2 通风 35 全站仪 莱卡 2 测量 36 水准仪 WLID NA2 2 测量 7.3.2主要施工机械进场计划 大型施工机械的进场，需要提前加以组织，如果需要公司调配，按照施工进度计划网络图，在该项工作开工前5天运抵现场，并组装调试达到使用状态。
小型机械根据现场施工需要，及时组织进场，不得影响现场正常施工进展。
第八章 施工物资投入计划 8.1周转材料投入计划 用于本工程的施工的周转材料主要包括：基坑支护拉森钢板桩、基坑支护钢管内支撑、管廊主体结构施工模板及钢管脚手架等。
根据本工程施工特点及工艺要求，并结合施工工期计划，各周转材料使用计划如下表所示。
表8.1 拟投入的主要周转材料计划一览表 序号 材料名称 规格 单位 工程量 计划周转次数 拟投入量 1 钢管（碗扣） φ48×3.5 t —— 14 200 2 钢管 φ48×3.0 t —— 14 80 3 模 板 δ=15mm m2 —— 14 17500 4 钢管扣件 个 —— 14 2000 5 木方 80×60 m3 —— 14 500 8.2周转材料的调配原则 1、施工中严格按照施工部署进行周转材料的统一调拨与管理，各施工区按本单位管理制度进行周转材料的租赁与保养，确保优质的周转材料用于工程施工。
2、开工前编制详细的周转材料采购计划和进场计划，并在实施前上报给业主及监理工程师审批。
8.3材料投入与管理 1、工程投入的主要物资计划 （1）材料计划的编制：根据施工进度计划编制月、旬材料、构件用量计划，到图后一周内提交材料计划，并提交物资设备部落实。
（2）材料的消耗定额管理：材料核算以材料施工定额为基础。经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。
2、材料的库存管理 （1）对入库的原材料严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，做到数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才办理验收、入库手续。
（2）所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标识要求的，要做好标识工作，以保证施工资料的完整性。
（3）做到库容整洁，布局合理。材料存放做到做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时做到上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，采用柜(架)陈列，防止挤压。
（4）保管员做到正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。
（5）库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。
（6）开展生产节约活动，对施工作业班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。
3、材料进场及二次检验 （1）材料进场应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前一周交物资设备部负责采购。
（2）所有进场材料都应由专人负责进行二次检验：所有进场材料应有出厂合格证，并根据规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。杜绝次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
（3）施工中的大宗装饰材料，按设计需要量一次进足，避免陆续进场发生色差变化，影响装饰效果。
（4）原材料严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题，追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可办理验收、入库手续。
（5）材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。
8.4材料投入保证措施 1、对入库的原材料严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，做到数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才办理验收、入库手续。
2、所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标识要求的，要做好标识工作，以保证施工资料的完整性。
3)做到库容整洁，布局合理。材料存放做到做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时做到上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，采用柜(架)陈列，防止挤压。
4、保管员做到正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。
5、库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。
6、开展生产节约活动，对施工作业班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。
8.5物资采购计划 根据施工进度计划，提前向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。
8.6物资采购流程 第九章 施工质量保证计划 9.1工程质量目标 本工程施工质量达到国家及青海省相关法律法规和标准对城市地下综合管廊的质量要求。
9.2项目质量保证体系及职责分工 本标段将成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，建立三级质量管理体系。
质量保证体系组织结构图如下：
质量保证体系组织结构图 9.3质量通病控制点和控制措施 在本工程施工过程中，为了防治质量通病，贯彻我公司“诚信守法，满足顾客需求；
持续改进，打造精品工程；
预防污染，保障安全健康”的一体化管理方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制。
9.3.1针对本项目工程质量控制点和控制措施 表9.1 工程质量控制点和控制措施表 序号 质量控制点 控制措施 1 工程测量 建筑和设备平面、标高 严格按测量规范和测量方案实施。
2 土石方 工程 基坑爆破 严格按爆破专项方案实施。
3 回填土密实度 选择符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度，压实数遍。
4 基底标高超深 机械开挖，基底预留200mm采用人工清土，加强测量复测。
5 基坑和管道沟两侧不对称回填导致基础位移 基坑、沟、管道回填应两侧对称回填，同步进行。
6 模板 工程 模板接缝宽度超允许公差 选用合格的模板进行配板设计，局部接缝宽度超差处，配以堵缝措施，如夹入泡沫塑料条等。
7 内外墙模板垂直度超差 加强对大墙板模板的实测实量。
8 预埋螺栓固定架与钢筋相连 预埋螺栓必须焊独立的固定架，不得与钢筋连在一起。
9 预埋螺栓标高超差 加强测量复核和安装标高控制。
10 钢筋 工程 钢筋间距超差 钢筋安装前必须弹线，边操作边检查。
11 钢筋插筋中心位置偏位超差 插筋安装时必须拉控制线，当钢筋偏位较小时，凿除根部砼进行扳正，当偏位较大时，应提出技术处理方案将钢筋割断，重新钻孔和焊接 12 钢筋搭接长度或锚固长度不符合设计要求 按设计规范进行检查，搭接不够长的加焊或更换，锚固不够长的加筋或焊接加长 13 混凝土 工程 墙、柱表面 控制砼的下灰高度，分层下灰，分层捣固，防止漏振，模板要严防漏浆。
14 施工缝 对砼施工缝的处理应按设计和规范要求进行，施工缝未经检查验收，不得进入下道工序施工 15 砼底板温度裂缝 控制砼的水化热，加强砼的养护 16 预埋铁件与砼表面不平 预埋件加工后必须进行检查验收，预埋件安装前进行平直，且铁件必须用螺丝与模板固定 17 砼墙面接茬错台 上下墙接茬处，模板不能拆光，浇灌砼检查垂直度 18 抹灰 工程 基层处理 开始抹灰前对墙面需认真清理，较干时，应浇水湿润，光滑面应进行凿毛处理 19 墙面空鼓裂纹 空鼓处用切割机割后进行修补 9.3.2质量通病防治措施 1、实施程序控制使质量始终处于受控状态。
2、建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。
3、所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
4、建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。
5、建立材料报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。
6、建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。
7、坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。
8、竣工验收阶段的质量控制 （1）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目总工应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。
（2）项目总工应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
（3）项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。工程交工验收执行国家规定和工程合同的要求或与业主商定的具体办法实施，做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工程资料与工程实体同步、计量管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。
（4）项目经理部会同业主制定工程的交工验收计划，工程技术部组织专业作业队按计划进行交工验收；
（5）进行工程实体交工验收，工程实休经业主、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主；
（6）进行施工技术资料移交，施工技术资料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，以符合业主档案管理要求。公司制订的《关于建设项目(工程)档案资料移交、归档管理规定》可作为档案资料整理移交办法的参考。
（7）单位工程(或专业综合单位工程的分部工程)的交工验收由专业作业队负责办理手续，项目经理部集中《单位工程交工验收证书》列出清单移交业主；
业主需要时由项目经理部以《总体工程交工验收证书》形式办理总体工程交工验收手续。
（8）工程档案资料的整理移交工作，包括向业主和公司档案处移交，由项目经理部总工全面负责。向公司档案处移交资料前，应经公司项目管理部审阅。
（9）在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。
（10）工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。
9.4质量控制程序图 质量控制程序图 9.5质量保证措施 9.5.1技术交底控制 1、施工准备阶段的技术交底：项目经理部会同业主约请设计单位进行设计总体交底；
项目经理部总工按工程施工组织总设计要求向项目部有关施工人员进行技术交底；
项目经理部的技术交底应作出技术交底纪要发给有关单位；
专业负责人按单位工程施工组织设计要求向有关人员和工长进行技术交底，填写《单位工程技术交底记录表》。
2、施工过程的技术交底：项目经理部总工会同施工技术人员根据本工程特点和作业人员的技术素质状况，对作业人员施工前进行图纸要求、设计变更、标准规范的执行和作业要点等内容的技术交底；
关键过程和特殊过程应由工长将施工作业设计向作业班组进行技术交底，填写《分项(工序)工程技术交底记录表》；
技术交底应以书面形式制定技术交底计划并报项目经理部技术质量部备查。
9.5.2隐蔽工程控制 1、隐蔽工程的质量保证措施 (1)制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。
(2)施工中对隐蔽工程(钢筋工程、预埋件等)实施“三检”制度，即自检、互检、专职检，认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。
(3)做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。
2、隐蔽工程的检查：没有业主的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，项目部应保证业主和监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程技术部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好可供检查时，项目部应及时通知业主和监理工程师，经业主和监理工程师检查和测量合格后方可进行下道工序的施工。
3、隐蔽工程的中间验收：需要进行中间验收的工程和部位，将按施工验收及技术规范的规定和业主的要求执行。工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收部位，项目部应在自检合格后在隐蔽或中间验收24小时前通知业主来验收，并准备验收记录。通知应包括自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。验收合格，业主在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，项目部应在业主限定的时间内修改后重新验收。
9.5.3工序交接 1、工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，并经质量专检员工签证认可。隐蔽工程实施隐蔽前应有尽有经过业主代表(设计代表)或监理工程师签证认可。
2、工序交接以交接记录(工序交接单、会签单等)为标识。上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员签证认可。工程技术部还应对包括现场条件交接内容在内交接工作进行确认，并提出产品保护要求。
3、隐蔽工程的工序交接应经过业主代表和合同规定划约定的有关方签证认可。
9.5.4工序质量监控流程 工序质量监控流程 9.5.5质量检验程序 执行工程合同所要求“验评标准”的验评制度，接受工程项目业主或工程顾问公司监理工程师的监督、检查。隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天申请专项验评、检查(准备好验评检查资料)。施工工序检查程序流程图如下：
施工工序检查程序流程图 9.6质量保证资料 1)施工质量保证资料；
(1)工程概况(含工程主要设备、材料、实物工作量及规格；
工程特点及难点、执行标准、质保措施等) (2)单位工程质量综合评定表 (3)分部工程质量评定汇总表 (4)分部工程资量评定表 (5)分项工程质量检查评定表(按分部工程顺序装订) (6)单位工程观感质量评定表 (7)质量保证资料核查表(按核查表顺序和工程实际归整，缺项轮空) (8)质监站阶段到位核验单、中间抽查记录 (9)工程质量事故报告及处理记录 (10)监理发出的联系单、整改通知单及其相应处理结果记录或说明 (11)遗留问题协议清单(另附) 2)为确保工程质保资料与工程建设同步，真实、准确，具有可追溯性的要求，工程验收后，我公司在工程质量自评的基础上，将质保资料依次编目、分页装订，然后送交监理、业主进行资料等级评估和核定、检查。
具体的各专业质量保证资料如下：
(1)土建专业质量保证资料基本内容 ——钢材出厂合格证、试验报告 ——焊接检(试)验报告、焊条(剂)合格证 ——水泥出厂合格证及试验报告 ——砖的出厂合格证或试验报告 ——砼试块试验报告 ——砂浆试块试验报告 ——土壤试验记录 ——地基验槽记录 ——隐蔽工程记录、工序交接记录 ——结构吊装记录 ——定位，高程测量复测记录 ——沉降观测记录 9.7内部奖罚措施 项目内部质量管理运用经济杠杆，始终如一地坚持奖优罚劣，公司质量处从质量奖励基金中技专款设立工程质量奖励基金。依据公司《质量奖罚条例》作为奖惩的依据，每季度由项目部组织各参战单位进行质量检查评比，对优者奖、劣者罚。对在工程质量上做出了成绩，创出了信誉的作业队、班组或个人予以奖励；
对于在预防和治理工程质量通病上做出成效的工程技术人员、施工指挥人员和领导予以奖励。在对质量优胜奖励的同时，对忽视工程质量、无视质量检查制度、违反质量纪律、自由施工、粗制滥造的班组或责任人员，对于野蛮施工的责任人员，坚决予以罚款，决不含糊、不手软、不讲情面。在执行制度上，人人平等，奖罚兑现。采取强激励、硬约束的激励机制，运用经济杠杆进行奖优罚劣的办法，调动广大职工的积极性和创造性，精心组织，精心施工，精心管理，实现公司承诺的质量目标。
9.8工程质量保修 根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》，经协商一致，签订工程质量保修书。我公司在质量保修期内按照有关规定及双方约定承担工程质量保修责任。
(1)质量保修范围 质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、外墙面的防渗漏工程以及双方约定其他项目。
(2)质量保修期 1)质量保修期从工程实际竣工之日算起。单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。
2)双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程质量保修期如下：
——地基基础工程、主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限；
——防水工程、有防水要求的外墙面的防渗漏工程为5年；
(3)质量保修责任 1)属于保修范围的项目，我公司在接到通知后的3天内派人保修。不在约定期限内派人保修，发包人可自行或指派第三方保修。
2)发生紧急抢修事故的，在接到通知后，立即到达事故现场抢修。
3)在国家规定的工程合理使用期限内，确保地基基础工程和主体结构的安全和质量。凡出现其质量问题，立即报告当地建设行政主管部门，由设计单位提出保修方案，我公司立即实施保修。
4)质量保修完成后，由发包人组织验收。
第十章 安全保证计划 10.1安全生产管理目标 本工程施工现场达到“青海省建筑施工安全文明工地”标准，施工始终如一地贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，遵守国家及业主的安全管理规定。
1、安全目标控制指标：
——人员伤亡事故0；
——人员重伤事故0；
——人员负伤率≤2‰；
——机械设备事故0；
——火灾交通事故0；
——施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。
——施工期间无重大火灾事故。
2、坚决实现“五杜绝”、“六无”目标 “五杜绝”：
（1）杜绝施工死亡事故；
（2）杜绝多人伤亡事故；
（3）杜绝重大机械事故；
（4）杜绝重大交通事故；
（5）杜绝重大火灾事故。
“六无”：
（1）无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二。
（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故。
（3）无触电、物体打击、高空坠落等事故。
（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故。
（5）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故。
（6）无集体中毒事故。
本通道工程施工做到职工因工伤亡指数为零，确保有权留在施工场地内的人员及设备安全；
机电设备、电器设备、小型机电设备检查合格率达100％；
特种作业人员持证上岗率达100％；
各种安全生产管理检查合格率达100％。
10.2安全保证体系 成立以项目经理任组长，项目安全总监任副组长，各部室负责人与作业队负责人为组员的“安全施工领导小组”。
安全管理保证体系框图 10.3安全生产措施费的使用计划 10.3.1安全生产措施费应按以下范围使用 1、完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出。
2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品的支出。
3、安全生产检查与评价的支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控的支出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练的支出。
6、与安全生产直接相关的支出。
10.3.2安全生产措施费的使用计划 1、项目部建立健全安全生产措施费管理制度，明确安全生产措施费使用、管理的程序、职责及权限，并接受建设行政主管部门和有关部门的监督。
2、施工单位应将安全生产措施费专户核算，按规定范围使用，不得挪用或挤占。
3、按合同约定及时向分包单位拨付安全生产措施费，并监督分包单位对分包工程的安全生产措施费的使用情况。
10.4现场防护设施布设 10.4.1 一般原则 1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产生活办公用房、仓库、材料场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。
2、现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3、各类库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
4、施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
5、施工场地的油库、变电站均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。
10.4.2消防设施 1、施工现场按规范要求设置消防栓，并配备足够的消火带及灭火器。同时与当地消防部门联系，取得市政府部门的检查认可，并坚持消防经常自检，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，对消防设施做好标识，确保消防设施不被挪用或破坏。
2、消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由3～5人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
10.4.3基坑护栏 1、基坑顶四周设置临边安全防护栏杆，高1.2m，采用φ40钢管制作，管间采用扣件连接，并涂刷成红白相间的警戒色，同时挂设安全网，底部设有50㎝挡墙,以防流水、掉渣至基坑。
2、基坑竖井安设爬梯，供施工人员上下，并挂设“安全通道”等标示牌。
10.4.4施工临时用电防护措施 安全用电措施和电气防火措施是保障现场临时用电工程可靠运行和人身、设备安全必不可少的配套措施。
10.4.5安全用电措施 接地与接零：在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
1、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
2、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PF必须采用绿、黄双色线。
3、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接线应与保护零线相连接。
4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
5、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
6、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
10.4.6配置漏电保护器 1、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器；
2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；
潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；
额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA·S；
3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；
照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
4、开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电保护”。
5、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
6、所有移动工具、电线无破损，插头插座应完整。严禁不用插头直接将电线插入插座内。
7、安装、维修、拆除临时用电工程，必须由现场电工完成，作业电工必须有有效证件。
8、电工作业时应按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拨插头。
9、施工现场闸箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
10、高、低压线路下方不得搭设作业棚，建造临设、堆放垃圾或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
11、配电屏(盘、箱)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须有专人负责。
12、配电箱、开关箱的装设应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；
移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。携带式开关箱应有100mm～200mm的箱腿，开关箱必须立放，禁止倒放。配电柜下方应砌台或立于固定支架上。
13、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
14、施工机械当无法采用TN—S保护系统时，其电源应引自总配电柜，其配电线路应按规定单独敷设，专用配电箱不得与其他设备混用。
15、使用振动机人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不准有破皮漏电现象。使用振动机前应检查电源线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电事故。
16、现场所用各种绝缘电线不准有老化、破皮、漏电现象。严禁私拉乱扯电线。
17、各种室内、临设的用电，严禁私拉乱扯电线，私自接用各种电器、照明灯具。
18、严禁在各种电线上悬挂物体，晾晒衣物、毛巾等。
10.4.7电气防火措施 1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
4、加强电气设备相间和相一地间绝缘防止闪烁，合理设置防雷装置。
5、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
6、建立电气防火教育制度和电气防火检查制度，发现问题，及时处理。
7、电气设备的安装、线路的敷设，以及系统的保护在施工不同阶段、不同季节所采用的维护检修要求，以保证电气设施正常工作和人员的安全。
8、应制定严格的电气防火措施规定，配备足够的消防器材，加强巡视检查，杜绝电气火灾发生，做好各项检查维修记录及资料的管理。
10.5 施工机械安全保证措施 10.5.1一般措施 1、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2、操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的各项检查制度、工作中注意观察和工作后的检查保养制度。
3、保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不准酒后操作机械，机械不带病运转、不超负荷运转。
4、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。
5、定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则（即事故原因查不清不放过、责任者未处理不放过、群众未受到教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过、进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
6、运输车辆严格执行单位“三不超”（不超速、不超载、不超劳）、“五不开”（无证、无令、带病、病车、酒后不开）的规定，做好车辆的保养和检查工作。
7、定期检查机车刹车制动设施，发现问题及时更换。
8、重车下坡运输时严禁超载超速。
9、为保证运输作业的正常、安全运输，特别制定提高机械设备完好率的具体措施。
10、编制各种行走机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作，违反劳动纪律等行为。
11、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认正常后方能进行工作。
12、运输车辆设置易辩识的颜色，运行过程鸣笛警示。
13、施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。对施工中违反操作规程的人员不仅进行安全处理，责令其重新学习，并进行考核。
10.5.2现场起重机械和其它特种设备的使用制度 1、进场的起重机械、其它特种设备及其操作人员必须备案在册。
2、制订现场起重机械和其它特种设备的安全操作规程并落实。
3、起重工必须由经过培训和规程教育、考试合格的人员担任，工作时必须持证上岗；
起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。
4、各种起重机械起吊前，必须进行试吊，试运行之后进行。吊装作业中严禁超载。
5、吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。
6、起吊重物时，起重臂下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
7、起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防吊钩滑脱。
8、定期对现场起重机械和其它特种设备进行检测、养护。
10.6专项安全方案的编制审核措施 10.6.1危险性较大的分部分项工程目录 根据建质【2009】87号关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，并结合本工程特点，需要经过专家论证的专项安全施工方案如下：
1、深基坑土方开挖、支护、降水工程；
2、石方爆破施工；
3、管廊混凝土浇筑模板支架工程；
10.6.2安全专项施工方案的编制审批 1、对于危险性较大的分部分项工程应由项目部技术负责人组织编制安全专项施工方案，经公司总工审核批准后，报专家组进行论证。
2、按专家论证意见对方案进行修改完善，经公司总工审批签字确认后，报建设（监理）单位进行审批，由建设单位负责人（总监）审核批准后严格按方案进行施工。
10.7办理意外伤害保险的落实措施 1、我公司将为施工现场从事施工的所有作业人员(包括正式工、合同工、农民工、临时工)和管理人员办理意外伤害保险,支付保险费。
2、我公司相关部门将定期检查项目部办理意外伤害保险的情况，严格督促项目部及时为作业人员办理意外伤害保险。
10.8特殊季节施工安全保障措施 10.8.1高温季节施工安全保证措施 1、成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人。
2、合理安排作息时间，避开高温时段， 11时至14时各建筑施工现场严格控制室外作业，38℃以上高温时，不得安排职工进行室外作业，严格控制加班加点，适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全。
3、保证施工人员的饮食卫生，从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生。
4、保证职工休息环境，民工宿舍保持通风，适当降低住宿密度，宿舍要配备电扇，确保职工有良好的休息条件。
5、做好医疗保健工作。各施工现场都准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品，发生紧急情况要及时对工人进行救助，严禁带病上岗操作。
6、改善工人饮水条件。各施工现场都配备必要的茶水、盐水，保证工人饮用水卫生安全，有条件的施工现场都熬制了绿豆粥等，做到有效防暑。
7、夏季高温极易发生火灾，施工现场都加强了对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，严禁在施工区域内吸烟。
8、加强从业人员的安全生产教育培训工作，提高从业人员的安全技术水平和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象发生。
9、加强高温期间的值班工作。各单位要密切注意天气变化情况，严格值班制度，发生事故在规定的时间内及时上报。
10、同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。
10.8.2高处作业安全保证措施 1、高空作业人员必须系安全带或安全绳，并联接牢靠。
2、高空作业前，先围挡再检查后施工的原则进行，确保施工周围环境安全。
3、高空作业人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗作业。对施工中违反操作规程的人员不仅进行安全处理，责令其重新学习，并进行考核。
4、高空作业人员必须定时工作，坚决打击延长高空作业人员作业时间。
5、在高空作业前，检查各种机械设备及垂直运输交通工具。
6、在高空作业前，确保地面与高空的指挥通讯设备和相关工具的完好无损。
7、严厉杜绝在夜间、多雾天、暴风雨天，进行高空作业。
8、施工人员酒后不准进入施工现场，更不能进行高空作业。
9、施工人员不能疲劳高空作业。
10、机械设备坚决不可以带病、存在隐患工作。
11、夏季酷暑期间不可以安排高空作业；
同时配备防暑用具和物资。
12、定时给施工人员进行职业病等健康检查，确保职工身心健康。
10.8.3夜间施工安全保证措施 1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。
2、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。
3、夜间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度。
4、施工用电管路要排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。
10.8.4地下施工安全保证措施 1、管廊施工时应向管廊内供应3m3/min·人的新鲜空气，出风口应设钢丝网保护。
2、管廊施工时照明灯具应为荧光灯，照明系统电压不得高于36V。
3、管廊施工时应配备足够的抽水设备，保证施工的正常进行。
4、管廊施工时应保证与外界的通讯通畅。
10.9有害气体防护及监控措施 有害气体是直接影响地下工程建设、危及施工安全的重大危险因素之一。若发生灾害性事故，将导致大量的人员伤亡，严重者甚至会摧毁已建工程。因此，施工穿越含有害气体地层时，最关键的问题是加强对有害气体的监测，用监测信息指导施工，同时对有害气体进行综合治理。
本工程地下管廊施工中主要可能出现老旧管道内积存的有害气体，在不通风条件下，严重影响施工人员身体健康，随着浓度的不同，可能导致人员中毒以致死亡;同时硫化氢溶于水后,对混凝土及钢筋具有腐蚀作用。
对有害气体的综合治理主要是采用超前探测、排放、通风、防护、注浆止气及气密性混凝土封闭等方法，本工程主要采取的措施如下：
1、加强通风 通风是降低有害气体浓度、防止有害气体积聚的最有效手段。通风可以不断向洞内送入新鲜空气，排出有害气体和降低粉尘浓度，从而改善洞内施工环境，确保洞内施工安全和人体健康，提高生产效率。
本工程管廊内采用压入式通风，用DK6型轴流通风机连续不断向洞内输送新鲜空气，使洞内空气流通。
通风标准：根据经验及安全规范要求,通风量至少应满足以下要求: （1）洞内空气含氧量不得少于20 % ,并保证洞内施工人员每人每分钟能获得4 m3的新鲜空气。
（2）粉尘允许浓度，每立方米空气中，含有10 %以上游离二氧化硅的粉尘必须控制在2 mg以下。
（3）洞内最小风速:Vmin = 0.25(m/s)。
2、降低空气中粉尘含量 （1）喷射砼采用潮喷工艺，天气干燥时，在砂石中适当洒水。
（2）严禁在管廊内燃烧各种垃圾废弃物。
（3）运输道路定时洒水降尘。
（4）施工作业过程中，严禁在管廊内吸烟，以保持洞内空气新鲜。
10.10爆破作业安全保证措施 (1)施工中需进行爆破的，必须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程，向当地公安分局申请《爆破物品使用许可证》后，方可使用，进行爆破时，必须遵守爆破安全规程。
(2)爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部门审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫。
(3)严守仓库出入制度，严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。
(4)仓库内只准使用安全照明设施，固定灯具必须采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。仓库必须设避雷装置，其接地电阻不大于10Ω。
(5)爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车专用，不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。
(6)装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压实，不可用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行。
(7)放炮前必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。闪电鸣雷时禁止装药和接线。
(8)禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟(CO, NO, N02, N204等)中毒事故。必须经过一定的通风量和通风时间(从最后一个炮孔响后，不少于20min )，才能进入该范围检查和作业。
(9)对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。
10.11一般安全保障措施 10.11.1防洪、防火安全保证措施 1、施工生产和生活区布置在地势较高处，临时排水设施完善，符合防洪要求。
2、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度。
3、消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。
4、施工现场实行逐级防火责任制，设专职人员一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。
5、新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。
6、进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。
7、严格用电制度，安装安全用电装置，严禁私自搭接电线。
8、做好消防安全工作，对于消防器材采取专人管理定期检查、更换。
9、施工现场油库，乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。
10、生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器。
11、施工现场应配备消防灭火器、防爆装置、消防水源。乙炔气、氧气瓶分开放置，远离火源、严禁烟火。
10.11.2 确保道路交通安全保证措施 1、本工程位于既有城市道路上，施工期间配置专人做好安全警示工作，并设1名巡视员加强巡视，确保行车安全。
2、与交通部门沟通并取得联系，制订一系列的交通管理措施，提示施工人员注意安全，同时防止影响公路行车安全。
3、路口地段施工要进行交通疏解导流，每个路口设专职交通疏导员3名，轮流值班，确保交通行车安全。
10.11.3 运输安全保证措施 1、装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，应捆扎牢固。
2、各种运输设备不得人、料混装，严禁搭乘非运人的车辆。否则司机有权拒绝发车。
3、大型装载机工作场地，应设车辆机械调度与指挥人员。
4、禁止使用装载机当“吊机”和当运输车用，以免违章发生事故。
10.12安全考评制度及奖罚措施 1、项目部按照承包合同条款进行处罚，发生安全事故除自身负责其损失外，项目部按其损失金额进行处罚，并结合平时安全检查进行考核奖罚。
2、单位工程施工中，对于玩忽职守，违章作业，违章指挥而造成的安全事故，要分清责任严肃处理，承担事故损失金额，情节严重的，追究法律责任。
3、安全员 现场文明管理员每天进行经常性的检查，每天下午四点将一天检查中所发现的违规现象，及时以书面形式通知班组责任人，对于在规定时间内未能整改到位的，将按细则要求对班组责任人实施处罚。
4、具体对于违章责任人的处罚 (对于各班组职工的违章现象，项目部奖罚到承包班组责任人)。
第十一章 文明施工与环保节能计划 我公司现场施工将严格按照《工程建设安全监督管理规定》执行，全面负责范围内的安全文明现场的施工管理，并对施工现场内的用水、用电、安全卫生、场地内的各种施工协调责。
11.1文明施工目标 本工程施工严格执行国家和海东市标准化工地建设的有关规定，创建青海省建筑施工安全文明工地。
11.2文明施工措施 施工现场做到工完，料尽、场地清、保证施工现场水平、垂直作业面畅通无阻；
材料构件堆放整齐有序、标识清晰，废铁、废料及时清理；
定点堆放。
为确保工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行业主方关于文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。
(1)现场管理措施 1)根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的部署、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。
2)在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位置布置，包括施工临时道路、供水、供电、供气管道线路、现场办公、通讯、生产、临时设施、施工机械设备、周转料具、施工材料、制品的堆放及临时库房、变配电间、消防栓、门卫室等等。
3)施工现场周边，按要求设置临时彩板围挡设施；
项目部办公室，各专业作业队办公室，做好标识工作，安全文明生产标识、机具、工具、吊索以及材料物品、周转料具，按作业顺序、规格和使用周期长短确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；
竖看成列；
高看平齐。各种车辆停放在指定区域，排列整齐；
严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，应划出专门区域停放整齐。
4)施工区域采取封闭或半封闭进行隔离,在项目施工工地显要处按要求设置六牌二图，即：《工程概况牌》、《施工(监理)人员概况牌》、《安全十大纪律牌》、《安全技术措施牌》、《防火须知牌》、《卫生须知牌》、《施工总平面布置图》、《工程实体效果图，带灯箱)》。
材质：定做不锈钢架、框灯箱；
尺寸：1.6m×1m；
色彩：白底，标题为红色，内容为蓝字；
5)施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。
6)施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。
7)在施工现场与场区道路连接道口处设置高压洗车装置，施工现场设置畅通的砖砌排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入业主指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和恢复，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。
8)土石方施工期间，渣土车运行路线必须办理好渣土运输许可证后，方能在审批后的指定路线进出。驶出现场和土石方堆场的车辆，必须设专人清理干净汽车车轮后，才能行驶上正式道路。在土石方车驶出现场到土场的行驶线路上凡是转弯道口、红绿灯路口必须设置专人维护清扫道路，保持道路的清洁。土石方须堆放到指定的地点。
9)基础及管线施工过程中，要严格执行业主方关于厂区地下管线保护的有关规定，并根据具体情况采取切实可行的措施，确保地下设施的完好。基础施工完要及时回填，施工现场保持平整。各专业不用的物料、机具、构件等要及时运出厂外。
10)砼浇注期间，必须设专人负责在搅拌站和施工现场清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。砼运输车辆所经过的道路、转弯处、红绿灯路口，厂区铁路平交道口必须设专人清理。防止砼罐车砼的滴淌而污染道路。
11)对大型施工机械设备的进出场，运输路线及大宗材料、设备的车辆和建筑构件的运输，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。
12)施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件和机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。
13)要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。
14)当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。
15)未经批准不得破坏已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行驶，确需穿越时必须向业主的主管部门申请，并对道路采取保护措施。
16)准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液及时进行收集，污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处理。
17)在线酸洗的各种含酸的废液和循环冲洗废油，在排放前，必须进行处理，决不乱排乱放。管道试压、冲洗排水，应用临时管道接入附近的排水井或排水沟内，不得乱排乱放。
18)在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时外运处理。
19)对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。
11.3环保与环卫管理措施 加强对施工人员的教育与管理，采取措施防止燃油、油、污水、垃圾、尘土或其他有害物质对施工区的污染；
防止粉尘和有害气体对大气的污染；
防止施工噪声对周围环境的影响等。
我方将在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区的环境保护措施计划，报送监理人审批，其内容包括：
——施工弃渣的利用和堆放；
——弃渣场的防护措施；
——防治饮用水污染措施；
——施工中的噪声、粉尘、废气和废油等的治理措施；
——完工后的场地清理。
11.3.1设置冲洗设施 施工现场必须设置洗车池(冲洗槽)和沉淀池，配置高压水枪，对进出车辆进行冲洗。机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物。
洗车池应设在工地内距大门1m处，深度不低于30mm，冲洗槽两端向内倾斜。
11.3.2临时道路管理 ——进出车辆门前要派专负责指挥；
——现场施工道路要畅通；
——做好排水设施，场地及道路不得积水；
——确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，无渣土，无材料、无垃圾堆放；
11.3.3废气、粉尘控制 施工期大气质量保护主要包括：燃油机械设备排气净化措施；
车辆扬尘防护措施。
1)燃油机械设备排气净化措施 工程施工主要燃油设备有吊装机械、自卸汽车等，必须对燃油设备的尾气排放进行控制，施工中将采取以下控制措施：
——加强对燃油机械设备的维护保养，使发动机在正常和良好状态下工作；
——安装尾气排放净化器，使尾气达标排放；
——选用无铅汽油；
——杜绝使用不符合国家废气排放标准的机械设备；
2)施工道路及车辆扬尘防护措施 施工区的对外公路及施工道路车辆来往较多，必须注意防尘，施工中主要采取以下控制措施：
——加强对外公路、施工场地的管理和养护，并经常清扫；
——配备一台洒水车，定时对道路及施工场地洒水，防止粉尘飞扬；
——车辆勤清洗。
11.3.4噪声防护 施工噪声源主要有：运输汽车发出的移动的断续的交通噪声；
吊装机械等施工机械发出的噪声。为将施工噪声控制到最低，并满足环境保护标准要求，施工中将采取以下防护措施：
——选用低噪声设备和工艺；
——加强设备的维护和养护，减小运行时的噪声；
——防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪声；
——加强道路养护，保持路面平整；
——加强运输车辆的维护保养，尽可能减少其产生的噪声；
——进行强噪声的工作人员，要佩带防声用具。
11.3.5卫生防疫管理措施 卫生防疫是涉及现场人员身体健康和生命安全的大事。要防止传染病和食物中毒事故发生，提高卫生、防病工作。
卫生管理：现场应准备必要的医务设施。在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施，进行消毒、防病工作。
防疫管理：防疫管理的重点是饮食管理和现场卫生。
11.3.5.1设置保洁员 现场配置6～10名专(兼)职保洁员，负责工地内保洁。
加强对各自施工区域道路定期清扫，严禁生活垃圾乱扔乱倒，做到无死角、无冷角。做到当天工完料清，天天清，不隔夜。
11.3.5.2竣工时现场清理 工程竣工后将所有有关的施工用的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使业主满意。
11.3.6扬尘治理措施 11.3.6.1组织措施 (1)实行环保目标责任制 成立以项目经理为组长的环保领导组合，项目经理是第一责任人。
(2)加强检查和监控工作 建立定期检查，长效监控的工作机制，将防止扬尘作为一项考核内容和项目利益挂钩。
(3)保护和改善施工现场的环境，进行综合治理与业主一道，从宏观和长远角度，坚持标本兼治的方针。
11.3.6.2技术措施 (1)建设工程施工现场主要道路必须进行硬化处理，施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实。
(2)施工现场设专人负责环保工作，施工现场垃圾杂土及时清出现场，制定洒水降尘制度,配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。
(3)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
(4)建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式垃圾道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消纳。
(5)水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，如袋装水泥、白灰、粉煤灰等易扬尘的材料，使用过程中应采用有效措施防止扬尘。施工现场土方应集中堆放，采取覆盖或固化等措施。
(6)在门口设置冲刷池和沉淀池，从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。
(7)施工现场设置砂浆搅拌机的机棚必须进行封闭严密，并配备有效的降尘防尘装置。
(8)施工现场使用的热水锅炉，炊事炉灶及冬施取暖锅炉等必须使用清洁燃料。施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求。
(9)拆除旧有建筑时，应随时洒水，减少扬尘污染。渣土要在拆除施工完成之日起三日内清运完毕，并应遵守拆除工程的有关规定。
11.3.7文明施工奖惩措施 1、所有人员在厂区内发生下列行为，应承担100～300元的违约金并不免除其任何责任。
(1)现场有脏、乱、差等不文明施工行为，经发包人口头劝阻仍不立即整改的。
(2)进入生产区域和施工现场不带安全帽；
(3)在场区吸烟或在禁烟区吸烟或班前班中饮酒；
(4)违章作业或违章指挥，经发包人有关人员当场指出没有立即改正的；
(5)发包人检查发现违章作业或违章指挥行为并提醒以后注意，再次发现同样行为；
(6)违反发包人制订的《建设工程安全管理制度》规定的行为。
(7)违反发包人公司制订的有关治安、保卫、文明施工、安全施工、质量、进度等管理制度的行为。
2、由项目经理部制订安全奖罚制度，严格执行：
(1)对安全生产中成绩突出的有功人员给予嘉奖；
(2)对发生重伤以上事故或负伤率超过指标的进行处罚；
(3)对违反安全管理规定的，发出整改通知单；
处理不及时、措施不到位的，给予经济处罚直至停工整顿的处理；
(4)对违章作业的个人，必须立即制止并视其违章情况给予相应处罚。
3、建立定期检查、评比的制度。在施工生产区各处，分别开展文明工地的竞赛活动，对优胜者给予奖励；
对文明施工做得不好的工地，给予批评直至罚款，并限期整改。
对重视文明施工、认真落实文明施工有关规定以及对文明施工做出突出贡献的领导、职工，可给予1000元的奖励。
对忽视文明施工的有关领导和个人，根据情节轻重，加倍进行经济处罚和行政处分。
11.3.8环境保护措施投入计划 表11.1 项目 单位 数量 说明 一、粉尘控制 环保用水(施工现场道路洒水) 吨 3000 按12个月平均每天用水量10t考虑 洒水人工 人*月 按10人12个月考虑 其它材料 项 1 综合考虑 二、进出车辆冲洗 冲洗用水 项 按12个月每个出口平均每天用水10t考虑 冲洗人工 人*月 按10人12个月考虑 冲洗设备 套 8 洗车台处2套考虑 冲洗台 个 8 布置2个 沉淀池 个 8 土堆及建筑垃圾临时围挡 m2 2000 综合考虑 噪音控制 噪音监测仪器 台 2 综合考虑 噪音源隔挡 m2 1000 综合考虑 有毒有害气味控制 项 特殊部位有毒气体监测仪器 台 2 综合考虑 现场保洁 保洁人工 人*月 按15个人12个月考虑 材料工具 项 1 综合考虑 11.3.9施工场地治安保卫管理计划 11.3.9.1工地安全门卫岗位职责 1、集中思想坚守岗位，严格遵守国家的法律、法令，自觉遵守有关治安条例；
2、上岗时不准擅自离开岗位，不准开小差，干私活；
3、严格把好门卫关，对进出物资和车辆必须凭证件及有关人员签字证明方可放行，并且做好登记；
4、非本工地施工人员和车辆未经同意，一律不准入内；
5、本工地施工员应主动出示出入证检查；
6、晚上值班轮流值勤，要做到勤巡逻，勤了望，勤观察，勤检查，发现不正常情况及时向治安组汇报，采取可行措施，及时处理解决；
7、讲究文明礼貌，待人接物和处事，应讲究方法，以理服人，敢于同不好现象作斗争；
8、认真做好门卫内外的卫生保洁工作；
9、树立高度的责任心，立足本职岗位，具有良好职业道德和敬业精神；
10、如有违反现场保卫制度者，按工地治安条例处罚。
11.3.9.2治安管理工作 1、项目部设1个门卫值班室，由保安 2人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是今后仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。
2、加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。
3、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。
4、对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。
5、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。
6、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
7、财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。
8、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。
9、做好成品保护工作，制定具体措施；
严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
10、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。
11.3.9.3重大节假日安全保卫方案 成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组：
1、领导小组职责 （1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。
（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。
（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。
（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。
（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。
2、应急准备及安全措施 （1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。
（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。
（3）建立项目主管人员24小时值班制度。
（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。
（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。
3、治安保卫制度 （1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作；
（2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施；
（3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查；
（4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班；
（5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全；
（6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》，各自管好自家的门，管好自家的人；
（7）建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行；
（8）落实好洋浦经济开发区《关于加强外地建筑企业来琼施工管理规定》，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。
4、工地门卫制度 （1）门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务；
（2）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记；
（3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行；
（4）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行；
（5）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理；
（6）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留；
（7）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。
5、民工住宿安全管理制度 为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：
（1）住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可；
（2）住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔；
（3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具；
（4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施；
（5）禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品；
（6）禁止堵塞消防及疏散通道；
（7）禁止在宿舍区、现场内闲逛；
（8）禁止乱到剩饭剩菜；
（9）禁止随地大小便；
（10）禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品；
（11）禁止留宿外来人员。
以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。
6、民工住宿区安全管理措施 为保证民工生活区的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定：
（1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行；
（2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电；
（3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救；
（4）住宿单位必须派专人进行生活区管理工作；
（5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患；
（6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。
第十二章绿色施工组织管理 12.1绿色施工方案的原则 1、最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少施工活动对环境造成的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展，是我们的责任。
2、贯彻落实节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策，建设资源节约型、环境友好型社会，通过采用先进的技术措施和管理，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响。
3、施工企业建立绿色施工管理，实施绿色施工是贯彻落实科学发展观的具体体现；
是建设可持续发展的重大战略性工作；
是建设节约型社会、发展循环经济的必然要求，是实现节能减排目标的重要环节，对造福子孙后代具有长远的重要意义。
12.2绿色施工管理体系 项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员，在施工过程中实时监控，做好绿色施工。
绿色施工管理体系 绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成(如下图)。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。
绿色施工总体框架 12.3绿色施工责任分解 项目经理：负责各专业单位之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。
项目总工：编制绿色施工方案，制定项目绿色施工技术措施，执行绿色施工导则和标准。
项目生产经理：组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施，并进行自查讲评、落实改进措施。
商务合约部：编制施工预算和指标测算，按月工作量报表统计，进行施工预算与实耗量对比分析。
物资设备部：对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与经营部门预算对比，以掌握材料消耗情况。
工程技术部：熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。
安全质量部：执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。
确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。
财务资金部：负责绿色施工成本核查。
综合办公室：负责绿色施工宣传和绿色施工档案管理工作。
12.4绿色施工管理目标 1、环境保护：噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定；
污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996、标准规定；
控制粉尘排放，施工现场道路硬化，达到现场目测无扬尘；
夜间照明不影响周边居民夜间休息，光污染投诉为零；
达到ISO14001环保认证的要求；
达到“零污染”要求的目标。
2、节材与材料资源利用：合理安排材料进场计划降低材料损耗率，钢筋、结构、管道损耗控制在2.0%以内，模板、砖砌体等材料损耗控制在5%以内；
钢筋废料、模板废料利用率达到85%。
3、节水与水资源利用：现场用水进行全面合理规划，主要用水区域进行计量控制；
对现场、生活办公区雨水进行回收利用。
4、节能与能源利用：严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；
现场、办公、生活区所有照明使用节能型冷光型灯具；
现场机械设备定期进行维修保养，保持机械设备高效状态。
5、节地与施工用地保护：现场办公区、生活用房采用双层活动板房，办公区布置绿化；
临时便道硬化宽度控制在5m以内；
设备力争做到随到随装，减少设备堆放占地；
平面布置尽量减少临时用地面积，充分利用原有建筑物、道路等；
12.5绿色施工管理制度 1、项目经理部在进行施工前应编制相应的安全文明绿色施工方案及预案，并设立健全的安全文明绿色施工组织结构，配备安全文明绿色施工管理人员，并建立组织机构相关人员的安全生产责任制。
2、项目经理部应对施工现场进行每日的安全文明绿色施工检查，对不合格的必须整改。
3、工程开工前，应对施工场地所在地区的土壤、水、大气层环境现状进行调查，针对实际情况提出对策，采取科学措施，防止施工过程中造成环境的破坏和污染。
4、在施工现场出入口、围墙边、办公区域等有条件的地方进行绿化或摆放盆花，美化环境。
5、对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求，防止土壤和地下水被污染。
6、危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理工程，防止土壤被污染。
7、施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。
8、水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放保管，使用过程中要有防护措施。
9、施工现场设立垃圾站，垃圾实行分类管理，及时分拣、回收和清运现场垃圾。
10、施工现场污水排放标准应符合国家标准《污水综合排放标准》(GB 8978)的要求。
11、要制定切实可行的施工节水方案和技术措施，加强施工用水管理，尽量做到回收重复利用。
12、工地大门、围墙、建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。
13、材料、构件、料具、机械按审批方案中的施工平面布置图堆放。现场材料堆放按种类、规格堆放整齐，并挂标牌、危险品分类存放，有保护措施。
14、办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净，无污染、无异味，符合卫生、通风、照明等要求；
施工现场的环境必须保证员工生理、心理健康，保持文明洁净、整齐有序。
15、生活区应配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材；
16、识别本工程施工过程中可能存在的浪费因素或可能节约的因素，并通过适当的方式进行充分评价，确定重大浪费因素，并据此制定目标及管理方案，从源头控制不利影响，最大限度地节约资源。
17、通过对项目经理部管理人员及全体施工人员节约教育和培训，提高全体人员的节约意识，共同实现项目经理提出的节约目标及承诺。
18、大力宣传“绿色施工”的教育力度，增强全员“绿色施工”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，是实现“绿色施工”的基础。
19、组织开展学习宣传相关法律、法规活动、分层次组织管理人员、职工进行学习，使广大干部职工认识责任和义务，增强节约意识。
20、现场设饮水处、休息区、临时固定厕所、吸烟室等必要的施工人员生活设施，每日专人清洁环境、喷洒消毒、防止污染。
21、应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识和警示说明。采用低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声；
作业时，操作人员应戴耳塞进行听力保护。
12.6绿色施工技术措施 12.6.1节材与材料资源利用措施 1、节材措施 （1）选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。
（2）根据施工进度、库存情况等合理安排材料采购、进场时间和批次，减少库存。
（3）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。
（4）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
（5）采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
（6）优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
2、结构材料 （1）使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。
（2）推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。
（3）推广钢筋专业化加工和配送。
（4）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。
（5）优化管道线路，根据管路原理及现场走向合理布局，减少弯路，节省管材料。
3、周转材料 （1）选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
（2）优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。
（3）模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、竹胶板。
（4）施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。
4、节材应用 （1）钢筋采用直螺纹连接，节约钢材。
（2）围墙选用可周转使用的彩钢板进行围挡等。
（3）临时办公室采用可周转利用的彩板房搭建。
（4）钢筋余料利用：把钢筋废料改做马凳、排水沟篦子、预埋件以及洞口附加筋、氧气乙炔笼等；
废旧钢筋放入钢筋废料池。
（5）木材余料利用：短的方木进行拼接后使用；
对于废旧模板用做安全通道踏步，悬挑脚手架和水平防护棚的封闭，洞口的封盖。
（6）混凝土、砂浆余料利用：利用混凝土搅拌运输车中剩余混凝土对硬化现场道路修补、制作各类预制件如过梁、模板支架钢管底座等，使用预拌砂浆余料制作垫块；
落地混凝土及时清理，及时回收，用于浇筑或填充。
（7）短脚手架可进行临边及洞口防护。
12.6.2节水与水资源利用措施 1、提高用水效率 （1）施工中采用先进的节水施工工艺。
（2）施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用自来水。现场搅拌用水、养护用水采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。
（3）施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
（4）现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
（5）施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。
2、非传统水源利用 （1）基坑降水阶段，采用地下水作为混凝土养护用水、冲洗用水和部分生活用水。
（2）现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用自来水。
（3）力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
（4）施工现场设置集水池，收集地下（表）水，作为消防、养护和冲洗用水。冲车池及洗车池设沉淀池及清水池，对洗车、冲车污水进行重复循环利用。
（5）实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。
3、节水措施 （1）水循环利用 （2）混凝土养护采用毛毡加塑料薄膜覆盖养护。
（3）墙体采用混凝土养护剂或喷水养护，节约施工用水。
12.6.3节能与能源利用措施 1、节能措施 （1）能源节约教育：施工前对于所有的工人进行节能教育，树立节约能源的意识，养成良好的习惯。并在电源控制处，贴出“节约用电”、“人走灯灭”等标志，在厕所部位设置声控感应灯等达到节约用电的目的。
（2）制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
（3）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
（4）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。
（5）在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
（6）施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率；
专门成立钢筋管控部门和成本管控中心，控制钢筋损耗率不高于预算量的2.5%，混凝土实际使用量不高于图纸预算量。
（7）混凝土配合比中用粉煤灰代替水泥使用，确保混凝土强度的同时减少了水泥的使用量，降低了资源消耗。
2、 机械设备与机电 （1）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
（2）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
（3）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
3、生产生活及办公临时设施 （1）利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。
（2）临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
（3）合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
4、施工用电及照明 （1）规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调的运行效率，夏季室内空调温度设置不得低于26度，冬季室内空调温度设置不得高于20度，空调运行期间应关闭门窗。
（2）实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。生活区与施工区应分别计量，用电电源处设置明显的节约用电标识，同时施工现场建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐，提高节电率。
（3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。生活区还施行每户装有限流措施，杜绝大功率电器使用。
（4）施工现场及生活区、办公区采用节能灯具，有效减少了电能的消耗。
施工现场照明镝灯采用光控+时控+分区域控制相结合的方式进行控制，避免因忘关电源而造成的浪费。
（5）充分利用太阳能，生活区淋浴设置太阳能热水器。
（6）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
12.6.4节地与施工用地保护措施 1、临时用地指标 （1）根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施：临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
（2）平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。
2、临时用地保护 （1）对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，保护周边自然生态环境；
（2）临时办公和生活用房采用双层轻钢活动板房标准化装配式结构，节约占地；
（3）项目部用绿化代替场地硬化，减少场地硬化面积。
3、施工总平面布置 （1）施工总平面布置科学、合理，充分利用原有构筑物、道路、管线为施工服务。
（2）工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场、设备堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
（3）临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的轻钢活动板房。生活区与生产区分开布置。
（4）施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
12.6.5环境保护措施 1、扬尘控制 在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏物料的车辆，采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置车辆冲洗通道、冲洗平台，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。
土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；
对粉末状材料应封闭存放；
场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等。管廊顶板浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施。
施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭、绿化等，防止扬尘产生。
构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。
撒水防尘：常温施工期间，每天派专人撒水。同时现场砌筑蓄水池，将平时的雨水收集，平时用的道路洒水从蓄水池中抽取，边走边撒。撒水车前设置钻孔的水管，保证撒水均匀。
车辆运输防尘：保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎；
运输坡道上设置钢筋网格振落轮胎上的泥土。在完全硬化的混凝土道路上设置淋湿地毡，防止车辆带土和扬尘。
2、废气排量控制 与运输单位签署环保协议，使用满足本地区尾气排放标准的运输车辆，不达标的车辆不允许进入施工现场。
项目部自用车辆均为排放达标车辆。
所有机械设备由专业公司负责提供，有专人负责保养、维修，定期检查，确保完好。
3、噪音与振动控制 在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》。
使现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》的规定。
使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
4、光污染控制 尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
集中电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
具体措施：
设置焊接加工棚：焊接加工设置加工棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。对于钢筋的焊接，可以用废旧模板钉维护挡板。
控制照明光线的角度：工地周边及塔吊上设置大型罩式灯，随着工地的进度及时调整罩灯的角度，确保强光线不射出工地外。施工工地上设置的灯照射方向始终朝向工地内侧。
必要时在工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡强光。
5、水污染控制 施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978）的要求。
在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。设置沉淀池、隔油池、化粪池。
具体措施：
雨水：在综合楼北侧设置集水池，现场的雨水有组织的汇入集水池中，用作后续的生产用水，其他雨水经过沉淀池后排入市政管网。
污水排放：办公区设置水冲式厕所。在厕所附近设置化粪池，污水经过化粪池沉淀后排入工厂管道。
设置隔油池：在工地食堂设置二级隔油池。定期清扫、清洗，油物随生活垃圾一同收入生活垃圾桶，由专人负责收集清运。
沉淀池设置：二级沉淀池设置在现场大门处，基坑抽出的水和清洗混凝土搅拌车、泥土车等的污水经过沉淀后，可再利用于现场撒水和混凝土养护保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水。
对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水畅通。
第十三章 总承包管理和协调 项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。
13.1与设计单位间的协调管理 1、如果本工程中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2、主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商、提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
4、会同设计院、业主一起参加材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
13.2与监理工程师工作的协调管理 1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。
2、按ISO9002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。
4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
13.3与各专业作业队的协调管理 1、责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。
2、各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。
3、作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。
4、本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。
5、不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。
