**华鼎建筑装饰工程有限公司
施 工 组 织 设 计
1、 工程概况：
本工程为江苏省企粮集团驾校有限公司上海大众汽车SKODA展厅装修工程，工程地点**。工程建筑面积：1717平方米。
工程装修内容基本情况：
室内墙体轻钢龙骨石膏板隔断、室内墙体玻璃隔墙、室内轻钢龙骨石膏板吊顶、室内墙面刷乳胶漆、室内木门安装、墙面瓷砖粘贴、室内地面防水层施工、室内地面地板砖铺设、室内给排水、电、卫生洁具安装。
工程工期：总工期为 天；施工日期从2012年 月 日开始，2012年 月 日止。
工程质量：合格
2、 施工方法及工艺流程
2.1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法及工艺流程
2.1.1 材料购配件要求
1）轻钢龙骨分U型骨架和T 型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
3）零配件：有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。
4）按设计说明可选用各种罩面板，铝压边条或塑料压逢条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
5）粘结剂：应按主材的性能选用。
2.1.2 主要机具
主要机具包括：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、搬子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
2.1.3 作业条件
1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间距预埋Φ6～Φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900～1200㎜.
2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各咱露明孔口位置。
3）各种材料全部配套备齐。
4）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
5）搭好顶棚施工操作平台架子。
6）轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
2.1.4 操作工艺
1）工艺流程：
弹线
安装大龙骨吊杆
安装小龙骨
安装罩面板
安装压条
刷防锈漆
安装大龙骨
安装中龙骨
2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划分挡位置线。
3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4）安装大龙骨
4.1）配装好吊杆螺母。
4.2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。
4.3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使用吊挂穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
4.4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直 。
4.5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
4.6）固定边龙骨，采用射钉固定 ，设计无要求时射钉间距为1000㎜。
5）安装中龙骨：
1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂件大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600㎜.
3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
6）安装小龙骨：
6.1）按经弹好的小龙骨线分档线，卡装小龙骨掉挂件。
6.2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600㎜。
6.3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨同时，将相对端并没有相连接，并先调直后固定 。
6.4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7）安装罩面板；在以装好并经验收的轻钢龙骨下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的攻螺钉间距为120～150㎜。
8）刷防锈漆：轻钢龙骨罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。在此工序应在封罩面板前进行。
2.1.5 成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2）轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4）已装轻钢龙骨不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
2.1.6 应注意的质量问题
1）吊 顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各种杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3）轻钢龙骨吊固不牢：顶棚的轻钢在骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢龙骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
2.2 墙面刷乳胶漆施工方法及工艺流程
2.2.1材料要求
1）涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3）颜料：各色有机或无机颜料 。
2.2.2 主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦 布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
2.2.3 作业条件
1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）冬期要求在采暖条件下进行，环境湿度不低于5℃。
2.2.4 操作工艺
1）工艺流程：
清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶漆 刷第三遍乳胶漆
2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3）修补墙面：用水石膏将墙面碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用纱纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，第一遍用胶刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子 ，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿 。
5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6）刷第二遍：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排毛，避免出现干燥后接头。
2.2.5 质量标准
1）保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选用样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2）基本项目：属于级油漆基本项目标准。
① 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。
②光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
③装饰线：分色线平直，偏差不大于1㎜（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
④颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
2.2.6 成品保护
1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
2.2.7 应注意的质量问题
1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用
2.3 顶面刷乳胶漆施工方法及工艺流程
2.3.1材料要求
1）涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。
3）颜料：各色有机或无机颜料 。
2.3.2 主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦 布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
2.3.3 作业条件
1）顶面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）冬期要求在采暖条件下进行，环境湿度不低于5℃。
2.3.4 操作工艺
1）工艺流程：
清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶漆 刷第三遍乳胶漆
2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3）修补墙面：用水石膏将墙面碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用纱纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，第一遍用胶刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子 ，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿
。
5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6）刷第二遍：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排毛，避免出现干燥后接头。
2.3.5 质量标准
1）保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选用样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2）基本项目：属于级油漆基本项目标准。
① 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。
②光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
③装饰线：分色线平直，偏差不大于1㎜（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
④颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。
2.3.6 成品保护
1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
2.3.7 应注意的质量问题
1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
2.4 油漆施工方法及工艺流程
2.4.1 材料要求
1）涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。
2）填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3）稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。
4）催干剂：“液体钻干剂”等。
2.4.2 主要机具
主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。
2.4.3 作业条件
1）施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度、环境比较干燥，相对湿度不宜大于60%。
2）在室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，并以不妨碍操作为准。
3）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
5）木基层含水率一般不宜于大于12%。
2.4.4 操作工艺
1）工艺流程
基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆（刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸） 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆
2）木制品清色油漆操作工艺
①基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑主止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
②润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
③满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜
料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀 ，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用
1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
④刷油色：先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用进经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外到内、从左至右、从上至下进行。顺直木纹涂刷，刷木制品是不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
⑤刷第一遍清漆：
1.刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆无全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
2.修补腻子：一般要求刷油色不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏
腻子，修补残缺不全之处，操作时必须用牛角板刮抹，不和损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。
3.修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致，应用漆生、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木赤拼成一色，并显出木纹。
4.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉粉末。
A．安装玻璃：详见细砂纸轻轻返打磨，然后用潮布擦净粉末。
B.刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固 。
C．刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。
2.4.5 质量标准
参见DBJ01-26-96（分册）第20.5.1条至205.3条规定，严格执行。
2.4.6 成品保护
1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2）每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩住，防止 门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。
3）刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
4）油漆完成后应派专人负责看管。
2.4.7 应注意的质量问题
1）漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
3）流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹棱。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开届眊发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象 。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6）皱纹：主要是漆质不好、竞配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
7）五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但
可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
2.5 防水层施工方法及工艺
2.5.1材料要求
聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
2.5.2 主要机具
一般应备有电动搅拌器（功率0.3－0.5KW，200－500的r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
2.5.3 作业条件
1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压住，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3）在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌缝严密。经过验收。
4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲笨等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
2.5.4 操作工艺
1）工艺流程
清理基层表面 细部处理 配制底胶 涂刷底胶（相当于冷底子油） 细部附中层施工 第一遍涂膜
第二遍涂膜 第三遍涂膜防水层施工 防水层一次试水 保护层饰面层施工 防水层二次试水 防水层验收
2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净。
3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：
①配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲笨，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀 ，配制量应视具体情况定，不宜过多。
②涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用条把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2㎏/㎡,涂后常温季节4H以后，手感不粘时，即可做下道工序。
4）涂膜防水层：要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24H以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
2.5.5 质量标准
1）保证项目
①涂膜防水本材料及无纺布技术性能，必须符合要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
2）基本项目：
①聚氨酯涂膜防水 层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
②聚氨酯底胶、聚胺酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。
2.5.6 成品保护
1）已涂好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2）地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
3）排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4）酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
2.5.7 质量问题
1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部。
2.6 墙面瓷砖粘贴施工方法及工艺流程
2.6.1 施工准备
1）材料要求
水泥：425号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2）白水泥：425号白水泥。
3）砂子:粗砂或中砂，用前过筛。
4)面砖：面砖的表面应光洁、方下、平整；质地坚固 ，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.
5)107胶和矿物颜料等。
2.6.2 主要机具
孔径5㎜筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
2.6.3 作业条件
1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
2.6.4 操作工艺
1）工艺流程
基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖
镶贴面砖 面砖色缝与擦缝
A:吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
B:抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比主1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8-12㎜，随即用木杠刮平、木抹 子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，基操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
C:弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
D:排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖缝均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
E:浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
F:镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10㎜，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准调整平面和垂直度。
G:面夸勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3㎜.若横竖缝为干挤缝，或小于3㎜者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
2.6.5 质量标准
1）保证项目
① 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定
②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2）基本项目
①表面平整、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无显著的**受损处，无空鼓。
②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐; 墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。
3）允许偏差项目，见下表
室外贴面砖允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
外墙面砖
釉面砖
检查方法
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方整
2
2
用20m方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
2.6.6 成品保护
1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2）认真贯彻合理的顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3）注意不要碰撞墙面。
2.6.7 应注意的质量问题
1）空鼓、脱落
①基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大，在同一施工面上采用几种不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基卖劲处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
2.7 磁砖地面施工方法及工艺标准
2.7.1 施工准备
①水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
②砂：中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，其含泥量不应大于3%.
③磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
④草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
⑤主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2）作业条件
内墙+50㎝水平标高线已弹好，并校核无误。
墙面抹灰、和门框已安装完。
地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。在地漏的房间应找好泛水。
提前做好选砖的工做，拆包后逐块进行挑选、长、宽、厚不得超过±0.5㎜.
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖挑出、按花型、颜色挑选后分别堆放。
2.7.2 操作工艺
1）工艺流程
基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装
①基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
②找标高、弹线：根据墙上的+50㎝水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
③抹找平层砂浆：
A.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
B.
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是房间，应由四周向地漏方向放
射形抹筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2㎝.
C.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3-1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设在砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24H后浇水养护。
铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵
横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踩踏刚铺好的砖面，每块砖应跟线，操作程序是：
A.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
B.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
C.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时为10-15㎜，采用胶粘剂铺设时为2-3㎜.
D.结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
E.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖浆饱满、相接紧密、竖实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
F.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
2）养护：铺完砖24H后，洒水养护，时间不应少于7D.
3) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢
脚板的立缝应与地面缝对齐，铺时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度
和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。
2.7.3 质量标准
各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
2.7.4 注意事项
1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
3）当铺砌浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
2.7.5 应注意的质量问题
1）板块空鼓：基层清理干净、**湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空
鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未到边，造成边角空鼓。
2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
4）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
5）地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制 。
2．8 玻璃隔墙施工方法及工艺流程
2.8.1施工准备
根据需要安装玻璃板隔墙的面积和形状来计算玻璃板的数量和排列次序。
2.8.2作业条件
（1）在玻璃板墙需要安装位置弹好墙身线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（2）现场已做好标高控制。
2.8.3、材料
（1）使用12㎜安全玻璃，规格按现场实际情况确定尺寸。。
2.8.4工具
型材切割机、铝型材切割机、电锤、电钻、自攻螺钉钻、射钉枪等。
2.8.5、 玻璃隔墙质量要求及验收标准
1、主控项目
（1）玻璃隔墙工程所用的材料品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
（2）玻璃板隔墙的安装方法应符合施工规范的有关规定，与基体结构连接牢固、胶垫安装正确；玻璃隔墙位置应正确。
2、一般项目
（1）玻璃隔墙表面色泽应一致，平整清洁，清晰美观。
（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕，缺损和划痕。
（3）玻璃板隔墙接缝及勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
3、玻璃隔墙安装允许偏差和检验方法见表1.
玻璃隔墙安装允许偏差和检验方法 表1
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
玻璃砖
玻璃板
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
—
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
—
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
—
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
3
2
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
—
1
用钢直尺检查
4、 成品保护
、应随时保持玻璃板隔墙表面的清洁，防止污染和划伤。
、玻璃板隔墙施工完后，在距离玻璃板隔墙两侧各约100～200㎜处搭设木架、将钢网
固定在木架上，木架尺寸以能遮挡玻璃板隔墙为准，防止磕碰砌好的玻璃板隔墙。
5、 施工注意事项
1、玻璃板尺寸过高时要有可靠的固定措施，防止打碎伤人。
2、玻璃板隔墙接缝要均匀、平直、打胶密实美观。
2.9木门安装施工方法及工艺
2.9.1 材料产品要求
1、木门：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过
12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/2㎝的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
2.9.2 主要机具
一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻…小电锯、担子板、扫帚等。
2.9.3 作业条件
1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活动均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50㎝平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，应注意成品保护，防止碰撞和污染。
2.9.4 操作工艺
1、工艺流程
找规矩弹线 找出门框安装的位置 掩扇及安装样板 门框安装 门扇安装
1）找规矩矩弹：检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线。
2) 门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10㎝长的钉子并应将帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固 。
3）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准产依据。
4）门框安装：木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
5）木门扇的安装
1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2㎜.
4）第一修刨后的门窗应以能塞入口内主宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙不否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3.如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好确定中间对口缝的裁口深度。如采用企业榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度900-100㎝，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
2.9.5 成品保护
1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准 ，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1㎝厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2、修刨门时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
3、门框扇进场 后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40㎝并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。
5、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
7、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷将时应遮盖保护，以防污染。
9、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
2.9.6 应注意的质量问题
1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
2、门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小。
3、门窗框安装不牢：两边固定点少间距过大且固定不牢固。
4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺线，同时应注意不要遗漏螺丝。
2.10 卫生洁具安装施工方法及工艺标准
2.10.1 施工准备
1、材料要求
1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规
矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2）卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3）卫生洁具的水箱应采用节水型。
4）其它材料：镀锌管件、皮线截止阀、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、
螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、**绳、白水民、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2、主要机具
1）机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2）工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
3）其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
3、作业条件
1）所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。
2）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
3）其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
2.10.2 操作工艺
1、工艺流程
安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验
2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
2.10.3 成品保护
1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件
用纸包好，以免堵塞或损坏。
2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等要材料、配件应在竣工前统一安装。
4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
6、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
2.10.4 应注意的质量问题
1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。
4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱、后稳便器。
5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。
7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。
2.11 开关、插座安装施工方法
2.11.1 施工准备
1、材料要求
1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格下。
3）塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
4)木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
5）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2、主要机具：
1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具、高凳等。
2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3、作业条件
1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。
2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
2.11.2 操作工艺
1、工艺流程
清理 洁线 安装
2、清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3、洁线
1）一般结线规定：
A．开关结线
同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再行分支连接 。
B.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插销与插座配套，均不能互相代用。
C.插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压帽压接总头后，再进行分线连接。
4、安装开关、插座准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
1） 开关、插座安装：
A.一般安装规定
开关安装规定：（1）拉线开关距地面的高度一般主2-3m，距门口为150-200㎜；且拉线的出口应向下。（2）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口主150-200㎜；开关不得置于单扇门后。（3）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（
4）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（5）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2㎜，拉线开关相领间距一般不小于20㎜；（6）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或
加装保护箱；（7）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（8）民用住宅严禁装设床头开关；（9）明线敷设的开关应安装在不少于15㎜厚的木台上。
B.插座安装规定：（1）暗装和工业用插座距地面不应低于30㎝；（2）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；（3）同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜；成排安装的插座高低差不应大于2㎜；（4）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙平；（5）落地插座应有保护盖板；（6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设备座。
2）开关、插座安装
A.暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
B．明装开关、插座：
先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
C.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
2.11.3 质量标准
1、保证项目
插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的导线位置必须符合施工验收规范有关规定。
2、基本项目：
1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。
2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设 。
检验方法：观察和通电检查
3、允许偏差项目
1）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关。
2）插座的高度差允许为0.5㎜.
3）同一场所的高度差为5㎜.
4）面板的垂直允许偏差0.5㎜.
检验方法：吊线、尺量检查。
2.11.4 成品保护
1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
2.11.5 应注意的质量问题
1、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4、固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。主了美观，应选用统一的螺丝。
5、同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。
6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
7、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5㎝）未加套盒处理，应及时补上。
8、开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接 。
3、主要施工机械配备计划及劳动力配备计划切实可实
拟投入的主要施工机械设备
设备名称
规格型号
单位
数量
制造年份和使用年限
用途
自有/租赁
电锤
博世H-24
把
18
2005.5
打眼
自有
冲击钻
日立
把
15
2007.2
打眼
自有
切割机
博世
台
20
2006.8
切石材、木料
自有
电焊机
MBK-500
台
3
2007.8
焊钢架
自有
电焊机
WSM-400
台
2
2006.9
焊钢架
自有
云石切割机
牧田
台
20
2007.4
切石材
自有
手提磨光机
牧田
台
5
2005.10
石材磨边
自有
台式电钻
日立
台
2
2006.9
钢材打孔
自有
手电钻
日立
把
12
2005.12
钢、木、石打眼
自有
锣机
牧田
台
18
2005.8
坚固螺丝
自有
手提电锯
日立9寸
台
5
2007.12
切割木料
自有
空气压缩机
PH-05-58
台
20
2006.7
喷漆
自有
码钉枪
4125
把
10
2008.2
钉木料
自有
直钉枪
F30
把
20
2008.1
钉木料
自有
蚊钉枪
422
把
20
2007.6
钉木料
自有
劳动力配备计划
序号
工种
单位
数量
1
综合木工
个
20
2
泥工
个
6
3
电工
个
4
4
水工
个
1
5
电焊工
个
3
6
油漆工
个
10
7
杂工
个
4
4、确保工程质量的技术组织措施得力、合理
4.1质量目标及管理机构
4.1.1 质量目标
为切实抓好本工程的施工质量，本着公司的一贯宗旨：做一项工程创一个名牌。公司根据本工程提出质量目标，确保按合同质量等级要求完成，努力争创精品工程。
4.1.2 质量管理机构
（1）主管生产的副总经理对工程施工质量负总的责任。贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，组织有关人员制订工程质量目标计划。及时掌握工程质量动态及重要信息情报，协调各部门、各单位的质量管理工作的关第，及时组织讨论或决定重大质量决策。坚持对职工进行质量教育，组织制定或批准必要的质量奖惩措施，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚造成重大事故的责任者，审批质量管理部门的质量奖惩意见或报告。
（2）总工程师（技术负责人）对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻
执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工种的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量事故责任者的处理意见。
（3）项目经理对本工程施工质量负全面责任，贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求，并对职工进行结合实际的质量教育。正确处理好工程质量与施工进度的关系、主要工程和辅助工程的关系，严格要求职工按操作规程和技术措施施工。及时组织现场有关有员处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质量检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的质量问题，负全部责任。
（4）工长、施工员、工种项目负责人对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任。有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规格施工的不良行为，必要时要制止其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定，参加由上一级质量管理部门组织的单位工程的质量评定，指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。
（5）施工班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）的施工质量负直接责任。认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和**措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负现组织本班（组）的质量自检
，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。虚心接爱技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工中出的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。
（6）专职质量检查员是严把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及签字确认。凡对上述工作内容因不负责而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过的而因此造成质量问题，均系失职行为，要追究其监督检查的责任。对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求时，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助分公司技术负责人、工长、施工员做好本工程的分项分部等工程的质量评定。
4.1.3 质量保证体系
工程质量的好坏，有赖于建立健全质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每一个环节的严格把关。
为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定切实可行的施工计划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。
质量保证组织体系（详见附表）
质量控制程序（详见附表）
质量保证工作体系（详见附表）
质量检查、评定体系（详见附表）
质量保证组织体系
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
专职质量员
业主、监理质量工程师
各专业施工队
材料、劳力准备
测量仪器准备
机械设备准备
清理现场，准备工作
学习图纸和技术 资料
学习操作规程和质量标准
图纸会审
分部，分项工程书面交底
准备工作
技术交底
中间检查
自检
隐蔽工程验收签证
甲方代表参加共检
现场文明施工
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
不合格的处理（返工）
施工
质量评定
资料整理
克服上道工序的弊病
办理上道工序交接手续
严格执行操作规程
按图施工
处理工序间搭接
完成进度
执行验评标准
质量控制程序
质量保证工作体系
质量保证工作体系
技术交底
技术交底
项目技术 负责人交底
施工员技术交底
班组长技术交底
掌握操作规程
了解验收标准
保证质量措施
质量责任分工
质量检查、评定体系
质量检查评定体系
检查标准
检查方法
班组自检
工序交接检查
专检员检查
质量初评
质量检查
质量评定
质量处理
不合格
各班组质量分析
不合格
改进施工工艺，质量事故处理
4．2 质量管理措施
本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想,组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工.建立各级岗位责任制,制定各分部分项的质量创优计划,实行标准化管理,并运用施工管理软件对工程进行信息化管理.
以质量求信誉,建立健全的项目质量保证体系,各负其责,从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证.
建立全面的质量检查监控制度,实行公司季检,有关部室进行不定期的检查,分公司月检,项目部周检,质安员日检和组织自检、互检制度.严格进行工序管理,不合格的工序绝不转入下一道工序施工.检查运用统计技术进行分析,对分析出来的质量问题,制定整改措施予以纠正,并提出相应的预防措施.
开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性,教育员工重视工程质量,以质量求生存,从而提高广大员工的质量意识,自觉做好工程质量。根据本工程特点,对该工程施工组织设计分阶段进行必要的优化,并经总工程师审定批准后,在施工过程中严格贯彻执行.
4.3原材料质量保证措施
4.3.1原材料的采购
1.做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为特定的供销商,建立质量档案.
2.从特定的供销商产品中按规定取样,送业主认可后送质监站进行试验.
3.试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系.
4.建立供销商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商.
4.3.2 料的运输、搬运和贮存
1.原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证.
2.对于易损材料,运输和搬运时应有防护,防止变形和破损.
3.原构料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯.
4.原材料进场后需由专人保管,对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒.
5.在运输、搬运过程或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并应及时清理分类堆放并标识,以免混用.
4.3.3材料质量的保证
1.所有甲,乙双方采购的材料设备,都要满足设计和规范的要求,并提供产品合格证明及检验材料.故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工,无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现
.
2.为保证材料质量,要求材料管理部门严格按照**市建委文件<<关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知>>及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理.对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工.
3.进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应,严格执行(顾客提供产品控制程序>>、<<产品标识和可追溯性程序>>、<<进货检验和试验程序>>、<<采购程序>>;实行材料供应“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量)“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度:确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序,给提高工程质量打下一个良好的基础.
4.建立有监理见证抽检试验制度.所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料的质量关.
4.3.4 施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求.
1.对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能;特殊工种必须持证上岗.对每个进场的劳动进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质.
2.施工队伍进场严格执行入场教育制度.安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性.
3.施管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改.
4.加强岗位培训.对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练
.
5.指定专管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正.
6.保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧.
7.实行优质优价,调动他们创优质树品牌的积极怀,促进工程质量的提高
4.3.5工序产品成品保护
1、在业主的统一组织下,建立产品保护工作相关的奖罚制度.如“贵重设备进楼交接制度”,“允许进楼施工交接制度”,“持证进楼制度”.
2、成立专职成品保护队伍,24小时轮流值班,杜绝成品交叉污染、破坏现象.根据创优规划,从施工准备到竣工验收,所有单项施工工艺都要进行有效控制,使所有参建人员明确施工质量意识，达到一次成活的目标.
4.3.6质量奖罚措施
建立健全的施工全过程的质量保证体系,对工程实施质量预防法,努力提高操作人员的技术水平,有目的有预见地采取有效措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态,做到心中有标准,施工有准则,施工后达到预定的目标。
5、确保安全施工的组强措施周密、合理
5.1 安全施工保证体系
本工程的安全目标为：一般轻伤率控制在1.2‰以下，杜绝重大伤亡事故。为了达到此目标，我们结合本工程实际，安全保证体系应具备下列制度。
5.1.1建立安全生产责任制
（1）在安全保证体系指导下，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。
（2）在落实各项经济指标的同时，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签订各级安全责任制。
5.1.2 经常进行安全教育
（1）新进企业工人必须进行新工种的安全技术教育。
（2）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
（3）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
（4）认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
5.1.3 技术交底
分部分项工程施工需进行全面的、有针对性地书面安全技术交底，受交人须履行签字手续。
5.1.4 特种作业
特种作业人员必须经过有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。
5.1.5 安全检查
建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目部每周、指挥部每半个月进行一次全面安全检查。
5.1.6 安全施工保证体系
为保证安全施工落实在实处，根据我公司类似工程安全管理的经验，结合本工程特点，安全保证体系如下：
安全保证体系
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
专职质安员
各专业施工队
5.2 安全施工措施
（1）参加施工的所有人员均要求熟知本工种的安全技术操作规程，电工、焊工、各类机械人员均要严格执行持证上岗的安全法规，并按规定使用安全“三宝”。
（2）做好“五口”的防护工作，预留洞等地方，均用竹笆或安全网围护好，并着重做防好止高空物体坠落打击的各种措施。
（3）确实做好安全用电工作，所用供电箱均按规定正确使用电熔丝，并配齐触电保护装置。要有可靠防雷接地、安装好限位装置。
（4）切实做好防火工作，特别是针对装饰阶段施工面广，易燃物品较多，建筑物自身的消防系统未完全建好的特点，结合成品保护工作，加强防火管理，除在各易燃区配置一定数量的灭火器材外，要建立班后巡查制度。易燃、易爆物品要集中管理，重点有火区域要设立禁烟标志；所有明火作业均实行动火许可证制度，未经同意一律不准在场内使用明火。
5.2.1 施工临时用电
1.施工现场临时用电必须编制《施工现场临时用电方案》，施工必须按施工方案和规范JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
2.施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路连接。
3.电缆配电线路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。
4.室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地高度不得小于2.5米。
5.现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。
6.现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。
5.2.2 消防安全
1.施工现场的防火要求和管理
1.1施工现场要按要求配备消防器材。
1.2施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。
1.3施工现场应明确划分明火作业，易燃易爆材料堆放、仓库、垃圾堆放和生活区。
1.4施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
6、 确保工期的技术组织措施合理可行
6.1 组织施工措施
组建强有力的现场项目经理部，建立以项目经理为中心，生产副经理主抓，生产计划、技术、财务、物资等部门经理为成员的进度实施和控制组织系统，制订进度控制工作制度，组织高素质的施工队伍，加强对施工进度的控制管理 。
明确落实从项目经理到施工班组各层次进度控制人员，并具体各自任务和工作职责，合理分工，明确责任，树立全员保证施工进度的思想。
加强对现场施工的协调，土建、安装、装饰及其他相关的配合工作是本工程是否按时完成的关键。要充分发挥项目经理部职能，积极协调，使各方面进度和谐，才能保证施工进度目标的实现。
建立现场例会制度。每天召开一次现场碰头会仪，每周召开一次总协调会议，各相关部门负责人，各专业负责人均要参加，根据现场情况及时协调各工种的交叉配合施工，及时解决存在的问题，消除各类窝工因素，确保进度顺利实施。
各专业进度需要其他专业配合的要求至少提前一天提交项目经理部，统一部署，并由项目经理部在当天的生产例会上及时落实。
对现场的运输工具、用水、用电等施工资源，加强计划协调，统一部署，保证施工顺利进行。
建立进度控制目标体系，按照工程项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，建立层进度控制目标。项目经理部编制详细的进度网络计划，根据总进度计划制订分部分项工程的进度计划和月、周施工计划，实行长计划短安排，最后具本落实到施工班组。
合理划分流水段，采用平面分段，立体交叉、均衡流水作业的科学管理方法，并在每一区段实行小流水段施工方法，紧凑流水，提高工效。
根据进度计划，提前制订出详细材料，成品，半成品进场计划，保证及时供应，杜绝不合格品进场.
投入足够数量的机械设备并配备一定数量的储备，为工程进度提供有力的机械保障。
投入足够数量的材料、模板等周转材料 。
确保关键线路逐日完成，作好各工种间的协调、工序间的交接工作，充分利用空间条件，创造有效穿插施工范围。
现场配备发电机组和蓄电池，确保停水、停电时施工正常进行。
配备足够的施工人员，确保工程按计划顺利进行。
6.2 合同措施
建立工期合同制，以合同形式保证工期目标的实现。层层签订工期合同，项目经理对总工期负责，各专业施工队各分部分项工程负责，施工班组对日工程量负责。
加强对工期合同的监督检查，严格奖罚措施。现场项目部每半月对工期合同的执行情况进行一次大检查，严格按照“提前 奖励，超期重罚”的原则，进行处理。
加强对材料、设备供应商及相关合同的管理 。
7、确保工程进度的组织措施得力、合理
7.1 施工进度编制原则
施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的时间科学统筹安排，不盲目赶工期。
工期计划对业主工期调整，主要装饰材料类型和工程量的局部调整，以及其他不可遇见状况等要有一定的包容性。
7.2 施工进度编制依据
目标工期：建设单位的要求工期（60日历天）；
资金实力：我公司现有资金状况足以保证本工程需要；
人力资源：我公司现有的项目管理人员，设计师，施工工人等满足工程需要；
技术装备：我公司现有加工、施工设备及在本工程施工前计划添加的新设备；
施工方案：根据工程内容难度及工期要求进行合理制定
7.3 施工进度计划编制
7.3.1 总体施工方案
根据现场情况，进行现场复测，拆除，方线定位。木工划分为两个大的工作面，同时开工电线线路布置，地面铺装，顶部吊顶，墙面硬包、软包，乳胶漆，墙砖干挂，墙砖粘贴，钢化玻璃隔断，景观造型，门窗制安，家具制作，护栏制安，洁具灯具定购安装等。各工程之间互相交叉，精心组织、严密合作，确保工程质量、日期，完工后保护好成品保护，保洁工作。
7.3.2 总进度计划参见施工进度图
7.3.3.对物资材料的供应进行进度控制
1.材料预算或概算
2.材料定货或加工
3.材料检测或运输
4.材料检测或化验
5.材料验收入库并分发至使用地点
7.3.4 现场施工进度
施工过程是整个工程的重点，我公司的施工阶段进度控制流程如下图：
收中标通知书
不同意
我公司提交进度计划
甲方下达开工令
监理审批
同意
实施计划
协调会议与指令
甲方审批延期
每月进行检查直至竣工
有干扰
正常
检查执行情况
我方责任？
提出工程延期方案
是
影响工期？
否
是
我方调整进度计划
监理审批
工程竣工验收
工程保修
合同保修期结束
结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了保质量、保工期、保安全。
（1）组织多方位立体施工
针对本工程现场施工条件，统筹计划，合理安排设计、采购加工、安装的时间，安装过程分区段流水作业，大流水、小节拍，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工（可根据工程施工需要增加），并且保证工厂内生产能按计划供货。
（2）按倒计时法确定进度计划
本工程的单位时间的工程量负荷较大，上述工期是我公司结合本工程量和我公司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我公司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。
（3）确保施工进度的组织措施
① 由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。
② 根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。
③ 在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。
7.3.5 施工进度保证措施
（1）人力资源保证
人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。
① 项目管理人员保证
为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我公司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。
② 施工作业人员保证
为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：
选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。
在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。
施工工人进场前必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
建立奖罚制度，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情的责任感，确保上岗任务的顺利完成。
（2）物资设备保证
足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。
施工材料保证及时供应、足量、配套。
施工机械设备，参见施工机械配备计划表
本工程主要施工设备属本单位自有的，均已做好维修保养工作；需要土建现场垂直运输的设备，我们将提前与总包方签定协议，并提前7天向总包方提交垂直运输计划，并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修部对机械进行保修、维修，保证机械设备充分满足施工需要。
（3）资金保证
正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有充分的能力来保证工程的资金投入；同时，作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。
（4）技术保证
加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。
同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽可能做到连续施工。
对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。
（5）制度保证
严格的制度是施工生产有条不紊进行保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。
（6）节假期间保证
妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间断施工。为此，我们将以几个主要方面着重安排：
提前备足各种材料；
严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；
加强安全保卫工作，防止意外事故发生；
做好其它各方面的安排。
7.3.6 施工进度滞后应急措施
通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：
（1）调整工艺方法：
① 组织搭接作业或平行作业；
② 压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。
（2）组织措施
① 调整施工工作面，组织更多的施工队伍；
② 调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；
③ 调整机械设备、物资的投入。
（3）技术措施
① 改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。
② 采用更先进的施工方法和方案。
③ 采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。
（4）经济措施
实行包干奖励，完善激励机制。
8. 确保工程顺利进行的施工组织机构：
8.1 施工组织机构
8.1.1 施工组织机构组成
根据本工程的规模和特点，确保该工程的施工质量、安全及工期，我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有施工经验丰富、技术过硬、勤奋实干的高素质工程技术人员和管理干部组成，经公司研究决定，任命具备国家二级项目经理资质的项目经理 为总包项目经理，组建成立“上海大众汽车SKODA展厅装修 工程项目经理部”
8.1.2 工程项目部组织机构管理体系
项目经理
项目副经理
项目工程师
工程技术部
质量安全部
材料设备部
财务部
计划预算部
办公室
各专业施工队
8.1.3 主要管理人员职能与制度
（1） 项目经理的职能
确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作；
确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设顺利、成功；
及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严密控制；
协调本组织机构与协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制；
贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划，协调程序等文件；
做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统；
协调好各方面的关系，预风问题，处理矛盾；
建立高效率的通信指挥系统，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议；
按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
（2） 项目副经理职能
在项目经理的领导下，协助项目经理全面开展项目施工管理工作，贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各荐管理制度；
负责指导按设计图纸、施工规范。操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量安全技术交底，并组织开展施工，发现问题及时解决或请示上级解决；
严格把好材料进场关、技术交底、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自检，并参与隐蔽工程验收工作；
组织制定施工生产计划，确保项目制定的总目标和阶段目标按计划完成。
组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实情况；
协助项目经理制定质量管理、安全管理、文明管理等制度，并严格监督执行，确保施工生产的安全、优质和文明施工。
协调好与各协作单位的配合关系，及时发现问题，及时解决问题，确保施工生产计划的落实；
完成项目经理安排的其它工作；
（3）项目总工程师职能
负责项目工程技术和技术管理工作；
参加设计交底和图纸会审，并做好会审记录；
深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；
主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施；
负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；
组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结；
负责本工程技术、质量安全、试验、测量等管理工作；
与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作；
安排进行技术文函的签发、保管和日常处理；
负责项目质量体系的建立及有效运行；
完成项目经理交办的其它工作。
8.1.4 各管理部门的制度职能
（1）工程技术部的职能
技术管理
主持编制项目施工组织设计，负责关键部位及项目施工方案的编制，负责施工方案的审批及监督；
负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广；
参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案；
负责、参加本项目工程的施工图的会审，技术交底工作。
检验
负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理材料试验、检验和结构检验工作；
负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目，进行有关检验、试验管理。
测量管理
负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理，做好各施工测量放线的指导服务工作。
资料整理
负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作；
指导、检查工程管理资料的收集管理工作；
归类、整理所有项目的工程资料。
（2）工程质量安全部的职能
质量管理
贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，贯彻执行国家现行的技术规范、规程、规定和标准；
负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度，并组织贯彻执行；
对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制，对质量组织、质检员上岗资格进行审查，对质量进行业务领导；
对工程项目的质量实施监控，对单位工程的隐检、预检、分项、分部工程及单位工程检验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查；
负责与业主、设计、监理、质监单位有关质量方面的业务联系，并协调其工作；
负责本项目的质量交底；
负责本项目质量事故的报告、标识、隔离，参加质量事故的调查、分析和处置，并负责对处置的全过程、验证和报告。
安全管理
制定安全生产方针目标和工作计划，检查安全责任制是否健全落实，分部分项工程安全技术交底情况，编制安全生产责任状；
组织召开安全生产例会，对安全生产的重点工作进行部署；
协助组织定期（月、季）或不定期的安全生产检查及现场安全检查；
开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育，督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作；
参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收；
参加伤亡事故的调查处理，对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见；
组织交流安全生产经验，加强安全和产管理 。
（3）工程施工部的职能
安排制定生产、进度计划
根据合同要求，制定工程总控制进度计划 ，组织编制季、月度计划。
检查生产、进度计划的执行情况，并做出检查记录，查出原因，制定处理措施。
施工协调
在计划实施过程中，及时了解进度情况，通过每周项目经理部召开的调度例会和现场协调会，加强生产调度，化解矛盾，排除障碍，解决施工中遇到的问题，对重点部位和重点环节通过成立工作小组或委派专人具体指导。
协助项目经理部领导，协助和处理业主与施工之间的矛盾，传达协调业主对工程相应部位的指令文件，并督促落实；
执行上级有关施工管理的文件及规定，加强施工管理及调配。
施工组织
组织施工，对其进行指导和监督，确保施工质量、进度达到设计和施工验收规范的要求。
统计工作
对施工工程量及工程形象进行统计，作出相应的月、季、中间、竣工报告表，做好统计工作。
预算合同
编制本工程的预结算，同业主办理结算；
做好工程造价的控制管理工作；
建立健全合同档案、文件资料档案。
（4）设备材料部的职能
材料采购
做好本项目的材料计划，组织重要物资供应工作，合理选择供货方，落实采购计划，签订合同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求。
材料管理
制定本项目各物资供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实；
检查，监督物资供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。
核算
对使用材料，须按已完工程质量进行成本核算，以达到降低成本的目的。
设备管理
负责本项目设备管理，监督机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。
（5）综合办公室职能
消防
负责本项目的现场消防工作，制定切实可行的现场消防管理制度，并给予认真贯彻；
做好现场的消防宣传工作，使全体施工人员树立消防意识；
组织进行现场消防大检查，检查出来的消防隐患派专人改正。
保卫
负责本项目的保卫防盗工作；
制定现场保卫制度，定期组织检查。
后勤
负责本工程的所有后勤工作。
文明施工
贯彻执行施工现场文明施工管理规定，对施工现场文明施工进行有效管理 ；
组织人员对文明施工进行定期和不定期检查，检查对贯彻文明施工各项措施的落实情况；
制定文明施工奖罚制度，并认真贯彻执行。
协调
协调本项目与治安、消防、交管及政府有关部门的关系。
（6）财务部职能
贯彻执行上级的各项财务方针、政策、法令和规章制度；
制定财务、会计管理制度、办法和实施细则，并督促具体贯彻落实；
组织完成资金、成本、会计管理及核算工作；
及时收取工程进度款以及办理业主供村料结算手续 ；
正确计提国家各种税、费，并及时上缴国库。
负责现场和种费用的报销工作；
组织有关部门对各项经济活动进行分析。
8.1.5 施工现场管理
项目经理部要代表企业严格履行承包合同条款的承诺，积极应用经济、行政等手段。抓好以下几方面的综合管理工作，以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现。
统一编制施工设计和施工方案，将各分项工程置于整个工程的整体作战方案中，以利统一指挥和协调都督。
统一现场平面管理。由于该工程面积大，项目专业多，故必须对现场总平面布置进行统一规定、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序，同时根据企业CI形象要求搞好现场的美化绿化和标化。
统一编制多级施工进度网络计划。根据合同工期要求，应对各分部分项、分专业的施工时度计划严格控制，以确保总工期目标按期完成。
统一施工现场的多工种，多专业交叉作业的平衡调度，确保各专业队伍交叉施工中诸如：
工作面、时间、机械、脚手架和施工用电用水等原供应的和谐有序。
统一工程质量保证体系。质量管理应严格按照国家现行施工规范进行运转，确保工程达到合同约定质量等级。
统一现场文明施工标准。严格按照当地文明施工标准，搞好现场的文明施工管理。督促单位的指导和监督，搞好与设计单位的工作配合，同时接受政府部门和社会机构的监督，搞好同周边单位和群众的关系，为工程创造良好的施工氛围。
9、施工进度计划表：
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