目 录 （一）工程概况及特点；
（二）分部工程的施工方法；
（三）关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案；
（四）确保质量目标的技术组织措施；
（五）确保工期目标的技术组织措施；
（六）确保安全生产的技术组织措施；
（七）确保文明施工的技术组织措施；
（八）环境保护措施和节能施工方法；
附表：
（1）劳动力安排计划及劳动力计划表；
（2）拟投入的主要施工机械设备表；
（3）拟投入的主要物资表；
（4）施工总进度表或施工网络图；
（5）施工总平面图和临时设施布置方案。
（一）工程概况及特点 一、工程概况 砀山县光荣敬老院维修改造工程项目施工，敬老院1#、2#改造工程，建筑层数二层，建筑高度：6m。工程建筑等级III级，建筑耐火等级为二级。 屋面防水等级为II级。抗震设防烈度6度。主要结构类型:砖混结构。
二、工程特点 1、本工程必须制定合理科学的施工方案和安全技术措施，尤其前期作业的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。
2、由于本工程工作繁锁，必须组织好施工队伍，采取交叉配合的流水作业，以确保工期。
3、施工期间如遇雨季，应做好防护工作。
（二）、分部工程的施工方法 一、施工准备 (一)开工放线前，根据场地自然标高与建筑物室内外高差情况，将场地清理平整。
(二)根据施工平面图，搭设临时设施，引入附近电源和水源，布置并修建运输道路。
(三)材料供应：本工程订购材料均由项目部根据现场用料计划统一组织货源，并经复验合格后报业主及监理人员同意后方可使用，成品及半成品必须有出厂合格证，同时应遵守中心试验室见证取样及公司制定的《材料进场检验制度》。
(四)技术准备：开工前，由业主组织监理、设计、勘察及施工单位有关人员对图纸进行认真会审。施工单位组织施工工程技术人员、管理人员熟悉图纸及学习有关施工规范和国家标准及《工程建设标准强制性条文》、安全条例，建立健全各项规章制度，并做好各级技术交底资料准备工作。
二、施工管理机构设置 为更好地开展工作，以保证工程质量和工期，项目部成立以项目经理为首的由技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等各级管理人员参加组成的施工管理机构。各级管理人员负责各部门的安全生产管理工作：经营部负责订货合同及市场调研；
工程部负责质量管理、进度管理和安全生产、文明施工；
技术部负责施工方案的制定实施、工程测量、技术处理、检测及技术资料；
物资部负责材料询价、材料成本、工具架料及材料进场验收管理；
财务部负责会计、合同支付、劳资管理和成本管理；
项目经理部负责各部门工作正常有效运行、安全生产例会的召开；
综合办公室辅助项目经理部进行综合管理，保证工程施工的安全、质量、进度。
三、施工顺序和主要工序的施工方法 ㈠ 施工顺序 1、单项工程：基础→ 主体→ 屋面 →内外装饰 →门窗制安→油漆、涂料→室外工程。
2、基础部分：机械挖土→ 人工清槽→三七灰土→垫层 →支模→ 砖基础 →基础砌体→ 地圈梁→ 回填土 。
3、主体部分：柱筋绑扎→ 墙体砌筑→ 支柱模→ 浇柱砼 →拆柱模→ 钢筋绑扎及梁板支模 →梁板砼浇筑 →拆梁板模。（每层施工顺序） 4、室内装修：分粗装修、细装修及油漆涂料等三步，按墙面 →顶棚→ 楼地面→ 踢脚线的顺序分层由室内到楼梯收尾。
5、安装工程在施工早期主要是配合土建施工，进行预埋预留，正式进入安装后土建要为安装让路，这时各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。
㈡ 主要工序的施工方法 1、测量工程 1）本工程拟采用平面直角坐标法放线，建立矩形平面控制网。平面控制网控制点间距离误差要求控制在2mm以内，测角中误差8"。以建立的施工控制网为依据，采用经纬仪测定直线，钢尺进行距离划分的方法在控制网上定出各主轴线控制桩，主轴线及控制网的控制桩的埋设距基坑放坡线1.5m以外。桩顶周围采用混凝土进行保护。测量成果形成后，绘制“施工控制网放线图”。
2）竖向轴线传递采用经纬仪投测，将仪器置于外部控制点上，向上引测轴线，严格按照工程测量规范要求施工。
3）建筑物标高测量，根据业主及设计确定的标高控制点，按照三等水准测量要求建立高程控制网，设水准控制点八处，形成闭合导线。设高精度永久水准点两处，用来校核高程控制点和沉降观测。基坑底标高的测定：用水准仪和悬挂钢尺的方法测定。梁、柱模板的标高控制：根据场地水准控制点的高程换算成相对标高，然后翻测传递到模板支撑系统的立杆或柱模板上，作为支撑的标高依据。
4）建筑物沉降观测，建筑物沉降观测点除按图纸及规定设置，沉降观测次数按设计要求进行，最少每施工一个结构层一次。沉降观测必须坚持：①固定人员观测和整理观测成果。②使用固定的观测仪器。③使用固定的水准点。④按规定的日期、方法和线路进行观测，尽量保持每次观测的条件（天气、温度）接近。沉降观测应使用DSZ－2水准仪和铟钢水准尺。
5）拟投入本工程的测量设备 施工中主要测量器具由计量员负责保管，建立管理台帐，定期检定，确保测量仪器在检定周期内使用。
2、土方工程 1）施工工艺 清理场地放线抄平→撒开挖边线→机械挖方→检查基底标高→人工清槽→验槽 2）施工方法：
①施工准备：场地平整，放线完毕、确定标高后，由规划 部门、业主代表、监理验线后方可进行下步工作，先根据基础工作面位置撒出白灰线，作为机械开挖的边线，留出人工清槽位置。
②施工要点：
土方工程采用机械开挖，施工机械采用W-100反铲挖掘机。开挖时为防止振动基底老土，机械开挖标高控制在基底标高以上300mm处，机械开挖后，在基坑内设置水平标高桩，用来控制开挖标高，由技术员根据标高桩抄平，不得超挖。
机械挖土施工完毕后，人工清槽至基底标高处，基坑四周放坡，边坡上1.5米内不得堆放土方及其他重物，防止边坡坍塌，并在基坑四周搭设防护栏杆。
3、砌体工程 1）施工工艺 抄平放线→找平层、摆底→立皮数杆→一步架砌体砌筑→墙体检查→二步架砌体砌筑→检查砌体、进行下道工序。
2）施工方法：
①施工准备:轴线、标高经检查无误,门窗洞口位置正确。水泥、砖、砂经过复试合格，砖提前1－2天浇水湿润，计量器具已检定，机械设备运转正常。
②施工要点：
本工程砖砌体组砌方法采用“梅花丁”组砌法，在首层排砖摞底，调匀灰缝，确定门窗洞口位置。砌体两端设置皮数杆，皮数杆上事先标明砖层数和门窗洞口、过梁位置，方便砌筑时控制标高。按设计和规范要求设置锚拉筋。砌筑作业采用“三一”砌法（一刀灰、一块砖、一揉压），施工中工人自检作到“三皮一靠，五皮一吊”，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度，窗台处、梁底丁砖砌筑并灌满竖缝。
砌体转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑要在交接处留“踏步槎”和设置锚拉筋。砌砖采用里脚手架，在规范规定的部位留置脚手架眼。
砂浆采用滚桶式搅拌机拌制，砂和水应准确计量，搅拌时间不少于2分钟，砂浆搅拌好后,必须在3－4小时用完，气温超过30℃,必须在2－3小时用完。砂浆试块留置符合下列规定：a、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。b、砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
4、钢筋工程 1）施工工艺 原材料验收→调直除锈→下料半成品制作→半成品检查→钢筋批量加工→绑扎成型→隐蔽工程检查→进行下道工序 2）施工方法 ①施工准备：材料员根据材料计划组织钢材进场，管料员对钢材进行验收，核对钢材材质证明书、合格证，无误后通知试验员按规范规定批量取样复试，复试合格后，试验员将试验状态传递给材料员，材料员负责试验状态移植、标识，施工员领料接移植证后方可组织钢筋加工，钢筋焊接人员必须持证上岗，试验员按规范规定抽样试验，合格后方能施工。钢筋绑扎前校核模板标高、轴线及半成品检验状态。
②施工要点 大量钢筋下料要先核对下料尺寸，制作样板，检查合格后方可大量加工，由施工员负责钢筋自检，质检员负责对半成品进行检查，并标识状态。
绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以钢筋头或绑扎撑钩，以保证双排钢筋间距正确。板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的钢筋马镫，确保负筋的位置正确，浇筑混凝土时钢筋工要跟班，防止负筋位移。
构造柱、圈梁箍筋开口应环向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密，保证主筋位置正确，箍筋间距必须符合设计规定，加密区还应符合抗震规范和标准图集的要求。
绑扎板钢筋宜采用“平扣”，拧扣应拧一转半以上，“平扣”绑扎应有两个方向以上穿入铁丝，以防松动，并随绑扎铁丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用“交叉扣式十字扣”，必要时应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定，不变形。绑扎柱竖向钢筋时，应间隔1.5m左右高度，用铁丝将钢筋牢固在模板上。
互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列，在梁与梁相交处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上。梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部变曲，钢筋移动后所造成的过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。
钢筋的搭接及锚固长度按图纸或规范规定，钢筋接头百分比应符合设计和规范要求。钢筋工程属隐蔽工程，隐蔽施工前应作好隐蔽工程检查记录，经监理工程师检查签认后方可进行下道工序。
5、模板工程 1）施工工艺（以单梁为例） 抄平放线→支撑体系→标高轴线检查→支底模→钢筋绑扎支侧模→标高轴线检查→进行下道工序 2）施工方法 ①施工准备：模板已按规格配好或制作完毕，模板组拼方 法已确定，表面均匀涂刷隔离剂，并已基本风干不会污染钢筋。钢筋绑扎已经验收合格，具备扣模板条件。模板支撑体系已经质检员、安全员检查。
②施工要点：
条形砼基础、垫层、梁、柱采用组合钢模板，楼梯采用定型钢模，现浇板采用竹胶合模板，周转使用。支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意混凝土必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔，损坏模板。
楼梯部位制作定型模板，周转使用。支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意砼必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔，损坏模板。
柱模：构造柱采用组合钢模拼制，用U形卡固定模板，以加强钢模稳定性。支模前先在砖砌体马牙槎外侧粘贴胶粘带，保证浇筑混凝土时不漏浆。钢模板支撑用钢管夹紧钢模形成柱箍，柱子模板支好后，必须检验轴线位置、垂直度及模板本身的牢固与否，经检验合格后方可进行砼浇筑。
梁、板模板：梁模采用组合钢模拼制而成，板模采用竹胶板加方木梁支撑。根据工程结构的设计以及模板块的规格、支承结构，绘制模板图；
根据模板设计，准备模板块、模板梁、悬臂梁、立柱、可调螺栓、横撑、斜撑及各种附件；
准备好各种操作工具；
在墙或柱子上弹出500mm高水平控制线，并根据模板设计，在楼地面上弹出立柱位置线。严格控制柱顶标高，一般要求误差不大于5mm。模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直、模板块相邻板面高差不得超过1.5mm。所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。在模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以免两层放的线混淆不清。严格控制模板和立柱的拆除时间，对砼楼面的有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆模时间。板小于等于2m时达到设计强度50%，大于2m且小于等于8m时达到设计要求强度75%，大于8m时达到设计要求强度100%。并保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。模板和立柱的拆除要有申请和批准手续，禁止盲目拆除。
模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔扔、敲、砸。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。在支模过程中，必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持系统的稳定性。临时性的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在建筑物边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。在模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉布，焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。
6、混凝土工程 1）施工工艺 材料验收、复试→混凝土计量、搅拌→塌落度检查→试块留置、砼振捣养护→验收、评定 2）施工方法 ①施工准备：技术员计算混凝土浇筑量，并通知材料员安排材料进场,确定各项材料均经过复试为合格状态。施工前要进行计算、试配，合格后，方可施工。检查混凝土施工机械,确定状态良好，振动棒要有备用。检查混凝土运送通道，确定架设牢固。试验员准备好试模，按规定批量取样留置试块。钢筋、预埋管线隐蔽工程检查完毕，且已报请监理工程师检查签认。
②施工要点：
混凝土的搅拌：混凝土配合比是关键，由工地现有材料送试验室进行试配,工地密切配合,作好混凝土的配合比,作到经济、合理、实用，遇到雨天，应及时测定砂、石含水率，调整施工配合比。混凝土采用机械搅拌与机械振捣,混凝土拌制时应遵守操作规程,作好计量工作,计量器具必须经检定,并有检定证书，砂、石必须盘盘过磅，称量的允许偏差(%)为：水泥±2、砂石骨料±3、水和外加剂±2。采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。混凝土搅拌的投料顺序为：石、水泥、砂、水，料斗内不得有残留原料。
混凝土的运输、浇筑：混凝土搅拌好应立即使用，混凝土拌制好后，及时做坍落度测试，连续浇筑时，作好定时检查，作好原始记录，试验员作好取样工作以及已浇筑混凝土的养护工作。浇筑前先按规定处理接槎处，凿除浮石子，浇水湿润，然后在施工缝处铺垫5cm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。混凝土自由倾倒高度不宜大于2m。试块的留置：依据市建委质量监督站下发的文件和规范规定留置。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐步移动，按顺序进行不得遗漏，作到均匀振实移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层中间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时以混凝土面不显著下沉，表面不再有气泡为宜，浇筑完毕用木抹子将混凝土面抹平压实。
混凝土的养护、拆模：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内（手指触压无痕迹）加以覆盖并浇水养护，养护方式为自然养护（浇水养护7天），浇水次数应使混凝土表面保持湿润。对不承重的边模，拆模不损坏混凝土棱角即可拆模。对承重底模，达到规范要求的强度等级后方可拆模，悬挑构件必须达到设计强度等级的100%方能拆模。
7、抹灰工程 1）施工工艺 基层检查结构验收→基层处理→基层检查→贴饼找规矩→灰饼检查垂直及阴阳角方正→冲筋抹底灰→底层抹灰检查→面层施工→面层质量检查→验收评定 2）施工方法 ①施工准备：结构已验收。管料员对进场的材料验收，合格后方能使用，试验员对水泥按规定进行检验和复试，合格后方可使用。砂应为洁净中砂，使用前过5mm筛。石灰膏应为熟化过，且陈伏14天以上，罩面灰膏过2mm细筛。脚手架搭设牢固，距离墙面应大于200mm，以便操作，暗间应有照明。
②施工要点：
将基层清理干净，用1:1水泥细砂浆掺水重的20%107胶涂刷在混凝土表面，对钢筋混凝土面进行“毛化处理”提前浇水湿润后，先进行吊垂直线找规矩，贴饼时先贴上饼后贴下饼，根据灰饼冲筋，确定抹灰厚度不宜超过20mm厚，大墙面抹灰施工完毕，用尺杆将踢脚线割出，用水泥砂浆另做，阳角两侧6cm用1:2水泥砂浆做护角。施工天棚前，要将水平线在天棚下100mm左右弹出，以控制线角水平。基层施工完毕经检查合格后，待有六七成干时，开始罩面，要求罩面厚度均匀，颜色一致，表面光滑。
8、门窗工程 1、塑钢窗的施工 （1）操作工艺 1）安装前的准备工作：
①塑钢框为后塞口，窗框与洞口之间的窗隙，应视不同的饰面材料而定。
②塑钢窗扇在室内外装修基本结束后进行安装。
③安装塑钢窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否相适应。
④按室内地面弹出的50cm标高线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时调整、处理。
2）塑钢窗框安装 ①按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应。
②将窗框临地用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在窗洞口内。
③塑钢窗框上的锚固板与墙体固定采用膨胀螺丝固定法。
④锚固板应锚固牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。
⑤窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；
如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢窗，影响外表美观。
3）塑钢窗扇安装 ①塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
②将配好的窗扇分为内扇、外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
③对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。
4）玻璃安装 ①裁割玻璃时，应根据窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的要求。
②玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。
③玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。
④玻璃应放在凹槽中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；
但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。
2、木门施工 1）根据室内50cm水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高于1.2m的门口，每边预埋木砖3块，高2-3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
4）弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
9、屋面防水工程 1）施工工艺 基层检查、结构验收→基层处理→基层检查→找坡层施工→找坡层检查→找平层施工→找平层检查→防水层施工→屋面保护层→检查验收 2）施工方法 ①施工准备：找坡层施工前应将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫清，洒水湿润，但不能将水 浇透，以适当掌握，以达到找坡层、结构层能牢固结合为准，砂浆配合比要准确,防止起砂,空鼓开裂，找平层抹好后，应及时养护,雨水口部位应采取临时措施保护好防止进入杂物堵塞。
②施工要点：
防水层下面的砂浆找平层，必须牢固，保持干净，无落地灰，砂浆找坡顺平，砂浆面应收面压光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平，排水坡度方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角应作成半径不小于100mm的圆角或八字角。在找平层浇水养护时，应注意检查是否有积水部位，若有积水应立即修补。
防水层材料采用SBS弹性体沥青防水卷材。铺设卷材前，消除表面隔离物，铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使粘结剂均匀粘结，在卷材铺贴后，立即用滚筒滚压紧，排除基层与卷材的空气，并消除褶皱。
防水材料必须有出厂合格证及试验报告并复试合格方可施工，作防水层前，应检查保温层、找平层及排水方向是否正确，注意雨水斗处应比屋面低10－20mm，保证铺防水材料后不存水。雨水口阴阳角处做成弧形，并按规范要求附加卷材。
10、给排水工程 1）施工准备 管路预埋孔洞位置准确，材料进场通过验收，室内粉刷工程已完成，地坪标高已确定并弹好线。
2）施工工艺 排水：安装准备－－预制加工－－铺底干管安装－－立管安装－－支管安装－－卡件固定－－封口堵洞－－闭水试验－－通水试验 给水：安装准备－－预制加工－－铺底干管安装－－立管安装－－支管安装－－管道试压－－管道冲洗－－管道油漆 3）施工要点 PVC排水管：根据图纸尺寸并结合实际情况，按预留孔位置测量尺寸，由技术员绘制加工草图，根据草图下料断管，用刮刀去除管端毛刺，粘结前先做插入试验，合格后在管端涂刷胶水，插入连接端口后稍作转动使胶水均匀颁布，固定约30秒至1分钟即可粘结牢固。底管安装时应先检查沟槽尺寸坡度及基底是否夯实，按规定做好施工管端支座。立管安装时首先要复核标高和预留孔位置，预留孔洞应用线附检查是否符合要求，立管安装后要及时上管卡固定，穿过预留洞处，要有临时固定措施，补洞时应间隔施工，防止立管位移影响垂直度。支管、存水弯及地漏安装时，要与土建工程配合，测准位置及标高，每处管口都应实测并作记录,防止倒坡、地漏高出地面等通病。
PP-R给水管：铺底干管安装时，在总进水口端头加临时丝堵以备试压用，安装底管前应先对管路刷沥青漆，进行防腐处理。立管安装时从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按顺序安装，校核预留洞口位置，安装完后用线坠吊直找正，管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行。配合土建堵好预留洞。
11、电气照明工程 1）施工工艺 测量盒箱位置－－固定盒箱－－管路连接－－穿带线－－管内穿线－－带护口－－导线连接、焊接－－导线包扎－－线路检查、绝缘摇测。
2）施工要点 暗敷的电线管路应沿最近的路线敷设，并减少弯曲和保证管表面净距不小于15mm。预制管子弯曲应符合要求，保证管子截面。混凝土内的箱、盒定位应有固定措施，并在模板上作出标记拆模后方便寻找。穿线时应先按设计要求选择分色导线，方便穿线、结线。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度大于15cm，配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。管内穿线应检查各管口护口是否完整，线路转弯多时可在穿线的同时吹入适量的滑石粉。导线连接应符合要求，导线剥削绝缘层时不得操作导线。线路连接、结头包扎完毕后，应进行检查和绝缘摇测，并作相应的检查记录，确认绝缘摇测无误后方可送电试运行。
㈢ 新材料、新工艺、新技术、新设备的使用 ⑴及时掌握建筑技术新动态，积极推广应用新技术，并进行技术革新。
⑵在工程施工中，积极采用硬聚氯乙烯塑料管、PPR管、竹胶合板模板、计算机的应用等新材料、新工艺、新技术、新设备。
⑶对摸板进行精心加工，特别对棱角处认真处理，保证拆模后混凝土表面平整光滑。
⑷把木砖放在预制混凝土块中，再砌到墙体中，加强了木砖与砌体的连接，保证木门在长期使用过程中门框不松动。
⑸采用混凝土外加剂，缩短拆摸时间，节约水泥用量。
以上技术我公司运用熟练对整体工程工期和质量必将起到促进作用。
四、路面工程 1、施工准备 ①基层准备。基层应具有足够的强度，均匀一致，表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。
②测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线，测算出各桩标高；
每100m增设一临时水准点。
③支模。支模的平面位置、标高应符合设计要求，位置准确稳固；
模板接头、模板与基层接触部位不得漏浆，模板与混凝土接触应涂刷隔离剂；
摊铺前应洒水润湿基层。
2、水泥混凝土混合料拌合 拌合配料。在开拌前，试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化，应及时通过试验修正施工配合比，并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。
①开盘前应将衡量系统校准准确，其配料的剂量允许误差为：水泥±1%，粗细骨料±3%。
②开盘前，按拌合用水标准，调整水量控制盘的指针，使每次加水量符合标准，其允许误差以±1%控制。
③外加剂的掺入。如果加入固体外加剂，应先准确称量分包投放；
如果液体外加剂，应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为±2%，设专人负责添加。
④拌合时间。混合料拌合时不能少于规范规定的最短时间。
⑤台口工作开始和结束前，或因故中断拌合1h以上时，均应用水冲洗，可放入石料若干加水拌合5-10min，再将石料卸出，使其保持清洁。
3、混合料的运输 ①流动性大的混凝土在运输途中易产生离析，选用搅拌运输车运送。
②运输容器必须严密，以免水分流失。
③运输应避免时间过长，产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定，不得超过规范规定的时间。
④混合料卸出时，应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。
4、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽 （1）摊铺 ①摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查，主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。
②运到现场的混合料，应先检查拌合质量，如发现问题应及时处理调整，运输车卸料时尽可能的分成几小堆，如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。
③摊铺有传力杆或布设钢筋的混凝土时，需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行，即先摊铺钢筋下半部混合料，待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。
④当摊铺时未完成一整块板时，因故停工时，应视停工长短作特殊处理。停工半小时内，可将混合料表面用湿布盖上，待恢复工作时把此处混合料耙松，继续摊铺；
停工超过半小时以上时，可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。
⑤现场取样制作抗压试件1组3块，并与路面同条件养生。
（2）振捣 ①插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置的时间不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。。
②接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用震动梁（行夯）作全幅拖行振实2-3遍，使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。
（3）抹面 ①梁振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。
②抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止，用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查，并刮填不平之处，保证表面平整、接缝平顺。
③制作微观抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板表面粗糙些。
④压槽。压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm，宽为3-4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。
⑤修整。压纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺”，这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的毛刺铲掉。
⑥作缝。
A.纵缝，一般在施工第一幅时，在模板打孔立模后，浇筑混凝土前将拉杆放入孔内。施工时控制拉杆在第一幅板中的位置与长度，拆模时别摇动拉杆使面板在此处产生裂缝。在第二幅面板施工时，应调直拉杆并在第一块面板的纵缝竖直面上刷上沥青，施工时注意与相邻板接缝平顺。
B.缩缝。混凝土面板的缩缝一般多采用在混凝土硬结后锯切，也可以在新混凝土面板施工时采用压入的方法成缝。
C.胀缝。胀缝是与路中心线垂直的缝，它的缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得有砂浆进入，涨缝下部是胀缝板，上部灌胀缝填料，板中设传力杆，要求其位置固定，定向准确。
D.施工缝。施工缝是在一天施工结束后，或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝，一般应设在涨缝处。多车道施工时，施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处，板中应加传力杆。
⑦养生、拆模、填缝 a、混凝土面板表面修整后就应养生，为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时，可以在表面喷洒薄膜养生剂，撒布均匀，洒量足够。
b.拆模。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时可以拆模，拆模时间可参照下表：
昼夜平均气温 5 10 15 20 25 30以上 最早拆模时间（h） 60 48 36 24 18 12 拆模时，应先拆支撑，然后向外慢慢撬动模板，切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。
c.填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝内的嵌缝条取出，并把缝内的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时，加热施工式填缝料，应采用双层加热锅加热，中间用石蜡或耐高温机油作介质。常温填料施工的填料主要有：聚氨酯焦油类，聚氨酯类和聚氨酯沥青类等。灌缝可使用填缝机，也可使用填缝枪。使用双组分填料时，应按规定把甲、乙两组分严格按规定比例倒入容器内，用人工或机械拌合至颜色均匀表面发亮为止，随即倒入填缝机或者填缝枪内进行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中应保持面板清洁，洒溢填料及时清除，再洒些水泥擦干。
5、施工注意事项 ①对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收，不合格不能进行铺筑，应处理至达到要求。
②模板安置位置准确、稳定牢固，接头平顺，铺筑时基层清扫干净，充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。
③拌合站的计量装置要定期校核，保证其配料的准确性，拌料时间一定要满足规定要求。
④雨季施工。雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织，制定雨季施工具体计划和预防措施，准备防雨材料、机具；
保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；
拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥应具备防雨设施；
铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚，保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；
遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时，铺筑完一块板后赶快停工。
⑤夏季高温施工。应采取如下措施：控制拌合混合料温度使之不超过35。C，对砂石材料搭棚遮阳，洒水降温，尽可能的取料堆内部材料使用；
掺加缓凝剂，延缓初凝时间，使混合物保证适合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振捣，易做面；
对模板、基层洒水降温，并保证基层湿润状态；
混凝土拌合后尽快运到现场，运时加遮盖，到现场及时摊铺，及时振捣，及时作面，及时养护；
当白天日照强烈，气温高于35。C，夜间最低温度低于30。C时，应适当采取保温措施防裂。
（三）、关健施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 1、防水工程质量通病及预防措施 空鼓现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。
原因分析：基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。
由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。
预防措施：
保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材前一、二天，刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。
铺贴卷材时气温不直低于5℃雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。
治理方法：对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。
卷材转角部位后期渗漏 现象：防水工程完后，转角部位出现渗漏。
原因分析：在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按有关要求增设防水附加层。
预防措施：基层转角处应做成困弧形或钝角。
转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。
治理方法：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。
现象：卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。
原因分析：管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。
预防措施：管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于 300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于 50mm 的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为 100mm, 并用夹板将卷材压紧。发拦盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。
（四）、确保质量目标的技术组织措施 工程施工期间，建立健全质量管理体系是优质、高效地实现工程质量目标的根本保证。根据我公司质量管理规定，将严格按照程序加强项目部施工管理，采取充分的保证措施，确保工程质量。
1工程质量方针与目标 1.1质量目标 本工程施工质量控制目标为：合格。
让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。
1.2项目经理对工程质量事故的承诺 我承诺：在合同实施中，严格执行国家和行业有关工程质量的控制标准，按本局质量管理办法及实施细则的要求，建立以我为第一责任人的质量保证体系，保证质量体系文件有效运行，确保本标段工程质量达到优良。我对本标段工程质量负终身责任。
2质量管理制度及措施 2.1质量保证体系 为控制工程质量，首先建立健全质量保证体系。质量管理从思想保证、组织保证、制度保证、措施保证、经济等诸方面具体体现，做到层层把关、严格控制。
2.2质量意识教育 本着“以人为本”的管理理念，把人作为首要的控制因素，向每位参与施工的人员宣传我公司的《质量手册》和《程序文件》，将这两册文件的精神实质吃透。通过宣传教育，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。
2.3组织保证 从下至上依次建立施工班组自检组织、施工队复检组织、项目部质检科终检组织、公司工程科质量监督组织，配合政府质量监督机构、监理抽检组织，如此形成自上而下、环环相扣的质量管理组织。
2.4思想保证 通过质量意识教育，使所有参与施工者都能够把质量的事后检查，转为对质量的事前控制，把对工程产品质量的检查，转为对工作质量的检查以及对工序质量的检查。
2.5技术培训 参加本工程建设的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，确保每一位施工人员都能够胜任本职工作。
2.6制度保证 为确保质量目标实现，项目经理部建立如下质量管理制度：
⑴关键岗位从业人员持证上岗责任制。
⑵管理人员质量责任制 ①项目经理质量职责 a、在上级的领导下，认真贯彻我局的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。
b、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。
c、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。
d、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核产，组织落实纠正措施，并督促实施。
e、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开每周质量管理工作例会。
g、坚持“质量第一”的思想，推进创全优勤务员活动。
②项目总工质量职责 a、在经理领导下，认真贯彻局的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。
b、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。
c、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负全责。
d、监督查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。
e、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录 f、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
j、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。
③质检员质量职责 a、制定经理部质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。
b、认真收集有关质量管理的合理化建议，及对反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
c、收集、保管质量档案，按与质量体系文件和资料的控制。
d 、经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。尤其是按照堤防工程质量评定规程的要求，做好堤基清理、土方填筑等关键工序的质量检查工作。
e、组织开展质量培训工作，指导并参加质量小组活动。
④安全员质量职责 a、在经理领导下，项目总工指导下，负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。
b、深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。
c、按期经理部全体员工进行学习和安全教育，对查出的问题实行书面报告，并限期改进。
d、组织经理全体员工进行安全学习和安全教育。
e、按加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。
f、填写安全报表和安全资料。
⑤材料员质量职责 a、深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。
b、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行送检，否则禁止使用。
c、实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。
d、做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程项目日用品的消耗。
e、建立保管制度，严格领、发料制度，做到定期盘点账物相符。
⑥试验员质量职责 a、负责试验设备及计量检定设备的购置、保养和检修。
b、负责对采购材料的检验、试验，对不合格品有权下令禁用，并提出处理措施。
c、负责对局试验室出具的砂浆各种参数进行验证及施工配合比的调整，并对施工过程中的砂浆质量控制。
d、在施工过程中，对土料的含水量及时测定，确保上堤土料符合技术要求。
e、负责对试验资料的收集和整理。
⑶原材料报验制 各种原材料须具备出厂合格证（地方材料除外），质检科终检合格后，填写材料报验单，经监理工程师批准事用于指定部位。
⑷原材料报验制 各种原材料须具备出厂合格证（地方材料除外），复检报告（合格）后，填写材料抽检合格，方可进入下一工序。（工序简单的执行“二检制”） ⑸隐蔽工程“联合检验签证制” 隐蔽工程三检合格后，报请建设、监理、设计、质量监督及施工等参建单位联合检查验收，签证后方可进入下一工序。
⑹质量事故报告及“三不放过”制 发生质量事故后，根据情节轻重逐级向上汇报，按“三不放过”的原则进行处理。
⑺检测器具校验制 各种检测设备按规定及时校验，如发现器具具有所偏差，应对此器具检测过的产品追回重测。
⑻材料、产品标识评定制 各种进场材料必须按我局程序文件规定进行状态标识，完工的工序、单元工程及时进行评定。
2.7措施保证 为确保本工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工全体员工，必须牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者的关系，当三者发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在首位。
施工严格按合同技术规范要求、施工图进行操作，所有材料符合规范要求。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程施工的总目标分解成工序工程质量，并落实到人。施工进场后，项目部质检科按照我局程序文件要求，编制质量计划和创优计划，将每个单元工程的质量目标都明确作以规定，按其所在的部位落实到班组及责任人，将每个单元工程的质量目标都必须以“质量计划”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。
认真贯彻“预防为主”和产“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检员的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序控制点，进一步加强工序质量的自检、互检和交接检验的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合；
确保按照施工规范和图纸的要求组织实施施工，把各种可能发生的质量隐患消灭萌芽状态。
为便于计划的考核与落实，将总目标分解细化：质量目标分解到分部工程，进度目标分解到周计划，投资目标分解到月投资额。质量控制以工序控制为主，进度控制以日进度为主，投资控制以周投资为主。为保证目标能够顺利实现，按照计划、跟踪、反馈、控制、回视程序各及时发现偏差，不断调整计划以保证目标的实现。
根据细化的质量目标及有关人员职责，建立奖优罚劣制度，使每个人的工作质量、产品质量同个人经济收入相结合，引导施工人员养成良好的作业习惯及自 我检查习惯，确保所经手的工序或产品以合格状态进入下道工序。
（五）、确保工期目标的技术组织措施 1、控制性工期进度计划说明 本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保按计划完成本工程任务。
2、确保工期的技术组织措施 ⑴狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期：我们将从施工准备抓起，做好基础工作，以关键工作为主线，以基础工程为重点，以路面施工为难点，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划落实情况，发现问题，分析原因及时向项目主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的工期按时完成。
⑵调遣精兵强将，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由主管领导亲自挂帅担任项目经理；
由具有丰富技术经验的专家担任总工程师；
配足技术干部进行技术把关；
选择具有丰富的施工经验队伍进场；
以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。
⑶各部门齐抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期长、工程量大，涉及的水上作业面较广，安全事故隐患较多，因此必须要有严格的奖惩制度，开创人人关心质量，人人关心安全，人人关心进度的新局面，调动一切积极因素保质、保量、保安全、保工期地完成本合同所规定的一切要求。项目经理部在施工过程中如遇技术、人力、财力、物力等问题及时向总部反馈，我局将迅速进行动员全力支持，满足工程需要。
⑷详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。
⑸合理划分施工作业面，做到既能满足各道工序的合理衔接，又能确保各施工作业的安全，以确保施工进度的顺利实施。
⑹做好雨季施工计划安排，加强天气预报工作，确保施工安全。对不同施工期的各个阶段，均应事先编制详尽的施工组织设计，经审核批准后，严格按照施工组织设计施工，确保各时段的进度如期完成。
⑺各科学安排计划，合理组织施工，做到空间上保持并存，时间上保持连续，计划周密，精心调配，得以最大限度地提高工效。中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。
⑻充分发挥企业的优势，局所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。
⑼把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9001制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。
⑽实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。
⑾积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，弘扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。
⑿机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。
⒀正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。
⒁项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。
⒂加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。
（五）、确保安全生产的技术组织措施 1、安全生产管理目标 本工程施工安全控制目标为：确保无重大安全事故，创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。
为确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，把我局制定的《常见违章行为的危害和预防》手册发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。
2 、安全生产管理组织机构设置 建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各处的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。
项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底。贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
3 、安全生产管理制度 3.1安全检查制度 在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
3.2安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
4、安全生产管理措施 4.1建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络。成立安全保卫科，配备专职安全员1人，各队、班组设兼职安全环保员1人。设立治安保卫系统，配备治安员3人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。
制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度。各级行政正职是本部门的安全生产第一责任人，对本单位、本部门的安全工作负全面领导责任，各级行政副职和其他人员对自己分管和本职工作范围内的安全工作负责。
各级、各部门人员都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4.2认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。
4.3加强三级（项目经理部级、施工队、班组安全教育,做到安全教育制度化、经常化），让全体职员明白安全生产教育的目的和作用。各级各类人员必须接受安全生产教育培训，经考核(试)合格后方能上岗；
建立三级安全教育登记表和安全教育培训档案、教育培训人员名册、新入厂人员三级安全教育卡片、试卷及成绩登记表；
健全考试登记及合格证发放登记台帐；
从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。职工换岗或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组岗位级安全教育。职工工伤复工时，要进行复工安全教育。
4.4定期进行安全生产大检查，为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，积极开展反“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”活动，确保工程建设安全文明、优质高效地进行。安全检查的时间除每天进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的综合性安全大检查：施工局每季度至少一次；
项目工地每月一次；
施工队、工区每旬一次；
班组每周一次。
4.5严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定 ，针对本工程特点，制定劳动防护用品管理办法；
制定工伤事故统计报告和调查处理规定；
严格按照“设备管理办法”和“物资管理实施细则”，制定设备及物资存放安全管理规定；
制定压力容器安全管理规定；
制定高处作业安全规定；
根据工地实际用车情况，制定交通安全管理规定；
对生产用电、手持电动工具、切削工具、“三口”、临边等制定安全设施标准化管理规定。
4.6做好全工地的救护工作。配足医务救护人员、器械、设备，积极与当地医院建立挂钩治疗救护体制。
4.7汛期施工，严格按国家及当地防汛度台的要求执行，成立防汛度台领导小组，提前做好预报预防措施，闲杂人员、材料、设备提前撤离到安全地带，并与当地防汛部门取得联系，统一步骤，统一指挥。
4.8所有的生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检查，及时消除火灾隐患。
消防设施确保正常有效，灭火器材配备齐全、水源充足。要经常维护保养，使其处于良好的临战状态。消防器材及设备附近严禁堆放其它物品。
4.9建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果，也要给予批评和处罚。
安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实行安全生产一票否决权。
5、施工安全生产技术措施 5.1严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88），严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。
5.2认真执行《建设工程施工现场供用电安全规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》，严格按局工建〔1999〕185号文《施工用电安全管理规定》实施。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击。用电设备在5台以上和设备总容量在50KW以上者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电施工组织设计的内容和步骤应包括:现场勘探；
确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；
进行负荷计算；
选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；
绘制电气平面图、立面图和接线系统图；
制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据。用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。
5.3确保施工工地和生活区照明用电安全、各施工点（区）、施工道路、临时设施、居住点（区），其照明度应不低于有关规范的规定。
5.4施工照明严格遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》的有关规定，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于36V。
5.5从事焊接与切割作业的工作人员，应熟知“水电建安规程”（SD267-88）及安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。严格遵守规章制度，作业时不擅自离岗，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。电焊工还应学习有关电工的基本知识以及预防触电后的急救方法等。在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。
5.6脚手架要严格按公司工建〔1999〕183号文《架子工程安全管理规定》搭设，要随时检查其牢固性。堆物载荷不得超过设计值。脚手架拆除时，必须制定拆除安全措施并严格执行，严禁抛掷。
5.7制定各单项工程的安全管理规定：
①施工总平面布置及临时设施安全管理规定；
②土石方作业安全规定；
③起重作业安全管理规定；
④防汛度台安全管理规定；
⑤安全技术交底制度等。
5.8做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异常情况发生，立即按措施要求执行。
5.9采用机械施工时，对机械的安装、拆除、营行等均应制定施工安全管理措施，大型设备运输通过软基地，必须采用路基箱板，确保设备运输安全。
5.10按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种机械设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋转部位必须安装防护装置，以防意外事故发生。
5.11在施工区域范围内，对过境道路两端设置明显的施工警示装置，施工车辆上路时要减速慢行。
5.12在大型设备拆装、大型预制构件吊装前制定完善的措施，施工时进行技术交底，确保每一道工序及环节施工安全。
（六）、确保安全生产的技术组织措施 （1）、安全生产管理目标 本工程施工安全控制目标为：确保无重大安全事故，创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。
为确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，把我局制定的《常见违章行为的危害和预防》手册发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。
（2）、安全生产管理组织机构设置 建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各处的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。
项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底。贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
（3）、安全生产管理制度 1）、安全检查制度 在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
2）、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
3）、安全生产管理措施 1）建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络。成立安全保卫科，配备专职安全员1人，各队、班组设兼职安全环保员1人。
制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度。各级行政正职是本部门的安全生产第一责任人，对本单位、本部门的安全工作负全面领导责任，各级行政副职和其他人员对自己分管和本职工作范围内的安全工作负责。
各级、各部门人员都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2）认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。
3）加强三级项目经理部级、施工队、班组安全教育,做到安全教育制度化、经常化，让全体职员明白安全生产教育的目的和作用。各级各类人员必须接受安全生产教育培训，经考核(试)合格后方能上岗；
建立三级安全教育登记表和安全教育培训档案、教育培训人员名册、新入厂人员三级安全教育卡片、试卷及成绩登记表；
健全考试登记及合格证发放登记台帐；
从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。职工换岗或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组岗位级安全教育。职工工伤复工时，要进行复工安全教育。
4）定期进行安全生产大检查，为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，积极开展反“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”活动，确保工程建设安全文明、优质高效地进行。安全检查的时间除每天进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的综合性安全大检查：施工局每季度至少一次；
项目工地每月一次；
施工队、工区每旬一次；
班组每周一次。
5）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定 ，针对本工程特点，制定劳动防护用品管理办法；
制定工伤事故统计报告和调查处理规定；
严格按照“设备管理办法”和“物资管理实施细则”，制定设备及物资存放安全管理规定；
制定压力容器安全管理规定；
制定高处作业安全规定；
根据工地实际用车情况，制定交通安全管理规定；
对生产用电、手持电动工具、切削工具、“三口”、临边等制定安全设施标准化管理规定。
6）做好全工地的救护工作。配足医务救护人员、器械、设备，积极与当地医院建立挂钩治疗救护体制。
7）汛期施工，严格按国家及当地防汛度台的要求执行，成立防汛度台领导小组，提前做好预报预防措施，闲杂人员、材料、设备提前撤离到安全地带，并与当地防汛部门取得联系，统一步骤，统一指挥。
8）所有的生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检查，及时消除火灾隐患。
消防设施确保正常有效，灭火器材配备齐全、水源充足。要经常维护保养，使其处于良好的临战状态。消防器材及设备附近严禁堆放其它物品。
9）建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果，也要给予批评和处罚。
（七）、确保文明施工的技术组织措施 1、文明施工管理目标 模范遵守《中华人民共和国环境保护法》和有关规定，建立标准化文明施工现场。
2、文明施工管理组织机构设置 项目经理部成立以项目经理为组长，工长、技术、质量、安全、材料、保卫、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个现场的施工管理工作。负责对施工现场机械设备、材料存放、员工政治思想工作等进行协调管理，并制定文明施工制度。正确处理好施工单位同业主、监理部的关系，服从监理，听从指挥。
3、文明施工管理措施 3.1施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度，将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”“保”，检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。
3.2建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地每星期至少组织一次综合检查，按专业标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。
3.3持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工、架子工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，工人有技术培训证。
3.4坚持会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
3.5建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都应有文明施工内容。
3.6加强教育培训工作。采取派出去、请进来，短期培训，上技术课，登黑板报、看录像、看电视等方法，狠抓安全文明教育工作。要特别注意对民工的岗前教育。专业管理人员要熟练掌握文明施工标准。尊重当地风俗习惯，搞好地方关系，在保护群众利益的前提下，做到文明施工。发扬团结友爱的精神，严禁酗酒闹事，保持良好的施工环境。
3.7合理安排施工，建立健全各项生产管理制度，严格按照施工规定要求，使各项分部分项工程有据可依，有章可循。
3.8加强施工现场管理，合理安置施工期间机械停放点、材料库、施工生活区，并随时整理清扫施工现场，做到工完场清，创造一个整齐、整洁的施工环境。
3.9开展文明施工竞赛活动，并与检查考评、奖罚相结合，加强精神文明建设。
4、文明施工现场管理措施 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件半成品、非标准设备的堆放、机械设备的停放，均应在在总 平面图确定的位置上，不得随意搭设和堆、停、放。
施工现场入口处应竖立施工现场标志牌，标明项目工程的名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期、施工进度计划表、施工总平面布置图、施工许可证批准文号等。标志牌要周正、鲜明、醒目。
施工现场的办公室、材料室等内外墙要统一粉刷、罩白。生产垃圾和生活垃圾要集体堆放，及时外运。
需要遵守的施工现场规章制度，操作规程，岗位责任制及各种安全警示标志应公开张挂在施工现场鲜明的位置上。
加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施，在现场周边设立围墙，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴胸卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。
施工现场必须做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁无施工垃圾。
施工现场材料、构件和机具要堆（停）放整齐，并挂有标识牌。
施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
保持场容场貌整洁，随时当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。
施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。
施工现场的生活区适当摆放、种植经济的花草树木，以改善施工现场作业环境条件。遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。
（八）环境保护措施和节能施工方法 1、环境保证措施 根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，设立专职环保员，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工工区，达到花园式文明施工现场。
采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。
现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗料散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。
施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；
食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。
施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定的位置，做到工完料净，场地整洁。
现场成立专门负责安全保卫工作班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员染。
施工污水采取有组织排出，施工进现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市排水系统及河流。
施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。
施工现场各类设置的设置及使用要充分考虑到环保的要求。
建立检查制度，每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出的问题限期整改。
现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。
进入现场的施工材料，施工机具必须及时转入场内，不得在人行道上堆放。
每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。
在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响交通。
2、现场控制噪音的措施 施工现场必须搞好现场的噪音控制，以确保周围环境的宁静。
严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。
场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度的减少噪声。
在噪音较大的钢筋加工区、木工加工区建独立的加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。
配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声污染。
加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。
（九）、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 （一）、技术措施 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能测试等编制施工工艺文件。
积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。
制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺以及已被公司成熟应用的《工法》、《QC成果》、《五小成果》以技术进步来确保工程质量目标的实现。
组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工质量验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。
优化施工方案和合理安排施工程序，认真做好每道工序的质量。
采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预控为主”的目标，不搞“马后炮”。
施工中严格按设计图纸、国家现行施工质量验收规范和施 工操作规程、施工组织设计及单项工程施工作业指导书精心组织、科学施工，以达到一次达标。
严格执行质量检查及验收制度，严格执行技术交底制度和“三检”制度，实行质量一票否决权，上道工序不合格，坚决不得进入下道工序的施工。
隐蔽工程必须做好隐蔽预检记录。专业质检员必须做好复检工作，再请业主及监理检验合格后签字认可，才能进行隐蔽工程的施工。
做好各工序及半成品的保护，上道工序的操作者必须对下道工序操作者进行成品保护交底，下道工序的操作者是上道工序的保护者，不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
及时准确地收集质量保证原始资料，并认真作好整理归档工作，各类资料的收集整理应与工程施工同步。
制订隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。
在施工中对隐蔽工程（钢筋工程、预埋件、预留孔洞等）实施“三检”制度，即自检、互检、专职检，并认真填写检查表格，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。
做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。
在下道工序施工前，作好成品保护工作。对损坏上道工序的责任人，必须追查原因，进行处罚。
测量控制做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，严格控制，凡无施测的轴线标高不得进行施工。
模板工程做到几何尺寸正确，符合图纸设计和施工规范要求。为保证砼质量，模板应接缝严密、作好防漏措施。墙、柱的插筋，事先作好测量控制，准确无误后进行绑扎，与底板面筋点焊固定，并用架管及钢管架将钢筋排直、固定，防止施工中产生位移。安装的各类予埋管件，严格控制水平标高、做到位置准确、固定牢靠。
（二）、组织管理保证措施 1、我公司非常重视这项工程，将采取强有力的组织保障措施，以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”的经管理念为宗旨，努力达到顾客满意；
以一流项目的施工管理水平和施工队伍，保证本工程施工质量管理目标、工期、安全及文明施工管理目标的实现。
2、公司将选派经验丰富、业绩突出的国家项目经理担任该工程项目部经理。在施工现场设立项目经理部，选派有资质又有丰富实践经验的项目经理一名、项目副经理一名；
项目经理部下设施工技术管理部、质量安全部、物资部、经营部、综合办公室等“四部一室”的管理机构。作业层由公司劳动人事处选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。
3、组织好项目部班子，落实项目经理责任制，签订项目管理目标责任书。使项目经理及班子成员在政治思想素质、组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。
4、优化资源配置，实行资源供给优先政策。
5、我公司在“以人为本” 的思想指导下，将优先满足本工程施工所需的各类专业人材，保证公司最优秀的建筑施工人员和管理人员投入于本工程施工中，同时针对工程要求，将配备一批施工经验丰富的施工人员。
6、根据公司《质量/环境手册》的要求，工程施工项目部建立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成的项目质量/环境管理组，加强现场项目管理，全面实施公司《质量/环境手册》和《质量/环境体系程序文件》。
(1) 劳动力计划表 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 装饰装修 泥瓦工 6人 6人 钢筋工 6人 6人 混凝土工 6人 10人 木 工 5人 10人 水电工 2人 2人 2人 油漆涂料工 10人 抹灰工 10人 电焊工 2人 2人 2人 起重工 2人 2人 架子工 5人 5人 普 工 5人 5人 5人 (2) 拟投入的主要施工机械设备表 1、根据施工进度安排，确定各类机械设备的进场计划。
2、组织货源，签订机械设备供应计划。
序号 设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW） 生产 能力 用于施工部位 备注 1 挖土机 PC200 1台 山东 2010 107 良好 基础 2 施工电梯 SCD200 1台 江苏 2012 良好 主体 3 塔吊 QTZ40 1台 山东 2010 45 良好 主体 4 搅拌机 JL350 1台 郑州 2011 7.5 良好 主体 5 振动棒 HZ6—50 10套 郑州 2009 1.5 良好 主体 6 木工电锯 DJ5.5 1台 郑州 2012 1.3 良好 主体 7 平板振动器 N—7 2套 郑州 2010 3 良好 主体 8 钢筋对焊机 NA1200A 1台 郑州 2009 75 良好 主体 9 钢筋切断机 GJ540 1台 郑州 2009 32 良好 主体 10 钢筋弯曲机 GJ745 1台 郑州 2009 6 良好 主体 11 钢筋调直机 QB40-E 1台 郑州 2009 6 良好 主体 12 直流焊机 ARC160A 1台 郑州 2010 17 良好 主体 13 蛙式打夯机 HW—60 2台 郑州 2009 3 良好 主体 14 人力车 15套 长葛 2011 良好 主体 (3) 拟投入的主要物资表 序号 材料名称 规格型号 单位 数 量 1 商品混凝土 M3 6204 2 钢筋 T 779 3 水泥 T 695 4 砂石 M3 1791 5 机砖 240×115×53 千块 11 6 加砌块 M3 2072 7 8 9 10 11 (13) 资金使用计划表 序 号 施工工序 资金使用情况 备 注 1 准备工作 5% 2 放线工程 10% 3 基础工程 20% 4 主体工程 20% 5 水电工程 20% 6 装修工程 10% 7 路面及附属工程 10% 8 质量保修金 5% 9 10 (14) 施工进度表或施工网络图 本工程依照先地下、后地上，先主体、后装饰的原则，本工程施工顺序为：施工准备－－基础施工、水电配合－－主体施工－－内、外粉施工－－楼地面－－水电安装－－装饰工程－－竣工交验，各施工工序逻辑关系。
基础、主体施工阶段，调好各工种之间的衔接，做到既没有空闲工作面，又没有人员窝工，合理安排劳动力、材料。装修阶段的施工和水电安装、调试同时进行，协调好出现的交叉污染影响问题，对作业人员进行详细技术交底。各层墙体砌完后，及时插入内粉。内粉既由一层插入，以层为施工段，由下至上进行，外粉待主体施工完毕，由上到下展开施工。门窗框安装随内外粉进行，门窗扇安装随地坪施工进行。楼地面随内粉以层为施工段由下至上进行，同层交叉作业进行。涂料、油漆待门窗扇安装完毕，减少灰尘污染后由上至下以层为施工段进行。
详见“施工网络图”
